栗小寬

摘 要：舊機(jī)床自動(dòng)化改造的提升，非常有助于提高生產(chǎn)效率，而對(duì)現(xiàn)有傳統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化改造，不但帶來(lái)效率提升，而且節(jié)約了新機(jī)床的采購(gòu)成本，達(dá)到了現(xiàn)有裝備的最大利用率，一般可以節(jié)省60%～80%的費(fèi)用，改造費(fèi)用低。

關(guān)鍵詞：PLC 攻絲機(jī) 機(jī)床改造

中圖分類(lèi)號(hào)：TM571.61 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）03（a）-00-01

1 機(jī)床改造情況介紹

1.1 原攻絲機(jī)介紹

原攻絲機(jī)是幾年前的產(chǎn)品，有一套比較成熟的控制系統(tǒng)，性能和加工的產(chǎn)品都不錯(cuò)，但所要加工的工件都要手動(dòng)安裝上和卸下，一般每一臺(tái)設(shè)備需要一個(gè)人操作，如果一個(gè)人操作兩臺(tái)會(huì)非常忙，而且非常勞累，原有八臺(tái)設(shè)備，最少需要3個(gè)操作工，而且產(chǎn)品多樣性，主要是產(chǎn)品的高度不同，本想采用新的自動(dòng)設(shè)備，但調(diào)研的結(jié)果是由于產(chǎn)品的多樣性，很難找到取代設(shè)備，加上資金問(wèn)題，最后決定自己改造。

1.2 改造的初步設(shè)想

原攻絲機(jī)的電氣和機(jī)械系統(tǒng)比較完備，每加工一個(gè)工件需要5個(gè)步驟。

松開(kāi)夾具、放上工件、夾緊夾具、啟動(dòng)設(shè)備、氣吹工件。每一部都有手工完成。

2 控制方案介紹

2.1 原控制系統(tǒng)和新控制系統(tǒng)的信號(hào)連接

原控制系統(tǒng)向新控制系統(tǒng)提供的信號(hào)有攻絲機(jī)主軸的上下位信號(hào)，緊急停止信號(hào)。新控制系統(tǒng)向原控制系統(tǒng)提供機(jī)器啟動(dòng)信號(hào)。

2.2控制系統(tǒng)輸入/輸出點(diǎn)統(tǒng)計(jì)

（1）開(kāi)關(guān)量輸入信號(hào)：自動(dòng)、手動(dòng)、單循環(huán)、啟動(dòng)、停止、油泵過(guò)流信號(hào)、送料油缸進(jìn)、送料油缸退、夾緊油缸進(jìn)、夾緊油缸退、緊急停止、主軸上限位信號(hào)、主軸下限位信號(hào)13點(diǎn)。

（2）開(kāi)關(guān)量輸出信號(hào)：送料油缸進(jìn)、送料油缸退、夾緊油缸進(jìn)、夾緊油缸退、油泵、吹氣、計(jì)數(shù)等11點(diǎn)。

3 硬件構(gòu)成

3.2 PLC的選型

4 軟件介紹

5 結(jié)語(yǔ)

原來(lái)一臺(tái)機(jī)床需要一個(gè)人控制，改造后一個(gè)工人可以操控多臺(tái)機(jī)床。機(jī)床經(jīng)改造后加工精度大幅提高，人為失誤造成的廢品率顯著降低。同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力，給企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 白柳.液壓與氣壓傳動(dòng)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009.

[2] 張揚(yáng).S7-200PLC原理與應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.