于東亞 劉穩(wěn)
摘要:主要介紹了自動投切無功補(bǔ)償裝置的特點,討論了電容器運(yùn)行維護(hù)中的安全注意事項,介紹了電容器在運(yùn)行中常見故障以及處理方法。
關(guān)鍵詞:自動投切;無功補(bǔ)償;維護(hù);故障處理
引言
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各種電子設(shè)備的應(yīng)用,使電網(wǎng)污染越來越嚴(yán)重,電能質(zhì)量問題越來越為人們重視。無功補(bǔ)償能夠有效地維持系統(tǒng)的電壓水平,提高系統(tǒng)的電壓穩(wěn)定性,避免大量無功功率的遠(yuǎn)距離傳輸,從而降低有功網(wǎng)損,減少用電費(fèi)用。而自動投切型無功補(bǔ)償裝置以操作簡單,運(yùn)行維護(hù)方便,越來越受各企業(yè)的青睞。而在安裝運(yùn)行中出現(xiàn)的各種問題,也隨之而來。
1 自動投切無功補(bǔ)償裝置的特點
1.1 分組合理,不會出線過補(bǔ)或者欠補(bǔ)現(xiàn)象。
1.2 微機(jī)控制器自動采樣控制,使用電考核滿足供電要求。
1.3 裝置具有手動和自動調(diào)節(jié)功能,控制調(diào)節(jié)方便。
1.4 裝置投切電容器采用編碼投切,容量選擇精準(zhǔn)。
1.5 裝置投切電容器方式有一下五種:
按母線電壓高低投切;按無功功率投切;按功率因數(shù)大小進(jìn)行投切;按時間進(jìn)行投切;按電壓時間進(jìn)行投切。
1.6 具備可靠完善的保護(hù)功能:具有低電壓、過電壓保護(hù)、零序、開口三角電壓保護(hù),延時速斷保護(hù)、過流保護(hù)功能。
1.7 具備記錄存儲功能,包括投切記錄、保護(hù)記錄、統(tǒng)計記錄。
1.8 通過通訊接口,具備“四遙”功能,可實現(xiàn)裝置無人值守。
2 裝置運(yùn)行維護(hù)及注意事項
2.1 定期進(jìn)行試驗-電容測試和絕緣測試
電容器的電容值可以表征電容器元件的情況,因此要按時進(jìn)行電容測試:
2.1.1 對于使用內(nèi)熔絲的單臺電容器,由于元件故障導(dǎo)致內(nèi)熔絲熔斷,故障元件斷路掉,單臺電容器的電容變化相對很小。通常一個元件故障,單元的電容值大概減少到正常時值的97%左右。
2.1.2 對于使用外熔斷器的單臺電容器,如果內(nèi)部沒有內(nèi)熔絲的話,元件故障之后相當(dāng)于短路,但臺電容器的電容會明顯的增大。
2.2 絕緣測試
2.2.1 作為運(yùn)行維護(hù)電容器裝置不需要進(jìn)行絕緣測試。
2.2.2 作為驗收試驗,或者電容器裝置長時間閑置,在投運(yùn)之前應(yīng)對電容器及其配套件進(jìn)行絕緣測試。
2.3 日常巡視
無功補(bǔ)償裝置在日常巡視的時候一定要注意如下幾點:
2.3.1 熔斷器。采用熔斷器保護(hù)的電容器裝置,在巡視的過程中一定要加強(qiáng)對熔斷器的巡視。應(yīng)當(dāng)注意:熔斷器的熔斷指示器是否指示熔斷;套管是否有發(fā)熱灼黑的現(xiàn)象;尾線是否有銹蝕現(xiàn)象;彈簧是否能夠提供彈力;套管的尾端是否有異物堵塞等。
2.3.2 電容器是否有異樣,如滲油、比較嚴(yán)重的鼓肚、套管焊錫溶化,套管和箱體表面污穢嚴(yán)重等。
2.3.3 其他電氣元器件外觀是否有開裂、發(fā)黑等現(xiàn)象。
2.4 發(fā)生的任何異常情況時,應(yīng)及時和廠家聯(lián)系
2.4.1 在運(yùn)行中和巡視中發(fā)現(xiàn)、發(fā)生的任何異常情況都應(yīng)盡量暫停投運(yùn)裝置,并和生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系。在獲得了技術(shù)支持,采取了相應(yīng)的措施之后繼續(xù)投運(yùn)。
2.4.2 另外如果電容器所在母線的情況與設(shè)計時的工況發(fā)生變化,也應(yīng)盡量同廠家取得聯(lián)系,以便確認(rèn)變化是否對電容器裝置構(gòu)成影響。特別是新增加有可能含有諧波源的負(fù)荷的時候,由于諧波對于電容器裝置有比較嚴(yán)重的影響,所以遇到這樣的情況更加應(yīng)當(dāng)及時同廠家進(jìn)行聯(lián)系和交流。
2.5 遇到以下的情況應(yīng)采取措施改善
2.5.1 室內(nèi)裝置,戶內(nèi)通風(fēng)不良,溫度異常高。
2.5.2 污穢條件嚴(yán)重,裝置頂部以及內(nèi)部元器件表面灰塵嚴(yán)重。
2.5.3 裝置上經(jīng)常有鳥獸棲息。
2.5.4 陽光照射強(qiáng)度異常。
2.6 以下的事項請不要進(jìn)行
一些平時運(yùn)行不太注意之處有可能對無功補(bǔ)償裝置帶來嚴(yán)重的影響,比如:
