黃子明 黃光平 周軍 楊旭

摘 要：結(jié)合杉木樹煤礦B4上保護(hù)層煤層地質(zhì)情況，進(jìn)行切頂卸壓沿空成巷無煤柱開采技術(shù)應(yīng)用研究，通過反復(fù)現(xiàn)場工業(yè)性試驗(yàn)，對聚能爆破相關(guān)參數(shù)、聚能裝置安裝方式等進(jìn)行優(yōu)化，形成了適合杉木樹煤礦地質(zhì)條件的沿空切頂成巷技術(shù)。通過研究，解決了杉木樹煤礦萬噸掘進(jìn)率高、采掘接續(xù)緊張、保護(hù)層開采速度慢等問題，提高了礦井資源回收率。

關(guān)鍵詞：聚能爆破 切頂卸壓 沿空成巷 無煤柱開采技術(shù)

中圖分類號：TD82 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）03（a）-00-02

雙向聚能拉張成型爆破技術(shù)主要是借助雙向聚能裝置實(shí)現(xiàn)在設(shè)定斷裂方向產(chǎn)生拉應(yīng)力集中，利用該集中應(yīng)力斷裂巖體。其實(shí)質(zhì)是通過雙向聚能裝置導(dǎo)向和抑制作用，對爆轟產(chǎn)物產(chǎn)生雙向聚能效應(yīng)，使非設(shè)定方向上的圍巖均勻抗壓，而設(shè)定的兩個方向上集中受拉，在張應(yīng)力的作用下實(shí)現(xiàn)巖體的定向斷裂。

近年來，該項(xiàng)爆破技術(shù)被用于煤礦井下沿空成巷無煤柱開采技術(shù)中，通過采用雙向聚能爆破對采煤工作面的回采巷道頂板進(jìn)行切縫，輔以其他支護(hù)手段實(shí)現(xiàn)沿空成巷無煤柱開采。切頂卸壓沿空成巷無煤柱開采技術(shù)是對采煤工作面沿空巷道頂板實(shí)施超前預(yù)裂，切斷沿空巷道頂板與采場直接頂、基本頂?shù)穆?lián)系，對沿空巷道頂板輔以其他支護(hù)手段，在周期來壓作用下采場頂板沿預(yù)裂面切落形成巷幫，隔斷采空區(qū)并支撐上位移動巖層，改善巷道圍巖應(yīng)力環(huán)境，將巷道圍巖應(yīng)力集中轉(zhuǎn)移到深部，實(shí)現(xiàn)巷道穩(wěn)定。

由中國礦業(yè)大學(xué)（北京）和川煤芙蓉公司白皎煤礦共同完成的“煤礦切頂卸壓沿空成巷無煤柱開采關(guān)鍵技術(shù)研究”課題，獲2011年度四川省科技進(jìn)步一等獎，該技術(shù)已獲發(fā)明專利3項(xiàng)。為加快工作面布置和提高保護(hù)層的開采速度，杉木樹煤礦從2011年12月開始，進(jìn)行煤礦切頂卸壓沿空成巷無煤柱開采關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用研究，最終形成了適合該礦地質(zhì)條件的切頂卸壓沿空成巷無煤柱開采技術(shù)。

1 試驗(yàn)地點(diǎn)概況

N3031-1工作面采高1.2～1.5 m，上行采序，風(fēng)巷留巷，風(fēng)巷寬3.4 m、高2.3 m，支護(hù)方式為“錨+梁+噴”；留巷后作為N3051工作面機(jī)巷，N3051工作面邊切眼、風(fēng)巷已形成，故為Y型通風(fēng)方式。B4上保護(hù)層煤層瓦斯含量低，煤層頂板脆性好、隨采隨垮，切頂成巷條件好，利于實(shí)施，但后期隨開采推進(jìn)、工作面漏風(fēng)半徑增大，可能會受被保護(hù)煤層B3+4卸壓瓦斯影響。

2 工業(yè)性試驗(yàn)及效果分析

2.1 施工組織管理

N3031-1薄煤層綜采工作面作業(yè)方式采用“三·八”作業(yè)制，早班切頂爆破及錨索張拉、施工錨索、回轍垮落穩(wěn)定段的液壓單體支柱及鉸接頂梁和設(shè)備檢修等；中、夜班施工切頂卸壓炮孔、工作面割煤及推鎦移架、支設(shè)工字鋼點(diǎn)柱及掛擋矸網(wǎng)、支設(shè)液壓單體支柱及鉸接頂梁；若通風(fēng)無法解決沿空巷道內(nèi)的卸壓瓦斯，則可按工作面推進(jìn)度在早班對新形成的巷幫進(jìn)行噴漿處理，否則可在下一工作面巷道整治期間視采空區(qū)串矸情況考慮是否噴漿。

2.2 切頂卸壓沿空成巷支護(hù)設(shè)計(jì)

2.3 雙向聚能爆破參數(shù)設(shè)計(jì)

雙向聚能爆破孔布置按離巷道中線1.6 m、靠近工作面?zhèn)?、鉛垂頂板布置，一次起爆3個孔，使用Ф42三翼風(fēng)鉆頭施工，間距0.5 m，孔深為采煤工作面采高的2.5～3.5倍，即炮孔設(shè)計(jì)深度為4 m。

2.4 雙向聚能爆破裝置制作

切頂卸壓沿空成巷雙向聚能爆破是通過雙向聚能裝置在巷道走向方向上的聚能作用實(shí)現(xiàn)頂板定向預(yù)裂，其實(shí)質(zhì)是通過聚能裝置使爆轟產(chǎn)物在聚能管孔壁非設(shè)定方向上產(chǎn)生均勻壓力，而在設(shè)定的兩個方向上產(chǎn)生集中拉力，實(shí)現(xiàn)頂板定向拉張斷裂成線。

在進(jìn)行聚能爆破管安裝時，首先將長1.3 m的爆破管送入孔內(nèi)，待未完全送入孔內(nèi)時，用事先準(zhǔn)備好的長10 cm的14#鉛絲對穿雙向聚能孔，確保兩端外露長度相等且向下折彎。然后用聚能爆破管安裝裝置的連接段裝入聚能爆破管，使裝置卡口卡住鉛絲，繼續(xù)將聚能爆破管往孔內(nèi)送，在此過程連接延長段、調(diào)節(jié)段直至將聚能爆破管送入孔底，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄（導(dǎo)向器）使其與巷道走向（切縫方向）平行，完成對雙向聚能爆破管徑向方向的調(diào)整，撤出爆破管安裝裝置進(jìn)行第二段爆破管安裝。

2.6 試驗(yàn)效果分析

3 結(jié)語

杉木樹煤礦在B4上保護(hù)層成功實(shí)施切頂卸壓沿空成巷無煤柱開采技術(shù)，增加了工作面斜長及原煤產(chǎn)量，減少巷道掘進(jìn)、加快工作面布置速度，保障了礦井生產(chǎn)接續(xù)；取消區(qū)段隔離煤柱，B4上保護(hù)層得到充分回采，使被保護(hù)層B3+4煤層頂板壓力、瓦斯得以有效釋放，不因在B4上留有煤柱而形成壓力集中區(qū)，為B3+4突出煤層的安全開采創(chuàng)造了條件。

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