摘要:隨著我國集中供熱的不斷發(fā)展,供熱管道直埋敷設(shè)也得到了廣泛的應(yīng)用。本文就此展開論述,首先分析了熱力管道施工前的勘測問題,然后就施工準(zhǔn)備階段和施工中的環(huán)節(jié)進(jìn)行了詳細(xì)的探討,可與同行共同探討。
關(guān)鍵詞:熱力管道; 施工; 措施;
前言
熱力管道工程是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)性強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)要求高的工程,施工單位人員一定要在施工前對(duì)工程的特點(diǎn)、技術(shù)要求,施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù),并制定切實(shí)可行的施工方法才能保證不發(fā)生質(zhì)量問題,確保施工順利實(shí)施。
一、施工前“路由”的勘測問題分析
1、在承接施工任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)施工圖的位置,到將要施工的道路段,對(duì)周圍各類情況有個(gè)直觀的大概的了解,同時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行勘測,它包括:一是管道的起止點(diǎn)、走向、折點(diǎn)、管線、閥門井、泄水井及固定墩,管道變徑的位置等。二是依據(jù)初步的勘測情況,制訂相應(yīng)的施工計(jì)劃,繪制現(xiàn)場平面圖,材料、設(shè)備布置圖及施工起點(diǎn)。三是依據(jù)有關(guān)部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)位置,用測量儀器將水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場,做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí),作為管道溝槽開挖及施工標(biāo)高的基點(diǎn)依據(jù)。四是根據(jù)施工圖的標(biāo)識(shí),會(huì)同相關(guān)部門對(duì)與施工管道平行或交叉的地下物做出相應(yīng)的標(biāo)識(shí),以便于施工。
2、積極與政府各級(jí)管理部門聯(lián)系,在以下幾個(gè)方面得到他們的支持。一是與交管部門配合,根據(jù)工程施工需要,適時(shí)的截?cái)嗪褪鑼?dǎo)交通,并由交管部門通知相關(guān)部門。二是根據(jù)交管部門的要求,制作或購買規(guī)定標(biāo)識(shí)的護(hù)欄、繩索、警示燈,用于現(xiàn)場維護(hù)和夜間防護(hù),并派專人在現(xiàn)場指揮。三是積極與市政排水管理部門取得聯(lián)系,根據(jù)工程情況,確定相應(yīng)的排水點(diǎn),為溝槽開挖時(shí)排水工作做準(zhǔn)備。四是與道橋部門取得聯(lián)系,為破路面工作做好準(zhǔn)備,并辦理相應(yīng)的手續(xù)。五是如管線有穿越樹林、草坪等處時(shí),應(yīng)提前與園林部門取得聯(lián)系,安排挖移工作,并做相應(yīng)補(bǔ)償。六是如管線走向上有房屋及臨時(shí)占道需聯(lián)系有關(guān)部門給予清理。七是通知駐地派出所及街道做好宣傳治安防工作。八是根據(jù)現(xiàn)場周圍情況,聯(lián)系相應(yīng)的電源點(diǎn)、供水點(diǎn)。
二、施工準(zhǔn)備階段分析研究
1、依據(jù)圖紙標(biāo)識(shí),在施工現(xiàn)場放線及設(shè)管理中心點(diǎn)若干處。
2、約請(qǐng)道橋管理部門破路面,劃設(shè)路面施工范圍。
三、施工階段分析研究
