張貴泉,白 婷,屈文婷,張巧燕,陳騰飛,張 昕
(西北大學(xué) 化工學(xué)院,陜西 西安 710069)
輕質(zhì)芳烴(苯、甲苯和二甲苯,簡稱BTX)是石油化工的基本原料和高附加值產(chǎn)品。伴隨全球石油資源日益緊張以及汽油需求量不斷增加,通過石油加工裝置得到的芳烴產(chǎn)量的增速必然下降,可能無法滿足輕質(zhì)芳烴市場需求的增長,將導(dǎo)致全球輕質(zhì)芳烴供應(yīng)不足。因此,必須尋找增產(chǎn)芳烴的新途徑。由甲醇生產(chǎn)芳烴是一條有益的工藝路線,可利用煤炭資源彌補(bǔ)石油資源的不足來生產(chǎn)基本化工原料。近年來,甲醇制芳烴催化劑及相關(guān)技術(shù)逐漸引起研究者和企業(yè)的關(guān)注。
目前,甲醇催化轉(zhuǎn)化制輕質(zhì)芳烴的研究多見于專利報道。已經(jīng)研發(fā)出的催化劑主要是金屬(Ag,Zn,Mn,Cr,Cu,Ga等)改性的沸石分子篩(HZSM-5、HZSM-11和硅鋁磷分子篩等)[1-4]。在適宜的反應(yīng)條件下,甲醇轉(zhuǎn)化率可達(dá)到99%,芳烴的最高收率約為55%。目前,高效催化劑的研制仍是甲醇芳構(gòu)化研究工作的重點及挑戰(zhàn)。
研究表明,與單一分子篩相比,微孔-介孔復(fù)合分子篩的孔道和酸性得到明顯改善,有利于克服晶內(nèi)擴(kuò)散限制,增強(qiáng)分子篩的“容碳”能力,從而提高催化劑的酸催化性能[5-6]。Nagabhatla等[7]在研究乙醇制汽油的反應(yīng)過程中發(fā)現(xiàn),納米HZSM-5分子篩(粒徑約30 nm)較微米HZSM-5分子篩的汽油產(chǎn)率高,主要歸功于其較高的強(qiáng)酸量和堆疊介孔的生成。Li等[8]采用后處理法制備了微孔-介孔復(fù)合HZSM-5分子篩用于1-己烯的芳構(gòu)化及異構(gòu)化反應(yīng),分子篩中介孔的生成縮短了原料及產(chǎn)物的擴(kuò)散路徑,避免了孔道堵塞,從而提高了催化劑的活性。van laak Adri等[9]同樣采用后處理法制備了介孔ZSM-5、ZSM-12和β分子篩,分子篩生成了晶內(nèi)介孔,使反應(yīng)物更易接近活性位。因此,本課題組嘗試研究了NaOH處理的HZSM-5分子篩對甲醇芳構(gòu)化反應(yīng)的催化性能及其結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。
本工作采用NaOH處理法調(diào)變了HZSM-5分子篩,并將其用于甲醇芳構(gòu)化反應(yīng);考察了NaOH濃度、反應(yīng)溫度和甲醇分壓對催化劑甲醇芳構(gòu)化性能的影響;采用XRD和NH3-TPD技術(shù)表征了催化劑的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),探討了NaOH處理對催化劑性能和性質(zhì)的影響,并與催化劑的構(gòu)效關(guān)系進(jìn)行了關(guān)聯(lián)。
稱取一定量的HZSM-5分子篩(硅鋁比50,南開大學(xué)催化劑廠)置于不同濃度的NaOH(AR,天津市瑞金特公司)溶液中,在90 ℃水浴中攪拌30 min,溶液體積(mL)與催化劑質(zhì)量(g)之比為20∶1;待懸浮溶液降至室溫后抽濾、洗滌;將上述固體置于0.5 mol/L的NH4NO3(AR,天津市科密歐公司)溶液中于90 ℃下離子交換1 h,重復(fù)3次;將所得固體產(chǎn)物洗滌、過濾,在110 ℃下干燥過夜,550 ℃下焙燒4 h,所得HZSM-5分子篩經(jīng)壓片、粉碎,篩分為20~40目顆粒備用。未處理的HZSM-5分子篩催化劑記為Z5;用濃度為0.2,0.4,0.6 mol/L的NaOH溶液處理的HZSM-5分子篩催化劑分別記為0.2ATZ5,0.4ATZ5,0.6ATZ5。
