彭海燕

凹印質(zhì)量控制內(nèi)容

凹印質(zhì)量控制的內(nèi)容主要包括印中質(zhì)量控制和印后質(zhì)量控制兩個方面，缺一不可，它們既是印刷企業(yè)進行質(zhì)量改進的關(guān)鍵，也是制定質(zhì)量改進措施的基礎(chǔ)。

印中控制是對凹印工藝每一個環(huán)節(jié)進行規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化的作業(yè)，通過采取一定的質(zhì)量標準來建立質(zhì)量控制預(yù)防機制。在印刷過程中，操作人員的主要任務(wù)是防止因套印不準、刀絲、色差、大量飛墨等缺陷導(dǎo)致連續(xù)廢品的產(chǎn)生，避免大量材料的浪費。

當前，印中質(zhì)量控制的主要手段包括電腦套印控制系統(tǒng)、靜止畫面、頻閃燈控制系統(tǒng)。其中，電腦套印控制系統(tǒng)正常運作的前提是系統(tǒng)張力穩(wěn)定，如果系統(tǒng)張力不穩(wěn)定，就會造成套印不準，僅靠電腦調(diào)整是無法完全糾正的，而且目前凹印機對張力波動的控制能力還是有限的，因此即便具備電腦套印控制系統(tǒng)的凹印機也不能完全保證印刷過程能夠精確套?。混o止畫面和頻閃燈控制系統(tǒng)主要是對產(chǎn)品進行抽檢，因此也無法全面檢測產(chǎn)品質(zhì)量。

印后質(zhì)量控制是印刷完成后對印品整體質(zhì)量的檢查和控制，當前主要的檢測手段是在復(fù)卷、分切、制袋過程中采用頻閃燈進行抽檢。

軟包裝機器視覺質(zhì)量檢測系統(tǒng)

套印不準、刀絲、墨點等軟包裝印刷缺陷均出現(xiàn)在印刷環(huán)節(jié)，而在印后環(huán)節(jié)出現(xiàn)的幾率較小。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，針對凹印質(zhì)量控制中的印中質(zhì)量控制和印后質(zhì)量控制兩個方面，軟包裝質(zhì)量檢測領(lǐng)域出現(xiàn)了兩種基于機器視覺的印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)，即在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)和離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)，其主要目的都是為了替代人工檢測。

1.在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)

在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)主要安裝在凹印機、柔印機、燙金機上，主要用于檢測印刷過程中的連續(xù)廢品，并發(fā)出聲光電報警信號，以提醒操作人員對印刷機做出相應(yīng)的調(diào)整。在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的優(yōu)缺點主要包括以下幾個方面。

（1）優(yōu)點：①能夠?qū)崟r監(jiān)控印刷過程中的質(zhì)量缺陷，提示操作人員及時進行調(diào)整，避免和減少缺陷問題的產(chǎn)生；②能夠通過減少印刷廢品來減少材料浪費，節(jié)約成本；③能夠?qū)θ毕輪栴}進行實時統(tǒng)計分析，促使印刷企業(yè)改善整體印刷工藝。

（2）缺點：①檢測到缺陷問題后，無法進行及時停機處理；②只能檢測到所加裝印刷機的印品質(zhì)量；③對操作人員的要求較高，在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的使用者一般是印刷工，印刷企業(yè)出于對成本的考慮，通常不會派專人負責在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)，因此印刷工在負責高速凹印機調(diào)試的同時還要兼顧在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的運行，這就對印刷工的操作技能提出了更高的要求。

2.離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)

離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)主要安裝在復(fù)卷機、分切機等印后設(shè)備上，主要用于檢驗成品質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的優(yōu)缺點主要包括以下幾個方面。

（1）優(yōu)點：①可對經(jīng)過印刷和印后加工的產(chǎn)品進行檢測，確保最終交貨的產(chǎn)品合格，提高客戶的滿意度；②一套離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)可以對多臺印刷機的印品進行檢測；③檢測到缺陷問題后可及時進行停機處理。

（2）缺點：不能避免和減少印刷缺陷的產(chǎn)生（屬于事后處理）。

在線檢測離線剔除模式

就目前的市場情況看，離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)只需要檢測出缺陷問題并顯示出來，然后由人工判斷是否需要剔除，即可保證出廠質(zhì)量，因此其在軟包裝市場的價值已經(jīng)逐漸凸顯出來；在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)雖然能夠?qū)τ∷⑦^程進行實時監(jiān)控并及時提醒操作人員改進工藝，最終達到節(jié)省成本的目的，但是在整體印刷工藝中的價值還有待于挖掘。

無疑，在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)和離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)都是未來軟包裝質(zhì)量檢測的主要發(fā)展方向，雖然短期內(nèi)離線檢測系統(tǒng)的市場情況要好于在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)，但從長遠來看，在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的市場前景將更加寬闊。隨著在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)功能的不斷完善，其將成為未來印刷機的標準配置。因此，如何完善在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)，增加其在軟包裝市場的價值體現(xiàn)和提高印刷企業(yè)的認可，是我們需要重視的問題。

通過技術(shù)分析與探討我們認為，在線檢測離線剔除模式是當前增加在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)價值含量的一種有效途徑。在線檢測離線剔除模式通過在印刷機上安裝在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)，并對復(fù)卷機進行簡單的改造，就可以實現(xiàn)剔廢功能。圖1為在線檢測離線剔除模式示意圖。

由圖1可見，在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)主要負責對產(chǎn)品質(zhì)量進行全面檢測，此時需要重點關(guān)注刀絲、色差、套印等缺陷問題，出現(xiàn)連續(xù)廢品時可及時提醒操作人員調(diào)整印刷工藝，避免和減少廢品的產(chǎn)生。檢測完成后，在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)檢測到的缺陷數(shù)據(jù)將被傳輸?shù)骄邆銻eview功能的復(fù)卷剔廢平臺上，然后在復(fù)卷過程中，由質(zhì)檢人員對缺陷庫里的缺陷問題進行分析判斷，最終將廢品剔除。

在線檢測離線剔除模式具有以下優(yōu)點：①既能在檢測過程中重點關(guān)注連續(xù)廢品，減少材料浪費，又能充分利用在線檢測的數(shù)據(jù)，從而在復(fù)卷平臺上將所有廢品剔除，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量；②減少印刷企業(yè)在印中、印后視覺檢測過程中的重復(fù)投入，只需一套在線檢測離線剔除模式就能滿足檢測需求。

不過，在線檢測離線剔除模式也存在一些難點，如要實現(xiàn)Review復(fù)卷剔廢功能就必須找準缺陷位置。這首先需要解決初始缺陷定位的問題，同時由于薄膜材料具有拉伸性，如何消除拉伸對缺陷準確定位的影響也是一個重要方面。