摘要：本文從三個方面描述了房屋干層建筑，基礎(chǔ)樁基機械旋挖機成孔技術(shù)，基本施工工藝全過程。通過各施工過程的關(guān)鍵部位、難點部位的質(zhì)量控制，達到監(jiān)理控制旋挖成孔施工全過程的質(zhì)量控制，保樁基設(shè)計施工質(zhì)量，是高層建筑（20層～30層）有了基礎(chǔ)保障。

關(guān)鍵詞：旋挖、成孔、灌注、監(jiān)控、成樁。

在第三監(jiān)理處創(chuàng)匯社區(qū)F區(qū)工作的這段時間，積累了一些經(jīng)驗，希望和大家共享：

1、機械臺辦、電焊班組

1.1旋挖機應(yīng)保持正常工作狀態(tài)，工作之余經(jīng)常檢修，工作情況下再核對好樁位（樁位誤差小于100mm）校正樁機，鉆桿垂直度（垂直度誤差小于1/100H）校正水平位置后，還應(yīng)用吊線錘核對垂直度，以防出現(xiàn)大的誤差。

1.2推土機應(yīng)及時清理場內(nèi)泥漿，并在清理完泥漿后再次確認原有樁位位置，防止樁位標記偏移，推土機應(yīng)修整好商砼罐車行駛道路。

1.3準備好商砼灌注吊架，停電情況下可用旋挖機做吊架。并接好吊架電機線纜，抽水泵機電線使吊架處于正常工作狀態(tài)，吊罐清理，料斗、測繩就位。

1.4焊制鋼筋籠，焊機控制電流應(yīng)在180～300A，焊接應(yīng)注意鋼筋搭接長度不小于10d，且應(yīng)慢焊，繞筋應(yīng)梅花點焊或交叉全部焊接，箍接應(yīng)與主筋焊接牢固，監(jiān)控要點不能有焊接傷鋼筋、脫焊、焊縫斷裂、繞筋間距過大、加密區(qū)間距不符合設(shè)計要求等現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋籠最好三點起吊，防止鋼筋籠焊點脫焊及變形。

2旋挖成孔

2.1旋挖機挖至5～6米時，注污水泵機向孔內(nèi)注水，用Φ2000mm～2500mm，高500mm、厚2～4mm鋼板圓圈，或用泥土箍或圓圈儲水，以防挖機內(nèi)泥水亂流，旋挖機挖孔時應(yīng)注意水流盡量控制在孔口，防止水和泥沙影響后序工作操作，隨下挖深度注水至加滿井口。監(jiān)理要點：如遇沙層或泥沙層需隨水流加入膨潤土，平均每孔使用2.5袋（2.5kg/袋），約6.25kg，繼續(xù)成孔至36米。如遇塌孔，應(yīng)讓旋挖機二次或三次掏孔。如掏空泥漿太稀，掏撈不出泥沙，可加入膨潤土、泥土或加入4～5袋水泥加大泥沙粘黏度。如遇樁位較近而形成串孔，可用沖擊錘錘透水泥壁，再進行旋挖。

2.2吊運鋼筋籠須三點起吊，焊接鋼筋籠須焊接吊耳，并在井口進行鋼筋籠對接焊接，焊接應(yīng)監(jiān)控好搭接長度、主筋、箍筋間距，下放鋼筋籠，定好標高吊耳。吊運支架（三角架）、套管（管徑Φ250mm～220mm）料斗，抽水機連接到位。

3灌注成樁

3.1下導管，導管續(xù)接至井下500mm處，導管連接部位許用清水及時清除泥沙，保持套管連接順滑。抽水泵機孔口就位，及時抽走灌漿溢出泥漿，并導入漿池。

3.2商砼車調(diào)整好灌漿位置，將商砼灌入料斗，可用1m～1.2m細鐵絲捆綁編織袋內(nèi)，裝砂泥土做成小于Φ250mm～220mm圓球狀拋球，隨商砼擠入料斗口密閉嚴后拋入管中。將管內(nèi)空氣壓縮至孔底泛起沉渣，沉渣可用測繩測定，不大于500mm，灌入砼后通過砼壓擠起沉渣，使沉渣隨孔水浮出井口，連續(xù)灌漿直至灌滿溢出井口。

3.3灌漿過程中必須注意拔管速度，不能拔速太快，形成空樁、斷樁、拔管卸管時，要及時用測繩測量砼頂面高，保持管子插入商砼4～8m。

3.4商砼塌落度由商砼站把握，應(yīng)為200±20mm。

總之，樁基施工要嚴格遵守樁基設(shè)計圖紙要求，熟練運用樁基灌注成樁操作流程結(jié)合焊接施工規(guī)范，起重吊裝安全施工要求，臨電施工規(guī)范，加強成樁費用控制，就能形成一套較為完整的成樁施工方案。