史麗麗

摘 要：建筑業(yè)是我國國民經濟發(fā)展的支柱產業(yè)，混凝土隨著建筑施工中新技術的不斷發(fā)展在施工中發(fā)揮著重要的角色。本文通過對混凝土施工質量控制經驗研究，闡述了混凝土在現代建筑工程施工中存在的難題進行探討，并提出相關的防治措施。

關鍵詞：混凝土；施工；質量控制；防治措施

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：1671-3362（2013）09-0147-01

目前工業(yè)與民用建筑施工中，大部分結構仍為鋼筋混凝土結構，而結構出現的施工方法，質量通病往往都集中在混凝土施工過程中，因此，對混凝土施工的工藝要求、質量控制等環(huán)節(jié)是當前我們監(jiān)督工作者為主體施工過程中把好主體混疑土質量的關鍵環(huán)節(jié)，本文著重對混凝土泵送技術及質量控制做簡要分析及探討。

1 混凝土的質量通病

1.1 裂縫

溫度裂縫占絕大多數。貫穿裂縫會存在安全隱患，表面裂縫會發(fā)展成貫穿裂縫，因此，合理地確定混凝土抗裂指標及防裂措施對于保證混凝土質量至關重要的。

對混凝土結構及構件產生裂縫要進行事先控制，首先是水泥安定性良好，砂石級配和砂不要過細，砂石含泥土不能使用反應性骨料；其次是結構受力上要進行設計斷面，混凝土拌和要均勻，水泥用水量不宜過多，配合比控制按一定順序進行；最后是澆筑方法要妥當；澆筑速度不能過快，振搗要實，拆模不能過早，施工過程要掌握溫度，防止混凝土受到酸堿腐蝕，火災、高溫的破壞。

1.2 蜂窩

由于混凝土結構局部出現砂漿少、石子多的窟窿。原因是由于混凝土配合比不當、下料不當，卸摸過早，鋼筋較密。

1.3 麻面

由于模板表面粗糙，拆模時模板未澆水濕潤或濕潤不夠，或者是拼縫不嚴，造成混凝土表面與模板粘結造成麻面。

2 混凝土施工質量控制具體措施

2.1 原材料的質量控制

2.1.1 配合比例

原材料的質量及其波動，對混凝土質量及施工工藝有很大影響。制備時，按照混凝土的配合比，通過攪拌水泥、水、砂、石等，使其成為比較均質的混凝土。按照普通混凝土拌和物標準來進行試驗和試配，滿足混凝土的性能、強度。在檢查水泥進場的種類、級別、出廠日期、及散裝倉號等，對水泥的強度、安定性以及其他性能指標要進行復檢。如果對水泥質量有質疑的時，就應該對其進行復驗，并按照復驗的結果來使用?；炷恋纳a中，砂、石等材料的含水率要和配合比的設計相一致，在拌制混凝土之前應該檢測，根據測試的結果來調整材料的實際用量，提出恰當的混凝土施工的配合比。

2.1.2 合理控制水泥強度

水泥強度的波動直接影響混凝土的強度，導致混凝土和易性，骨料含水量的變化級配的改變，并將影響混凝土的水灰比。為了保證混凝土的質量，要對混凝土的原材料進行質量檢驗，檢驗骨料中是否有含有害物質，超過規(guī)范會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，有些物質與水化產物進行化學反應，并產生有害的膨脹的物質，出現料在集料表面形成包裹層，如使用有機沼澤水，攪拌后的混凝土會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土配合比來說，比例不當，會導致混凝土強度過大波動，影響石子含粉量。因此，在混凝土生產過程中，對原材料進行質量控制，隨時檢測其含量的變化規(guī)律，并擬定相應的對策措施。

2.1.3 骨料的質量控制

砂石骨料通常1m3的混凝土需要1.5m3的松散砂石骨料。骨料的質量好壞直接關系到混凝土強度，對建筑物的質量和造價都有不同深度的影響。要想滿足混凝土對骨料的各項質量要求，滿足各設計級配的需要，主要料場應場地開闊，主輔料場要兼顧洪枯季節(jié)互為備用的要求。需要強度、抗凍、化學成分、顆粒形狀都比較高的粗骨料和細骨料。

粗骨料最大粒徑控制在鋼筋凈距的2/3，在施工中，宜將粗骨料按粒徑分成不同粒徑組合，采用連續(xù)級配或間斷級配，應通過實驗具體確定。

2.2 混凝土施工的質量控制

2.2.1 混凝土的攪拌

為了能夠拌制出比較均勻的混凝土，要正確確定攪拌的制度，掌握好投料量、攪拌的時間以及投料的順序等。根據施工的配合比來確定攪拌時材料投入量，依據計算得來的投料量，確定攪拌混凝土的時間，注意投料的順序也影響著混凝土的生產效率。

2.2.2 做好安全技術指導

在混凝土的澆筑施工之前，應該對施工強調梁柱、梁板與剪力墻的混凝土標號的大小，合理控制振搗時間、間距等事項。混凝土配合比設計、原材料的質量以及攪拌均勻運輸、養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，防止出現氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題，要引起施工人員的足夠忽視。對于混凝土振搗應采取相應的有效措施，使混凝土振搗良好。

2.2.3 在施工階段的質量控制

掌握好當地天氣變化情況，根據工程把澆筑工程中所必備的防雨防暑準備好；在澆筑施工之前，應該檢查鋼筋、控制模板等設備的規(guī)格尺寸是否符合標準，以及其支撐是否穩(wěn)定，進行檢查，檢測符合標準后，才能開始澆筑。對已混凝土拌制，采用人工或容積法，防止出現計量與分散的問題，也要防止出現過干、過稀，停留時間過長等現象，澆筑的混凝土均勻性變差不要過大?；炷凉仓笳駬v要足、振搗棒密實均勻，振搗適當，防止技術措施不當產生溫度裂縫。

2.2.4 采用先進技術

利用生產設備先進的電腦控制整個生產工程，同時對混凝土進行質量抽查，保證商品混凝土的生產水平。根據運輸路程遠近等進行選用減水劑、引氣劑、緩凝劑等，來提高混凝土的性能。利用先進的技術手段，減少工程結構的內外溫差，控制混凝土澆筑溫度，減少水化熱和裂縫。振動過程中，在終凝前進行二次振動，可以提高粘結力和抗拉強度，提高抗裂性。

3 找好混凝土施工要點

在保證混凝土施工質量基礎上，要依照施工要求確定配合比，嚴格把握原材料的計算準確性，對混凝土質量進行分層次的檢驗、控制并嚴格要求現場施工及運輸等具體工作。同時還要重點監(jiān)督鋼纖維混凝土攪拌的方式，保證鋼纖維的分布均勻，不定期進行抽樣檢查，一切施工嚴格按施工標準進行，只有這樣才能確?；炷恋氖┕べ|量。

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