催化劑的評價在連續(xù)流動固定床微分反應(yīng)裝置上進(jìn)行。反應(yīng)管內(nèi)徑10 mm,催化劑裝填量0.5 g,反應(yīng)原料為甲醇(純度99.5%,天津市福晨化學(xué)試劑廠),原料載氣為N2(純度99.99%,華元氣體公司)。用氣相色譜儀(上海銳敏儀器有限公司GC2060型)對反應(yīng)物和產(chǎn)物進(jìn)行在線檢測,F(xiàn)ID和SE-30毛細(xì)管柱(30 m×0.25 mm×33 μm)檢測烴類產(chǎn)物(烷烴、烯烴和芳烴);TCD和GDX-104 填充柱檢測甲醇。采用面積歸一化法計算甲醇轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物收率。
采用日本理學(xué)公司D/max-3C型X射線衍射儀進(jìn)行XRD表征,Cu Kα射線,管電壓35 kV,管電流40 mA。在自建的連續(xù)流動固定床反應(yīng)裝置上采用NH3-TPD法測定試樣表面酸性:稱取100 mg試樣裝入石英反應(yīng)管中,在N2氣流(流量30 mL/min)、473 K下預(yù)處理2 h后降至室溫,然后向催化劑脈沖NH3直至吸附飽和;通入N2(流量30 mL/min)吹掃催化劑消除物理吸附的NH3。在NH3-TPD實驗中,催化劑以10 K/min的速率升溫至873 K,采用氣相色譜儀(北分瑞利分析儀器(集團(tuán))公司SP-2100A型)檢測NH3脫附信號,TCD檢測。
催化劑的甲醇芳構(gòu)化性能見表1。
表1 催化劑的甲醇芳構(gòu)化性能Table 1 Activity of some catalysts for the aromatization of methanol
在所考察的反應(yīng)條件下,未處理的HZSM-5分子篩(Z5催化劑)上甲醇轉(zhuǎn)化率達(dá)100%,生成C1~5烷烴、烯烴和芳烴等產(chǎn)物,表明甲醇在HZSM-5分子篩上發(fā)生復(fù)雜的反應(yīng),可能涉及脫水、齊聚、裂解、氫轉(zhuǎn)移、脫氫環(huán)化和芳構(gòu)化等反應(yīng)。NaOH溶液處理后的HZSM-5分子篩催化劑的活性隨NaOH濃度的增大發(fā)生明顯變化。低濃度(0.2 mol/L)NaOH溶液有助于提高HZSM-5分子篩催化劑上芳烴及BTX的收率;當(dāng)NaOH濃度為0.4 mol/L時,BTX收率顯著降低;繼續(xù)增加NaOH濃度,甲醇轉(zhuǎn)化率及BTX收率均急劇降低,這可能是由于高濃度堿溶液導(dǎo)致分子篩骨架坍塌、孔道堵塞所致[8]。
反應(yīng)溫度對0.2ATZ5催化劑上甲醇芳構(gòu)化產(chǎn)物分布和芳烴產(chǎn)物組成的影響見圖1。
圖1 反應(yīng)溫度對0.2ATZ5催化劑上甲醇芳構(gòu)化產(chǎn)物分布(A)和芳烴產(chǎn)物組成(B)的影響Fig.1 Effect of reaction temperature on the product distribution of the methanol aromatization(A) and the composition of the aromatics products(B) over 0.2ATZ5 catalyst.
