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        提高高爐循環(huán)水質(zhì)量藥劑調(diào)整方案

        2013-04-29 18:52:16劉蕓錢麗莉
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2013年6期
        關(guān)鍵詞:腐蝕結(jié)垢

        劉蕓 錢麗莉

        摘 要:合理控制循環(huán)水濃縮倍數(shù),這是目前工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)水減排的關(guān)鍵所在。但隨著濃縮倍數(shù)的提高,對水質(zhì)運行質(zhì)量會造成難度,如產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕或軟泥沉積等新的問題。通過合理調(diào)整藥劑配方比例,保證循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處于一個穩(wěn)定平衡狀態(tài),節(jié)水才能成為可能。

        關(guān)鍵詞:濃縮倍數(shù);腐蝕;結(jié)垢

        前言

        在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,濃縮倍數(shù)是一項主要指標(biāo)。濃縮倍數(shù)越大,說明水重復(fù)利用率越高,排污越少,補(bǔ)水也會越少。所以說,提高濃縮倍數(shù)是節(jié)水之關(guān)鍵。

        循環(huán)冷卻水在運行中,水會發(fā)生蒸發(fā)損失、風(fēng)吹損失、排污損失及泄漏損失。為了維持水池水位,會進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)充。以上四種損失之總和就組成了補(bǔ)水量。循環(huán)水中溶解鹽類也會隨之產(chǎn)生濃縮,這是因為蒸發(fā)損失所產(chǎn)生水量,基本不會帶出鹽類,而補(bǔ)入水質(zhì)中鹽類會在循環(huán)水中積聚,所以水系統(tǒng)運行時間長,循環(huán)水中鹽類也會發(fā)生相應(yīng)濃縮。我們就是利用某種鹽類的濃縮來測算濃縮倍數(shù)。較常用方法是利用水中氯離子,計算方法:

        濃縮倍數(shù)=循環(huán)水中Cl-/補(bǔ)充水中Cl-

        為了節(jié)水減排,必需弄清濃縮倍數(shù)同排污率關(guān)系,補(bǔ)水量由:蒸發(fā)損失+風(fēng)吹損失+滲漏損失+排污損失組成。滲漏損失純?yōu)橥獠恳蛩?,可不計。風(fēng)吹損失則與吹風(fēng)量、塔型及有否收水器有關(guān),一般按循環(huán)水量的0.1~0.2%估算。蒸發(fā)損失主要由外界氣溫、濕度、塔型、冷熱水溫差等因素決定,而排污損失則和水質(zhì)及藥劑處理允許的濃縮倍數(shù)有關(guān)。

        1 高爐系統(tǒng)水質(zhì)情況

        唐山不銹鋼公司現(xiàn)有450m3高爐2座, 550m3高爐2座,其中1#、2#高爐總循環(huán)量為6800m3/h,3#、4#高爐循環(huán)量均為3800m3/h。

        1.1 高爐補(bǔ)水水質(zhì):

        總硬度:320mg/L;

        鈣硬度:150-200mg/L;

        總堿度:60-70 mg/L;

        氯離子:110-120mg/L。

        1.2 按照濃縮倍數(shù)為3倍計算濃縮后循環(huán)水質(zhì)情況:

        總硬度:960mg/L;

        鈣硬度:450-600mg/L;

        總堿度:180-210 mg/L;

        氯離子:330-360mg/L。

        2 藥劑調(diào)整方案

        從數(shù)據(jù)我們可以看出,補(bǔ)水濃縮倍數(shù)提高后,循環(huán)水的數(shù)據(jù)中硬度、氯離子都升高,但是鈣硬度+總堿度仍小于1100mg/L的國家標(biāo)準(zhǔn),要求化藥廠家對配方和加藥量進(jìn)行調(diào)整,能夠保證高爐系統(tǒng)水系統(tǒng)正常運行,具體調(diào)整見下:

