【摘要】在現(xiàn)代的工業(yè)領(lǐng)域中，多數(shù)廠家都已經(jīng)采用PLC技術(shù)作為自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制器。在未來的工業(yè)生產(chǎn)中，PLC仍然能夠引導(dǎo)自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展，隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，PLC也將在各個(gè)領(lǐng)域更加適應(yīng)不同客戶的要求。

【關(guān)鍵詞】PLC控制技術(shù)特點(diǎn)發(fā)展趨勢

現(xiàn)代PLC控制技術(shù)將向體積更小、功能更強(qiáng)、價(jià)格更低、速度更快的微小型方向發(fā)展，同時(shí)也會(huì)朝著大型網(wǎng)絡(luò)化、兼容性好、功能全及可靠性高的方向發(fā)展。在網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)高速發(fā)展的時(shí)代，PLC控制技術(shù)也將逐步得到優(yōu)化，也必將擁有更為廣闊的發(fā)展前景。

一、PLC控制技術(shù)的特點(diǎn)

PLC實(shí)質(zhì)上是一種工業(yè)控制專用計(jì)算機(jī)，根據(jù)實(shí)施控制基本流程來看，它采用了典型的計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)，主要由CPU、RAM、ROM和專門設(shè)計(jì)的輸入輸出接口電路等組成。PLC控制的主要特點(diǎn)包括：①功能性強(qiáng)。PLC具有邏輯運(yùn)算、計(jì)數(shù)、順序控制、計(jì)時(shí)、A/D和D/A轉(zhuǎn)換、數(shù)值運(yùn)算、數(shù)據(jù)處理等功能。它可對開關(guān)量進(jìn)行控制，也可對模擬量進(jìn)行控制，既可控制一臺生產(chǎn)設(shè)備，也可控制一條生產(chǎn)線。PLC還具有通訊功能，可與上位計(jì)算機(jī)構(gòu)成分布式控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遙控功能。②通用性強(qiáng)。由于PLC產(chǎn)品的系列化和模塊化，PLC配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用。當(dāng)控制對象的硬件配置確定以后，可通過修改用戶程序，方便快速地適應(yīng)應(yīng)用條件的變化。③可靠性高。工業(yè)生產(chǎn)對電氣控制設(shè)備可靠性的要求非常高，其應(yīng)當(dāng)具有很強(qiáng)的抗干擾能力，能夠在惡劣的環(huán)境下長期連續(xù)可靠地工作，平均無故障時(shí)間長，故障修復(fù)時(shí)間短。而PLC是專為工業(yè)控制設(shè)計(jì)的，能夠適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的惡劣環(huán)境。在PLC的設(shè)計(jì)和制造過程中，采取了一系列提高可靠性的措施，使PLC的平均無故障時(shí)間可達(dá)數(shù)萬小時(shí)，有些優(yōu)質(zhì)品牌的產(chǎn)品更高達(dá)幾十萬小時(shí)。④編程簡單。PLC配備有易于接受和掌握的梯形圖語言，該語言編程元件的符號和表達(dá)方式與繼電器控制電路原理圖相當(dāng)接近，因此編程方法簡單，易于掌握。⑤控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修方便。PLC用軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等部件，安裝接線工作量大為減少。PLC的用戶程序大都可以在實(shí)驗(yàn)室模擬調(diào)試，調(diào)試好后再將PLC控制系統(tǒng)安裝到生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)行聯(lián)機(jī)統(tǒng)調(diào)。

二、PLC控制技術(shù)的發(fā)展趨勢

最初，PLC主要用于開關(guān)量的邏輯控制。隨著PLC技術(shù)的進(jìn)步，它的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。如今，PLC不僅用于開關(guān)量控制，還用于模擬量及數(shù)字量的控制，可采集與存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，還可對控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，還可聯(lián)網(wǎng)、通訊，實(shí)現(xiàn)大范圍、跨地域的控制與管理。長期以來，PLC始終處于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的重要地位，為各種各樣的自動(dòng)化控制設(shè)備提供了非常可靠的控制應(yīng)用。其主要原因，在于它能夠?yàn)樽詣?dòng)化控制應(yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案，適合于當(dāng)前工業(yè)企業(yè)對自動(dòng)化的需要。在全球工業(yè)計(jì)算機(jī)控制領(lǐng)域，圍繞開放與再開放過程控制系統(tǒng)、開放式過程控制軟件、開放性數(shù)據(jù)通信協(xié)議，已經(jīng)發(fā)生巨大變革，幾乎到處都有PLC。隨著軟PLC（SoftPLC）控制組態(tài)軟件技術(shù)的誕生與進(jìn)一步完善和發(fā)展，安裝有軟PLC組態(tài)軟件和基于工業(yè)PC控制系統(tǒng)的市場份額正在逐步得到增長，這些事實(shí)使傳統(tǒng)PLC供應(yīng)商在思想上已經(jīng)發(fā)生了戲劇性的變化，他們必須面對現(xiàn)實(shí)，在傳統(tǒng)PLC的技術(shù)發(fā)展與提高方面做出更加開放的高姿態(tài)。

總的來說，PLC在未來的發(fā)展中有三個(gè)發(fā)展趨勢。第一，在系統(tǒng)構(gòu)成規(guī)模上，一是向體積更小、速度更快、功能更強(qiáng)、價(jià)格更低的小型化或微型化PLC方向發(fā)展；二是向大容量、高速度、多功能的大型高檔PLC方向發(fā)展。第二，開發(fā)各種智能模塊，不斷增強(qiáng)過程控制能力。智能I/O模塊是以微處理器為基礎(chǔ)的功能部件，模塊的CPU與PLC的CPU并行工作，可以大大減少占用主CPU的時(shí)間，有利于提高PLC的掃描速度；又可以使模塊具有自適應(yīng)、參數(shù)自整定等功能，是調(diào)試時(shí)間減少，控制精度得到提高，極大地增強(qiáng)了PLC的過程控制能力。第三，向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，通信聯(lián)網(wǎng)功能不斷增強(qiáng)。PLC的通信聯(lián)網(wǎng)功能可使PLC與PLC之間，PLC與計(jì)算機(jī)之間相互交換信息，實(shí)現(xiàn)近距離或遠(yuǎn)距離通信，形成一個(gè)統(tǒng)一的分散集中控制系統(tǒng)。

三、結(jié)語

如何對PLC進(jìn)行高效且可靠地使用是對其發(fā)展有著重要影響的因素之一，就目前而言，PLC的發(fā)展空間較大，其產(chǎn)品的種類比較豐富，規(guī)格也較齊全，作為自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分，PLC必定會(huì)在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中發(fā)揮越來越大的作用。

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