在反應(yīng)溫度350~500 ℃范圍內(nèi),甲醇均完全轉(zhuǎn)化。由圖1A可見,隨反應(yīng)溫度的升高,芳烴總收率及BTX收率先增加后降低,在400 ℃時具有最高值。隨反應(yīng)溫度的升高,C1~2烴收率先增加后降低,脂肪烴收率降低,C3烴收率不斷增大,C4烴收率呈先降低后升高的變化趨勢。由圖1B可見,隨反應(yīng)溫度的升高,苯選擇性略有增加后變化不大,甲苯選擇性先增加后降低,二甲苯選擇性逐漸增大,這與熱力學(xué)分析結(jié)果[10]基本一致。上述結(jié)果表明,在較低反應(yīng)溫度下烷烴和烯烴易于環(huán)化脫氫生成芳烴;而在較高溫度下,環(huán)化脫氫反應(yīng)受到抑制,且催化劑上輕質(zhì)芳烴在高溫下可能發(fā)生二次反應(yīng)或碳化,因此較高的反應(yīng)溫度導(dǎo)致BTX收率降低,低碳烷烴和烯烴收率增加。這與前人的研究結(jié)果一致[11-12]。
甲醇分壓對0.2ATZ5催化劑上甲醇芳構(gòu)化產(chǎn)物分布和芳烴產(chǎn)物組成的影響見圖2。
圖2 甲醇分壓對0.2ATZ5催化劑上甲醇芳構(gòu)化產(chǎn)物分布(A)和芳烴產(chǎn)物組成(B)的影響Fig.2 Effect of methanol partial pressure on the product distribution of methanol aromatization(A) and the composition of the aromatics products(B) over 0.2ATZ5 catalyst.
在所考察的甲醇分壓范圍內(nèi),甲醇均完全轉(zhuǎn)化。由圖2A可見,隨甲醇分壓的升高,芳烴總收率及BTX收率均呈先增加后降低的變化趨勢,在甲醇分壓為20 kPa時BTX收率最高。隨甲醇分壓的增大,C1~2和C4烴收率未發(fā)生明顯變化,C3烴收率逐漸降低,C5+脂肪烴收率有所增大。甲醇分壓增大,在動力學(xué)上有利于發(fā)生甲醇分子間脫水生成乙烯以及乙烯的轉(zhuǎn)化反應(yīng),所以增大甲醇分壓有利于芳烴的生成,但當(dāng)甲醇分壓高于20 kPa時,芳烴收率開始降低,這可能是催化劑表面大量積碳從而導(dǎo)致催化劑活性下降的緣故。由圖2B可見,甲醇分壓增大,苯、甲苯和二甲苯的分布表現(xiàn)出與熱力學(xué)計算結(jié)果一致的變化趨勢[10]。
圖3為Z5和0.2ATZ5催化劑上甲醇轉(zhuǎn)化率及BTX收率隨反應(yīng)時間的變化曲線。由圖3可見,當(dāng)反應(yīng)時間小于等于12 h時,兩種催化劑上甲醇均完全轉(zhuǎn)化;反應(yīng)12 h后,Z5催化劑上甲醇轉(zhuǎn)化率開始降低,而0.2ATZ5催化劑在反應(yīng)20 h后甲醇轉(zhuǎn)化率才開始降低。對比兩種催化劑上BTX收率變化曲線可見,隨反應(yīng)時間的延長,BTX收率均逐漸降低;與Z5催化劑相比,反應(yīng)12 h后,0.2ATZ5催化劑上BTX收率仍保持在35%以上且下降較緩慢。因此,對HZSM-5分子篩采用適宜的NaOH溶液處理,不僅在一定程度上提高了催化劑的活性,且延長了催化劑的使用壽命。其原因可能在于,采用NaOH溶液處理調(diào)變了催化劑表面酸中心數(shù)量,同時促進(jìn)了催化劑中介孔的生成,提高了催化劑的“容碳”能力[13-14]。
圖3 Z5和0.2ATZ5催化劑上甲醇轉(zhuǎn)化率及BTX收率隨反應(yīng)時間的變化曲線Fig.3 Methanol conversions and BTX yields on Z5 and 0.2ATZ5 catalyst versus TOS.
催化劑的XRD譜圖見圖4。由圖4可見,Z5催化劑上檢測到完整的HZSM-5分子篩特征衍射峰(2θ=7.8°,8.7°,22.9°,23.8°,24.2°)。與Z5催化劑相比,0.2ATZ5催化劑上HZSM-5分子篩的特征衍射峰強(qiáng)度有所減弱;0.4ATZ5催化劑上同時檢測到可歸屬為HZSM-5分子篩和SiO2(2θ=20.7°,21.6°)的特征衍射峰;0.6ATZ5催化劑上HZSM-5分子篩的特征衍射峰完全消失,僅檢測到SiO2的特征衍射峰。因此,低濃度NaOH溶液處理使HZSM-5分子篩結(jié)晶度有所降低;而NaOH溶液濃度過高(大于等于0.4 mol/L)導(dǎo)致分子篩骨架鋁溶解,晶型結(jié)構(gòu)被破壞。
圖4 催化劑的XRD譜圖Fig.4 XRD patterns of the catalysts.
