摘要：爛花產(chǎn)品的坯布，通常由耐酸的纖維，如蠶絲、錦綸、滌綸等纖維與纖維素纖維（如粘膠纖維、棉等）交織、混紡等織成的織物。爛花印染工藝是用強酸性物質(zhì)（如硫酸等）調(diào)漿印花，焙烘后纖維素被強酸炭化，經(jīng)水洗后，便得到具有半透明視感、凹凸的花紋。對于稀薄織物的爛花，其產(chǎn)品生產(chǎn)的難點，在于連續(xù)化生產(chǎn)不斷頭、爛花部位紗線，不移位、爛花效果、花型印制效果等難題。本文針對這些難題，進行研究，探討爛花產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的影響因素，各工序重點需要注意的問題，從而達到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)爛花產(chǎn)品的目的。

關(guān)鍵詞：稀薄織物；爛花工藝；園網(wǎng)印花；碳化；水洗

爛花印花，英文翻譯為burnout printing，所以也有叫做燒花。是在多組份纖維組成的織物上，印腐蝕性化學藥品（如硫酸、ALCL3等），經(jīng)烘干、焙烘等后處理，使某一纖維組分破壞而形成圖案的印花工藝。也可于印漿中，有選擇的加入分散染料，在爛掉某一纖維組分的同時，使另一組分纖維著色，獲得彩色爛花效應。

爛花產(chǎn)品的坯布，通常由耐酸的纖維，如蠶絲、錦綸、滌綸等纖維與纖維素纖維（如粘膠纖維、棉等）交織、混紡等織成織物。爛花印染工藝是用強酸性物質(zhì)（如硫酸等）調(diào)漿印花，焙烘后纖維素被強酸炭化，經(jīng)水洗后，便得到具有半透明視感、凹凸的花紋。這種花紋或凹凸有序，或呈半透明壯，裝飾性強。爛花設計，經(jīng)常大量的被用于窗簾、床罩、桌布等裝飾性面料和服裝面料，其獨特的效果，深受消費者喜愛。

對于稀薄織物的爛花，其產(chǎn)品生產(chǎn)的難點，在于連續(xù)化生產(chǎn)不斷頭、爛花部位紗線不移位、爛花效果、花型印制效果等難題。本文針對這些難題進行研究，探討爛花生產(chǎn)過程中的影響因素，以及各工序重點需要注意的問題，達到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)爛花產(chǎn)品的目的。

1滌粘爛花紗生產(chǎn)工藝

1.1織物規(guī)格

1）門幅：160cm；2）經(jīng)緯密度：經(jīng)向：366根/10cm，緯向：330根/10cm；3）纖維材料：經(jīng)紗：20D/12F有光滌綸長絲；緯紗：120D滌粘包芯紗+20D/12F有光異形滌綸長絲；4）克重：65克/m2。

1.2工藝流程

坯布→翻縫→前處理→定型→園網(wǎng)印花→焙烘→水洗→烘干→拉幅→成品

1.3生產(chǎn)工藝

（1）翻縫。由于織物薄，針腳密度要適中，兩頭密針；另外每個縫頭處，要用平縫一次，這樣可以避免在爛花后，在受到經(jīng)向張力斷裂而斷頭，造成疵品布。

（2）前處理。滌粘面料含雜少，但在織物生產(chǎn)的過程中，有少量油及灰塵等，可以在皂洗機進行前處理。1）皂洗機前處理流程：進布→冷水洗→50℃溫水洗→皂煮→漂洗→皂洗→50℃溫水洗→烘干。2）說明：A.在皂洗機前處理速度快，效率高，但對坯布要求高。由于穿布路線長，所以要加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。B.進布處，要檢查好縫頭質(zhì)量，達不到要求，要立刻重逢，避免斷頭。C.粘膠纖維濕態(tài)，強力低，皂洗機張力，要調(diào)至最低。D.及時用萬能試劑，檢查布面PH值，檢查位置在布邊或縫頭處.3）說明：A.糊料的選擇非常關(guān)鍵，要選用耐強酸的糊料，要在酸性條件下，仍能達到印花所需的粘度，有一定的穩(wěn)定性。糊料需提前打好，充分膨化。B.選用的分散染料要耐酸，在酸性條件下不凝聚，同時色光穩(wěn)定。C.硫酸稀釋是放熱反應，稀釋過程放出大量熱量，所以，制漿過程中一要做好安全防護，二是要冷卻后才可以用于制漿。4）注意事項：A.印花前注意查園網(wǎng)，檢查有無沙眼、悶頭的牢固程度；B.爛花漿要過濾好，大顆粒會嚴重影響爛花效果，漿編號與園網(wǎng)編號對應好；C.選好合適的刀片，保證點狀、云紋效果；D.進布處把好來布質(zhì)量關(guān)，把縫頭突出的一面做反面，避免園網(wǎng)爛花漿沾到別處產(chǎn)生質(zhì)量問題；進入印花機烘房，布要平整；E.正常開機前放樣時，印花導布要適當長，車速、刀的壓力等正常開機一致，保證放樣準確；F.正常生產(chǎn)時，印花出布要干透，也不宜存放過久，轉(zhuǎn)運途中要用蓋布蓋好，防止水滴滴到布面形成疵布。