1、直埋式熱力管道的施工順序如下:破路面~挖探槽~破硬層~溝槽開挖、走土、做排水井排水一做溝槽防護(hù)、還砂墊層管道打連接、焊接~焊口探傷、發(fā)泡~管道吊裝下溝~部門溝槽還土澆注固定墩~做閥門井、泄水井一閥門泄水井管道安裝~水壓試驗(yàn)~全線還槽土~交由道橋部門做路面~做井蓋、交竣工。
2、幾個(gè)注意的環(huán)節(jié)。一是挖探槽,其主要目的是依據(jù)已掌握的地下物情況及圖紙標(biāo)識(shí),在槽邊雙側(cè)用人工方式挖槽,深度應(yīng)在1.2m 以內(nèi),寬度在500mm 以內(nèi),以探明地下物的情況,為正式機(jī)械開挖做準(zhǔn)備,同時(shí)可以避免盲目施工帶來的不必要損失。二是溝槽開挖過程中,溝槽的加固、防護(hù)、槽內(nèi)排水井的設(shè)置及排水通暢,以及溝槽開挖后,地下物露明后的加固,損壞的搶修等,應(yīng)制訂相應(yīng)的應(yīng)急措施。三是槽底還砂墊層的必要性與均衡性,槽底的砂層厚度均勻,主要是為保護(hù)管道在供熱過程中熱膨脹的水平移動(dòng),同時(shí)又不能損傷管道的外層保護(hù)層作用。四是管道焊接及探傷:管道焊接、操作人員必須持證上崗,焊口必須100%作超聲波探傷合格后才能做現(xiàn)場發(fā)泡。五是注意做好管道外層防護(hù),在吊裝、運(yùn)輸、堆放過程中,與管道直接接觸的吊、索具應(yīng)加橡膠防護(hù)墊。六是補(bǔ)償器安裝:安裝前應(yīng)根據(jù)選型、檢測是否做過壓力值漲拉。七是固定墩、閥門并、泄水井混凝土澆筑:固定墩必須一次澆筑成型,閥門井、泄水井防水應(yīng)作滲漏試驗(yàn)。八是閥門經(jīng)泄水井內(nèi)管道施工時(shí),應(yīng)做好通風(fēng)工作以防操作人員中毒。九是水壓試驗(yàn)前應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系好上水及泄水點(diǎn)位置。十是溝槽全線還土后,應(yīng)在道橋部門恢復(fù)路面時(shí),再撤掉防護(hù)欄。
3、文明施工、安全施工應(yīng)注意的問題:一是施工前,用專用護(hù)欄、護(hù)繩將施工現(xiàn)場維護(hù)起來,同時(shí)在各施工段自起始處設(shè)置醒目的提示牌,并由專人監(jiān)護(hù)。二是夜間應(yīng)懸掛專用警示燈,提醒夜間過往的行人、車輛等,并安排專人監(jiān)護(hù)。三是排水井、集水井應(yīng)設(shè)專人晝夜監(jiān)護(hù),以防兒童落水。四是施工管線與各路口交叉處及工廠、企業(yè)、商店門口處,應(yīng)考慮適當(dāng)搭設(shè)臨時(shí)過溝橋,并作護(hù)欄,夜間掛警示燈,方便兩側(cè)居民的通行。五是施工用材料、設(shè)備堆放整齊,施工現(xiàn)場派專人隨干隨清理,施工用電、用水設(shè)施安裝統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),杜絕安全事故的發(fā)生。六是盡量不在夜間施工,施工不擾民,如必須夜間施工,應(yīng)辦理相應(yīng)的夜間施工許可證,同時(shí)征得周圍居民的諒解,必須在夜間運(yùn)輸?shù)牟牧?、設(shè)備的收發(fā)應(yīng)在夜間22:00前完成。
四、施工過程中發(fā)生的質(zhì)量問題分析研究
1、在施工期間,管道試壓時(shí)發(fā)生波紋補(bǔ)償器輕微變形,管道出現(xiàn)橫向移位情況。
2、在施工時(shí)間段內(nèi),為趕在雨前及時(shí)回填,施工單位將一補(bǔ)償器安裝完畢,但補(bǔ)償器前面的固定支架沒有安裝,匆忙進(jìn)行試壓,補(bǔ)償器拉伸過量,導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器損壞。
3、管道在預(yù)熱時(shí),管道中產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊,管道產(chǎn)生劇烈跳動(dòng)。
