楊會君 鄭大勇

（1.中航工業(yè)沈陽黎明航空發(fā)動機（集團）有限責任公司,遼寧 沈陽 110043；2.中航工業(yè)沈陽黎明航空發(fā)動機（集團）有限責任公司工裝制造廠，遼寧 沈陽 110043）

1 概述

目前由于新設備的應用，對于機械加工來說變得越來越容易。但在一些工廠由有條件所限，無法大量應用數(shù)控機床，這就需要制作一些工裝夾具來進行裝夾，從而方便加工，降低加工難度。

2 工裝的分析和作用

夾具的結(jié)構(gòu)設計思想是加工者使零件放入夾具即可使其處于正確的加工位置，無需再進行找正、調(diào)整，從而保證了零件的加工精度和各項技術要求，并且加工過程中的手動分度裝置方便而且準確，不但定位準確而且大大縮短了加工零件的裝夾、找正、分度等輔助時間，這正符合工效學的理論，很大程度的降低了對操作工人技術水平的要求和勞動強度，并且對設備的要求不高，操作簡單，可大大地提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，對我們公司的大批時量、高精度的生產(chǎn)類型十分適合。

3 加工工藝的難點分析

此套工裝結(jié)構(gòu)見下圖1，包括壓緊環(huán)、定位環(huán)及定位用襯套組成。

從整套工裝分析:壓緊環(huán)是整套夾具的核心。它起著對加工零件的定位、壓緊及靠模的作用，其上端的11-φ25H7孔處于10°錐面上，設計要求11-φ25H7中心線與“n”型環(huán)槽中心線保證尺寸要求2.6±0.01mm，而且總圖要求其位置度為φ0.1。可見此11-φ25H7處于空間斜面位置，不平行于常規(guī)加工的機床軸線，如何高精度、高效率地完成此工件的加工是加工該項工裝的關鍵。

圖1

4 加工方法的分析和加工方法的選擇

4.1 壓緊環(huán)上“n”型環(huán)槽的加工方法分析及加工方法的選擇

從圖二可以看出，壓緊環(huán)最大外徑達φ767mm，而“n”型環(huán)槽中心線圓周達φ710.5±0.03mm，所以選用加工范圍大，精度高的立車工序來進行加工，而且分別用三塊樣板來保證“n”型環(huán)槽尺寸及公差，并用一塊對板樣板）來保證三塊樣板的一致性，達到提高加工精度的目的。因為“n”型環(huán)槽結(jié)構(gòu)復雜，無法一次加工完成，必須用三塊樣板互為基準完成，而且樣板以φ767mm外圓為基準（精加工環(huán)槽前已加工φ767mm外圓達Ra1.6）從而作為下一步加工11-φ25H7時的基準利用基準重合的原理保證2.6±0.01mm尺寸要求。

4.2 壓緊環(huán)上11-φ25H7的加工方法分析及加工方法的選擇壓緊環(huán)上11-φ25H7處于10°錐面上，其下端交點與“n”型環(huán)槽φ710.5±0.03mm中心線相差2.6±0.01mm，總圖設計要求位置度達φ0.2，精度要求較高，用普通臥式鏜床雖然可以進行分度加工，卻無法保證加工精度；但可以保證加工精度的精密坐標鏜床又沒有達φ767mm的分度圓盤，無法進行分度加工。經(jīng)分析決定就地取材利用該工裝自身的立軸式分度規(guī)格夾具上分度圓盤進行分度加工，裝配壓緊環(huán)及定位環(huán)及相關件于立軸式分度規(guī)格夾具上分度圓盤上，進行分度，并且通過自行設計的10°簡易度板（見圖2）。

裝配件起10°傾角以消除壓緊環(huán)上10°錐面，使加工面處于水平面，垂直于鏜刀進給方向?qū)崿F(xiàn)加工。由于壓緊環(huán)及定位環(huán)間有間隙，無法加工定位，于是在兩件之間加入一個墊環(huán)來保證兩件能壓緊、定位準確，并在底座上及10°簡易度板上各鏜兩個用于定位的銷孔以保證消除10°錐面時定位準確，從而完成壓緊環(huán)2上11-φ25H7的在精密座標鏜床上的加工。

結(jié)語

通過上面的分析、研究，我們利用合理的工藝路線編制變不能加工為可以加工，而且高質(zhì)量地完成工裝任務，保證了工期，為零件加工結(jié)點任務的完成鋪平了道路?？梢娂庸すに囋跈C械加工中有著舉足輕重的作用。設備與工藝的完美結(jié)合才能攻克一個個技術難關，及時加工出合格的產(chǎn)品，保證交付工期。

綜上所述，在現(xiàn)代機械加工行業(yè)中，不可避免的存在著許多設備不先進、不全面的情況，如何利用現(xiàn)有設備加工出合格的零件，加工工藝的制定極為關鍵。對于結(jié)構(gòu)復雜、技術難度大的零件、工裝更是要在謹慎小心的基礎上膽大心細、靈活機動。只要我們按照工業(yè)工程學科的理論，合理安排加工工藝路線，不僅能保證零件的技術要求，同時也可以大大降低工人的勞動強度，從而提高效率，節(jié)省了加工時間和加工費用。

[1]鄧建新，趙軍.數(shù)控刀具材料選用手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社，2005.

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[3]曾正明.實用有色金屬材料手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社，2008.

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