（3）焙烘。焙烘的作用：分散染料的固色，爛花位置粘膠纖維的碳化。工藝條件：1）車速：20米/分；2）溫度：180～185℃；3）門幅：148～150cm。注意事項：1）分散染料有升華特性，所以，焙烘前，如果機臺生產(chǎn)了，含有分散染料染色或印花產(chǎn)品，一定開排風，防止焙烘沾色，這點非常重要。2）出布把每個接頭拉出來，剪樣查看爛花效果，以及觀察是否有沾色。

（4）水洗。水洗在皂洗機完成，經(jīng)過水洗，將碳化的纖維去除，在工藝設計上用一格氧漂，其作用是保證爛花邊緣的效果，其流程是：進布→冷水噴洗→50℃溫水洗→漂洗→皂洗→溫水洗→冷水洗→烘干。1）皂洗機工藝：A.車速：35～40米/分。B.漂洗格工藝：a.工藝處方：雙氧水（27.5%）2～3g/L，純堿2～3g/L，尿素2～3g/L，雙氧水穩(wěn)定劑1～2g/L，每生產(chǎn)500米補加頭缸用量的1/3；b.溫度：85℃以上。C.皂洗格工藝：a.工藝處方：洗滌劑2.5～3g/L，每生產(chǎn)500米補加頭缸用量的1/3；b.溫度：85℃以上。

2結(jié)束語

爛花產(chǎn)品的質(zhì)量要求，表現(xiàn)在爛花部位的透明度，爛花花位沒有未碳化的粘膠纖維殘留，花型的輪廓線要求清晰、不滲化、沒有非設計爛花花位、不堵網(wǎng)、不斷線，爛花位邊緣，沒有黑邊或黃邊，花型美觀、對花準確。要達到這樣的要求，在生產(chǎn)過程中，必須抓好以下幾個關(guān)鍵點：1）爛花印花漿的調(diào)制。調(diào)漿時，硫酸要稀釋冷卻后加入，要計算好，硫酸達不到處方用量，嚴重影響爛花效果。尿素的作用，一方面是膨化滌綸纖維促進滌綸著色，另一方面是促進粘膠碳化后，便于水洗去除。調(diào)漿的粘度適中，漿太稠的漿，不利于滲透，漿太稀爛花的邊緣，輪廓不清，印花效果差，調(diào)漿質(zhì)量，直接影響爛花效果。2）園網(wǎng)印花機操作。進入烘房的布，要平整，刮刀壓力、車速、烘房溫度等工藝條件控制好，落布一定干透。3）粘膠纖維濕態(tài)條件下，強力下降，同時爛花處水洗時，鏤空，強力大幅下降，所以皂洗機水洗時，張力要調(diào)到最?。ㄔ诒ＷC正常開機的情況下）。粘膠碳化后，水洗時易粘到軋輥，要及時用高壓水去除，防止紗移位，另外軋車的壓力要調(diào)小，目的是防止水洗過程中，斷頭，紗移位。4）定型機拉幅時，布鋏（或針板）進布處，剝邊器關(guān)閉，防止紗移位。5）成品布要打卷包裝，便于存放，避免紗移位。6）整個生產(chǎn)過程，要有專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排各工序銜接，特別是印花后待焙烘、焙烘后待皂洗，同時有應急狀況下的解決方案，保證產(chǎn)品質(zhì)量。