2.6.1 單臺電容器裝置,在有個別單臺電容器故障的時候,將非故障相的電容器拆除,三相調(diào)平之后運(yùn)行。
2.6.2 裝置的保護(hù)動作,檢查無異常。再次投運(yùn)沒有成功,增大繼電保護(hù)整定值繼續(xù)嘗試投運(yùn)。
2.6.3 高頻率的進(jìn)行短時投切。
2.6.4 沒有經(jīng)過與廠家商議確定,為電容器裝置增加其他額外裝置和器件。
2.6.5 與其他廠家電容器混用。
2.6.6 隨意拆卸、吊芯、取油樣。
2.6.7 未經(jīng)廠家同意,隨意更改裝置內(nèi)部接線。
2.6.8 未經(jīng)相關(guān)部門人員隨意更改微機(jī)綜合保護(hù)器中的定值。
3 無功補(bǔ)償裝置在運(yùn)行中的故障處理
3.1 無功補(bǔ)償裝置無法投切
此種現(xiàn)象經(jīng)常出線在新安裝裝置以及企業(yè)運(yùn)行工況改變時。主要處理方法如下:
3.1.1 保證控制器內(nèi)部手動/自動軟壓板設(shè)置正確(應(yīng)當(dāng)設(shè)置為自動)。
3.1.2 保證控制器采樣電流與電壓接線正確(采樣信號為:任意2相電壓與第三相電流,而電流信號一定為本段開關(guān)裝置的進(jìn)行柜電流,電壓為本段電壓即可)。
3.1.3 保證控制器中各參數(shù)顯示正確(無功、有功、功率因數(shù)均為正值)。
3.1.4 繼電保護(hù)整定沒有設(shè)置延時。
3.1.5 保證外部切換手動/自動萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)節(jié)點信號正確送入控制器相應(yīng)開入量中。
3.1.6 保證上級開關(guān)柜合閘信號節(jié)點送入控制器相應(yīng)開入量中。
3.2 無功補(bǔ)償裝置外熔絲熔斷或保護(hù)動作
※ 故障原因:
a.過電流、過電壓等供電系統(tǒng)原因及保護(hù)設(shè)置。b.電容器內(nèi)部故障,引起不平衡電流、電壓(速斷、開口、差壓、橋差、不平衡電流等保護(hù)動作)。c.熔斷器的質(zhì)量問題。d.附屬設(shè)備(電抗器、熔斷器、放電PT、避雷器、刀閘等)發(fā)生故障。e.二次線路故障。f.保護(hù)整定值設(shè)置過低,保護(hù)過于敏感。
※處理措施:
a.嚴(yán)格控制運(yùn)行電流、電壓。b.更換故障電容器。c.更換熔斷器。d.檢查各配套件的情況,對有缺陷的設(shè)備進(jìn)行修理或更換。e.重新設(shè)置合理的整定值。f.檢查開口三角等二次回路。
3.3 裝置內(nèi)電容器溫度過高
※故障原因:
a.環(huán)境溫度過高,現(xiàn)場通風(fēng)狀況不良。b.高次諧波電流影響。c.頻繁切合電容器,反復(fù)受過電壓作用。d.介質(zhì)老化,損耗不斷增大。e.緊固部分松動,接觸不良。
※處理措施:
a.改善通風(fēng)條件,增大電容器間隙。b.加裝濾波治理裝置或重新選擇合適的產(chǎn)品。c.采取措施,限制操作過電壓及涌流。d.對單臺電容器進(jìn)行試驗檢查,必要時進(jìn)行更換。e.檢查緊固部分,并重新緊固。
3.4 單臺電容器箱體鼓肚變形
※故障原因:
a.電容器內(nèi)部故障,使介質(zhì)分解而析出氣體。b.生產(chǎn)過程中注油加壓等工藝造成。
※處理措施:
立即將其退出運(yùn)行,更換故障電容器。
3.5 單臺電容器滲漏油
※故障原因:
a.搬運(yùn)安裝時提拿瓷套,瓷套受損。b.外力擠壓箱體等使焊接處裂縫、變形。c.接線時擰螺絲過緊,使高壓瓷套損傷。d.溫度急劇變化,瓷套開裂。e.產(chǎn)品制造缺陷。
※處理措施:
a.與生產(chǎn)廠家及時聯(lián)系,對沒有電氣參數(shù)變化的故障電容器進(jìn)行現(xiàn)場補(bǔ)漏及防護(hù)處理等。b.對故障比較嚴(yán)重的電容器更換。
3.6 放電線圈發(fā)生爆炸
※故障原因:
a.開口三角二次接線短接。b.放電線圈制造缺陷(絕緣缺陷,一次側(cè)對二次側(cè)放電)。
※處理措施:
a.立即退出運(yùn)行裝置。b.檢查二次回路。c.更換質(zhì)量可靠的放電線圈。
3.7 微機(jī)綜合保護(hù)器發(fā)生燒壞現(xiàn)象
※ 故障原因:
a.裝置電源短路。b.采樣電壓短路。c.采樣電流開路。
※處理措施:
a.檢查電流、電壓采樣二次回路;檢查工作電源二次回路。
4 結(jié)束語
只要我們在安裝過程中按照相關(guān)規(guī)程以及使用說明書進(jìn)行操作、使用過程中平時注意對裝置進(jìn)行合理的必要的維護(hù),一些故障完全可以避免。合理的使用無功補(bǔ)償裝置,才能保證無功補(bǔ)償裝置裝置的使用壽命,給企業(yè)帶來更大的效益。
參考文獻(xiàn)
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