孫仁和

摘 要：講述了氬電聯(lián)焊相關(guān)的措施和特征等，在具體的活動中要合理的運(yùn)行，減少項(xiàng)目的資金，保證焊接的品質(zhì)，進(jìn)而獲取較高的利潤。

關(guān)鍵詞：燃?xì)夤艿?；氬弧焊；手弧?/p>

1 前言

目前在城鎮(zhèn)中，燃?xì)夤芫€的意義非常的重大，它起到為群眾供應(yīng)燃料的作用，能夠提升群眾的生活品質(zhì)，帶動經(jīng)濟(jì)朝著高效快速的方向發(fā)展。對于管線安裝工作來說，焊接是非常管關(guān)鍵的一個要素。它是安裝工作的關(guān)鍵步驟，其品質(zhì)的優(yōu)劣關(guān)乎到整個管線的運(yùn)作是不是合理的，所以，明確其品質(zhì)對于整個管線來講，意義相當(dāng)?shù)年P(guān)鍵。

通常來講，管線使用的材料是低碳鋼，它有著非常優(yōu)秀的可焊特征，一般在工作的時候，使用的焊接措施是電弧形式的，此法規(guī)定工作者要有很高的水平，也可以說其品質(zhì)就取決于工作者的能力高低。其完工檢測的時候，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)達(dá)標(biāo)率并非非常的好，尤其是X射線探傷的一次合格率偏低，就算是有著較高能力的工作者，它也無法確保實(shí)現(xiàn)百分百的優(yōu)秀。導(dǎo)致這種不利現(xiàn)象出現(xiàn)的具體要素是因?yàn)楹缚p中心有一定的缺陷現(xiàn)象，同時關(guān)鍵體現(xiàn)在它的打底焊道的區(qū)域之中。一般來講，這種缺陷大多是夾雜和沒有熔合等，最為經(jīng)常性的出現(xiàn)的夾雜現(xiàn)象。通過分析我們發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致其出現(xiàn)這種現(xiàn)象的要素是非常多的，最關(guān)鍵因素如下。因?yàn)槠涫褂玫牟牧鲜请姾笚l，在焊接的時候，對熔池進(jìn)行氣渣聯(lián)合保護(hù)，在進(jìn)行打底焊的時候，為保證其具有優(yōu)秀的背面成型的特征，常使用滅弧焊的形式，這種措施在相同的時間中獲取的能量比連弧焊要低一些，而且易于變冷，在這時候，一些渣滓無法盡快的流出，此時就發(fā)生了這種現(xiàn)象。除此之外，因?yàn)楹缚p并非是筆直的，其不同區(qū)域的焊接措施各不相同，容易使得焊道的表層有著非常多的差異，此時就出現(xiàn)死角現(xiàn)象，進(jìn)而無法完成清渣工作，當(dāng)焊第二道焊縫時造成層間夾渣或夾渣性未熔合。

我們發(fā)現(xiàn)，只有切實(shí)的提升焊接的品質(zhì)，才可以確保整體的品質(zhì)得以保證，然而具體的講，主要是通過確保焊道焊接的品質(zhì)優(yōu)秀，只有切實(shí)的按照全新的處理方法來應(yīng)對，才可實(shí)現(xiàn)該意義。

2 關(guān)于氬弧焊的打底工藝的發(fā)展

要想切實(shí)提升管線的建設(shè)品質(zhì)，一般使用全新的焊接措施——?dú)寤『复虻?，手弧焊蓋面。既打底焊道采用氬弧焊工藝，其他焊道采用手弧焊進(jìn)行蓋面。這個措施獲取了很高的成就，接下來具體的講述。

2.1 定義

它屬于氣體保護(hù)焊，分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊。我們工藝中所講的氬弧焊是指鎢極氬弧焊（又稱TIG焊），屬于非熔化極氬弧焊，它是利用難熔金屬鎢和鎢的合金棒作為電極，通過使鎢極與工作之間產(chǎn)生電弧，并利用氬氣嚴(yán)密的保護(hù)鎢極、焊絲和熔池進(jìn)行焊接的一種方法。TIG焊具有以下優(yōu)點(diǎn)：

2.1.1 電弧為明弧，活動的時候，方便調(diào)節(jié)，能實(shí)現(xiàn)全方位的焊接。

2.1.2 打底焊時可采用連弧焊，其速率非常高，而且品質(zhì)好，一般不存在熔渣。

2.1.3 電極不熔化，能夠確保電弧長度合理，而且保證其過程是不變的。

2.1.4 氬氣是最穩(wěn)定的惰性氣體之一，比空氣重，焊接時在電弧周圍形成一圈穩(wěn)定的氣體保護(hù)層，不會出現(xiàn)氣孔和合金元素?zé)龘p，焊縫質(zhì)量高。