        2.1 阻垢緩蝕

        2.1.1 1#、2#高爐

        選用MD-101G型阻垢緩蝕劑,投加濃度為(80~110)mg/L,加藥方式為連續(xù)式加藥。

        日補(bǔ)加藥量=日補(bǔ)水量×(0.08-0.11)kg/m3=1600m3×(0.08-0.11)kg/m3≈180kg。

        2.1.2 3#高爐

        選用MD-101G型阻垢緩蝕劑,投加濃度為(80~110)mg/L ,加藥方式為連續(xù)式加藥。

        日補(bǔ)加藥量=日補(bǔ)水量×(0.08-0.11)kg/m3=1200m3×(0.08-0.11) kg/m3≈90kg。

        2.1.3 4#高爐

        選用MD-101G型阻垢緩蝕劑,投加濃度為(80~110)mg/L,加藥方式為連續(xù)式加藥。

        日補(bǔ)加藥量=日補(bǔ)水量×(0.08-0.11)kg/m3=1000m3×(0.08-0.11) kg/m3≈80kg。

        同時,為保證高爐水系統(tǒng)在高濃縮倍率情況下的安全運行,根據(jù)水質(zhì)情況適時投加MD-026N,以保證系統(tǒng)安全運行。

        2.2 藥劑的成分及作用說明

        2.2.1 MD-026N 分散劑

        MD-026N,主要用于高PH值、高堿度、高硬度的循環(huán)水系統(tǒng)。本品具有最佳協(xié)同效果,能夠使晶體產(chǎn)生晶格畸變,從而使晶粒之間難于形成致密而牢固的垢層,使顆粒能較長時間存在于水中并隨排放污水排除系統(tǒng),以保持循環(huán)水正常運行。

        2.2.2 MD-101G 阻垢緩蝕劑

        MD-101G系列由各種聚羧酸、有機(jī)膦羧酸、緩蝕劑及聚合物等復(fù)配而成,是根據(jù)不銹鋼水質(zhì)匯同北京科技大學(xué)冶金行業(yè)水處理專家為不銹鋼高爐系統(tǒng)量身定做的配方,是一種優(yōu)良的阻垢緩蝕劑,對水中碳酸鈣、氫氧化鐵、磷酸鈣等常見微溶鹽的阻垢能力顯著。

        3 保循環(huán)水系統(tǒng)穩(wěn)定監(jiān)督辦法

        3.1 現(xiàn)場掛片監(jiān)測

        為監(jiān)督化藥廠家的加藥效果,我們在現(xiàn)場采用靜態(tài)阻垢及旋轉(zhuǎn)掛片,監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)垢及腐蝕情況,每月定期對掛片進(jìn)行監(jiān)測。

        3.2 目測監(jiān)測

        可以通過目測觀察掛片,掛片有黑色粘稠狀物質(zhì),可推斷為生物粘泥;掛片上有白色顆粒狀物質(zhì),浸泡到稀酸中出現(xiàn)產(chǎn)生大量氣體,為碳酸鈣結(jié)垢;掛片有鐵銹斑點的,手觸不光滑,為鐵流失,有腐蝕傾向。

        3.3 重量法監(jiān)測腐蝕率

        日常掛片的平均腐蝕率公式:

        F=C×△W/A×t×d(毫米/年)

        公式中:C-8.76(計算公式)

        △W-試驗前后詩篇的腐蝕失重(克)

        A-試片的腐蝕表面積(平方米)

        t-腐蝕試驗時間(小時)

        d-試片材質(zhì)的密度(克/立方厘米)

        通過每月稱取掛片重量,計算腐蝕率,監(jiān)測水系統(tǒng)腐蝕情況。

        4 結(jié)束語

        4.1 通過對水處理藥劑調(diào)整,能夠保證濃縮倍數(shù)提高至3-5以后,水系統(tǒng)仍然穩(wěn)定運行。

        4.2 采用靜態(tài)阻垢及旋轉(zhuǎn)掛片,監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)垢及腐蝕情況。通過目測觀察掛片情況,可以定量判斷循環(huán)冷卻水的結(jié)垢及腐蝕傾向。

        4.3 實踐表明,通過重量法計算、監(jiān)測腐蝕率能夠定性監(jiān)測高爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕、及結(jié)垢速度,保證循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定。

        參考文獻(xiàn)

        [1]工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范,2007.

        [2]鋼鐵工業(yè)廢水資源回用技術(shù)與應(yīng)用,2008.

        [3]給水排水設(shè)計手冊(6).

        [4]工業(yè)水處理技術(shù)問答及常用數(shù)據(jù),第二版.

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