4、管道沖洗完畢后經(jīng)檢驗(yàn),沖出的蒸汽無任何雜物,但后在管網(wǎng)中仍發(fā)現(xiàn)存有一定數(shù)量的固體雜質(zhì),有堵塞管道及設(shè)備的可能。
五、出現(xiàn)問題的原因及正確安裝方法分析研究
1、問題一產(chǎn)生原因,乃是因?yàn)槭┕挝辉谑┕ぶ泄艿琅c補(bǔ)償器安裝采用順次安裝的方法,即管道一段一段往前安裝,補(bǔ)償器也隨著管道同步向前安裝,管道支架未調(diào)整到位,管道安裝的同心度沒有得到很好保證,彎曲度偏差較大。管道試壓時(shí),因膨脹力的作用,管道發(fā)生橫向位移。正確安裝方法:補(bǔ)償器安裝通常采用后安裝法,即在管道安裝時(shí),暫不安裝補(bǔ)償器,先保證管道安裝同心度符合要求,各支架安裝準(zhǔn)確牢固。待管道安裝完畢后,在管道上畫出補(bǔ)償器安裝定位中線,按補(bǔ)償器長度畫出補(bǔ)償器的邊線。然后根據(jù)畫線,切割管道。管道切割后,對(duì)接口認(rèn)真進(jìn)行處理,接口處理完畢后,即可進(jìn)行補(bǔ)償器安裝。補(bǔ)償器安裝要用臨時(shí)支吊架支撐。
2、問題二產(chǎn)生的原因,是因?yàn)槭┕と藛T對(duì)補(bǔ)償器的性能原理不夠了解,忽視了補(bǔ)償器的伸縮特點(diǎn)。正確安裝方法:因補(bǔ)償器的最重要性能是對(duì)管道進(jìn)行熱脹冷縮補(bǔ)償,因此在對(duì)含有補(bǔ)償器的熱力管道試壓時(shí),一定要先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,在含補(bǔ)償器的管道系統(tǒng)試壓前完成固定支架的安裝,確保在管道試壓時(shí),限制補(bǔ)償器的伸縮,完成對(duì)管道系統(tǒng)的試壓。
3、問題三產(chǎn)生的原因,是施工人員在暖管時(shí),打開暖管蒸汽的閥門過大,導(dǎo)致管中壓力和流量劇增,產(chǎn)生管道強(qiáng)度所不能承受的溫度應(yīng)力,同時(shí)產(chǎn)生的大量凝結(jié)水因不能及時(shí)排出而產(chǎn)生水擊,導(dǎo)致管道產(chǎn)生劇烈跳動(dòng)。這種情況是非常危險(xiǎn)的,極有可能發(fā)生使管道破壞,閥門破裂的質(zhì)量事故,危及管網(wǎng)系統(tǒng)安裝。正確施工方法:在管道暖管時(shí),要緩緩開啟蒸汽閥門,使蒸汽慢慢進(jìn)入管道,在蒸汽進(jìn)入管道過程中,產(chǎn)生凝結(jié)水,凝結(jié)水在蒸汽推動(dòng)下,向前流動(dòng),起到暖管作用。同時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查疏水閥,確保疏水閥能正常工作。
4、問題四產(chǎn)生的原因,是施工人員設(shè)置沖洗排出口位置不正確,將沖洗口開在最末端前的管道上方,直接焊一鋼管作為沖洗用接口,導(dǎo)致管道系統(tǒng)內(nèi)的質(zhì)量較大固體雜質(zhì)不能排出。這是施工人員不了解施工規(guī)范要求,對(duì)沖洗工作原理不懂而導(dǎo)致的錯(cuò)誤。正確施工方法:在管道系統(tǒng)沖洗末端和管道垂直升高處設(shè)置沖洗口(沖洗口應(yīng)設(shè)在對(duì)交通、安全、各類設(shè)施不影響的地方)。沖洗口用鋼管焊接在蒸汽管道的下側(cè),并裝設(shè)閥門,沖洗管面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的75%。
六、結(jié)語
以上這些問題的產(chǎn)生,不但影響工程質(zhì)量、進(jìn)度,而且?guī)聿槐匾慕?jīng)濟(jì)損失,深入分析產(chǎn)生這些問題的原因,對(duì)熱力工程來說是十分必要的,可為施工單位避免施工中再發(fā)生類似的問題,提供有用的借鑒。