2.2 焊接技術(shù)

2.2.1 接頭準(zhǔn)備

焊接接頭準(zhǔn)備的質(zhì)量（包括接頭形式的選擇）對焊接質(zhì)量的影響極大。為了保證管道對接時的焊接質(zhì)量，采用V型坡口對接形式。

2.2.2 焊接清理

TIG焊對于工件和填充金屬表面的污染比較敏感，焊前必須除去表面的油污、氧化膜等。施工中常用的清理方法為機(jī)械清理，即用砂輪、紗布打磨或刮刀刮削，將坡口區(qū)域和焊絲金屬表面的氧化膜、銹蝕污染以及生產(chǎn)中造成的氧化皮去除。機(jī)械清理要在臨焊之前進(jìn)行。

2.2.3 關(guān)于電源的類型

針對氬弧焊來講，要想降低鎢極帶來的不利現(xiàn)象，一般使用直流正接措施。針對手弧焊來講，要想提升其速率，就要用直流反接的措施。

2.2.4 焊接工藝參數(shù)。

根據(jù)管道的壁厚范圍，管道的對接焊采用單道三層焊。氬弧焊打底焊絲選用φ2.0mm的JM-56鍍銅焊絲，保護(hù)氣體為純度99.9%以上的氬氣，電極采用φ2.4mm的鈰鎢極。填充及蓋面層采用手弧焊，焊條選用φ2.5mm、φ3.2mm的E4303的E4303鈦鈣型低碳鋼焊條。各層的焊接方法、焊材種類及相關(guān)工藝參數(shù)

2.2.5 關(guān)于具體的活動

在處理的時候，要注意以下的內(nèi)容：

（1）要確保它的電弧尺寸是合理的。由于氬弧自身的挺度不是非常好，如果不掌握好尺寸的話，就容易干擾到接頭的品質(zhì)。（2）要根據(jù)焊接的位置掌握好焊槍角度。（3）要處理好填絲角度和填充位置。同時要注意焊接過程中填絲的端頭不要退出氣體保護(hù)區(qū)，以免高溫焊絲被空氣氧化。填絲時不要觸及鎢絲，以免污染電極。填絲要均勻穩(wěn)定地送入熔池，不可亂動，以免破壞保護(hù)氣流。（4）要注意掌握引弧、收弧操作。（5）野外施工中要注意做好防風(fēng)措施，保證氬氣保護(hù)氣流不被破壞。

3 結(jié)論與建議

通過實(shí)際情況我們發(fā)現(xiàn)，使用氬弧焊來進(jìn)行打底工作的話，它比上述的手弧焊要有更多的益處。比如它的品質(zhì)較高，而且速率快，降低了活動量，提升了功效，具有很顯著的意義。例如陜西省天然氣西安至渭南段管道工程施工中全部采用了氬弧焊打底、手弧焊蓋面焊接工藝。在近3個月的施工中，共完成56Km5432道219管道焊口的焊接安裝工作，按比例進(jìn)行X射線抽拍焊縫646道，總片數(shù)2587張，X射線探傷Ⅲ級片以上一次合格率達(dá)99.9%，Ⅱ級片以上一次合格率達(dá)95.1%，確保了焊接的品質(zhì)優(yōu)秀。

由于這種措施用到的物質(zhì)較之于手弧焊的費(fèi)用要多一些，乍一看使用這個措施會增加其費(fèi)用，不過具體情況并非如此，以一個具體的管線項(xiàng)目來說，經(jīng)核算：采用氬弧焊打底、手弧焊蓋面工藝比采用手弧焊工藝焊接材料成本增加約3萬元，不過由于其焊接的品質(zhì)非常的號，而且穩(wěn)定，提升了建設(shè)的速率，當(dāng)檢測的時候，發(fā)現(xiàn)其是完全達(dá)標(biāo)的，降低了返修的時間等，進(jìn)而縮短了建設(shè)時間，降低了費(fèi)用，總共的算下來其能夠降低大約十五萬的資金。因此將其用到燃?xì)夤芫€建設(shè)中，不僅能夠提升焊接品質(zhì)，同時還有很高的利潤。使用這種措施的話，一般是不存在焊渣的，這樣就可以避免了焊接時期對管線的污染，確保了它干凈。所以，該種措施較之于其他的益處更多一些。

通過上面的敘述，我們發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行管線建設(shè)的時候，對一些關(guān)鍵的管線，比如過路管等，一般可用氬弧焊打底、手弧焊蓋面焊接工藝；而對于庭院管道及戶內(nèi)立管等壓力較低管線，為了方便工作，一般使用手弧焊焊接工藝。