催化劑的NH3-TPD曲線見圖5。由圖5可見,Z5催化劑分別在140,220,445 ℃附近出現(xiàn)3個脫附峰,表明HZSM-5分子篩上可能主要存在3類酸中心。
圖5 催化劑的NH3-TPD曲線Fig.5 NH3-TPD curves of the catalysts.
與Z5催化劑相比,0.2ATZ5催化劑上強(qiáng)酸位略向高溫方向移動,表明其酸性增強(qiáng);0.4ATZ5和0.6ATZ5催化劑的脫附峰均向低溫偏移,表明過高濃度NaOH溶液處理降低了HZSM-5分子篩的酸強(qiáng)度。將催化劑的NH3-TPD脫附峰按50~150,150~350,>350 ℃進(jìn)行積分,分別以積分峰面積近似表示催化劑表面弱酸(50~150 ℃)、中強(qiáng)酸(150~350 ℃)和強(qiáng)酸(>350 ℃)酸量,結(jié)果見表2。由表2可見,Z5,0.2ATZ5,0.4ATZ5催化劑的總酸量無明顯變化,0.6ATZ5催化劑的總酸量急劇降低,可能是由于高濃度NaOH溶液處理導(dǎo)致催化劑脫鋁所致。與Z5催化劑相比,0.2ATZ5催化劑的弱酸和中強(qiáng)酸量略有增加,強(qiáng)酸量降低;0.4ATZ5和0.6ATZ5催化劑的弱酸和中強(qiáng)酸量急劇下降,強(qiáng)酸量顯著增加。因此,不同濃度的NaOH溶液處理調(diào)變了催化劑表面酸量和酸強(qiáng)度分布。
表2 催化劑表面酸性的分析結(jié)果Table 2 Acidity on the surfaces of the catalysts
結(jié)合催化劑評價結(jié)果可發(fā)現(xiàn),NaOH溶液處理的HZSM-5分子篩催化劑的結(jié)構(gòu)和酸性與其甲醇芳構(gòu)化性能密切相關(guān)。文獻(xiàn)[15-16]報道,甲醇芳構(gòu)化是典型的酸催化反應(yīng),弱酸位主要發(fā)生甲醇脫水和烯烴聚合等反應(yīng);強(qiáng)酸位是低碳烴芳構(gòu)化的活性位,但積碳反應(yīng)同樣優(yōu)先在強(qiáng)酸位上進(jìn)行,過高或過低的強(qiáng)酸量均不利于催化劑活性和穩(wěn)定性的提高。因此,將各催化劑上弱酸和中強(qiáng)酸量之和與強(qiáng)酸量的比值(表2中的(W+M)/S)與其甲醇芳構(gòu)化性能進(jìn)行關(guān)聯(lián)。各催化劑上(W+M)/S由大到小的順序為:0.2ATZ5>Z5>0.4ATZ5>0.6ATZ5,這與催化劑上BTX收率的變化關(guān)系一致,因此催化劑上各酸量配比顯著影響甲醇芳構(gòu)化反應(yīng)的BTX收率,較高的(W+M)/S有利于BTX的制備。
1)HZSM-5分子篩是一種有效的芳構(gòu)化催化劑,適當(dāng)濃度的NaOH溶液處理影響催化劑的結(jié)構(gòu)和酸性分布,一定程度上提高了催化劑的活性及穩(wěn)定性。
2)BTX的分布隨反應(yīng)溫度和甲醇分壓的變化規(guī)律與熱力學(xué)計算結(jié)果基本一致。在400 ℃、甲醇分壓20 kPa的條件下,0.2ATZ5催化劑上甲醇芳構(gòu)化反應(yīng)的BTX收率最高,0.2ATZ5催化劑的穩(wěn)定性最好,這主要歸功于它具有適宜的酸量和酸強(qiáng)度分布。
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