黃征宇

順德作為全國(guó)唯一的“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”后，一年來，順德不斷創(chuàng)新發(fā)展思路，積極探索和推動(dòng)信息化與工業(yè)化深度融合。

自去年工信部批復(fù)同意順德作為全國(guó)唯一的“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”后，一年來，順德不斷創(chuàng)新發(fā)展思路，積極探索和推動(dòng)信息化與工業(yè)化深度融合，實(shí)施智能制造，探索出具有順德特色、有效推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向高端躍升、促進(jìn)工業(yè)結(jié)構(gòu)向高級(jí)演進(jìn)的發(fā)展路徑，并已取得初步成效，成為兩化深度融合的一個(gè)新亮點(diǎn)。

智能設(shè)備打造無人工廠

2012年2月，佛山市順德區(qū)區(qū)長(zhǎng)黃喜忠從國(guó)家工信部領(lǐng)導(dǎo)手中接過沉甸甸的全國(guó)唯一的“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”牌匾。這一含金量十足的稱號(hào)，既是對(duì)“順德智造”過去成績(jī)的認(rèn)可，也是一種期許：勇于創(chuàng)新，從研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流到售后服務(wù)全生產(chǎn)鏈探索兩化融合，為全國(guó)推行智能制造累積經(jīng)驗(yàn)。

據(jù)了解，為了給試點(diǎn)鋪好路，順德從去年開始一直積極做準(zhǔn)備。2011年舉行的順德區(qū)十五屆一次人大會(huì)議把產(chǎn)業(yè)軟實(shí)力工程、產(chǎn)業(yè)載體工程、現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)工程等三大產(chǎn)業(yè)工程列入未來5年重點(diǎn)工程。產(chǎn)業(yè)軟實(shí)力工程包括資本、創(chuàng)新、人才等產(chǎn)業(yè)升級(jí)核心要素服務(wù)體系建設(shè)項(xiàng)目；產(chǎn)業(yè)載體工程包括中國(guó)南方智谷、西部生態(tài)產(chǎn)業(yè)新區(qū)、廣東順德清遠(yuǎn)英德產(chǎn)業(yè)特別合作區(qū)建設(shè)等。

過去一年里，順德區(qū)政府在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)方面密集出臺(tái)了40項(xiàng)政策，包括技術(shù)創(chuàng)新、總部經(jīng)濟(jì)、人才引進(jìn)等。比如，為了吸引更多創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才來到順德，順德區(qū)去年特意規(guī)劃了中國(guó)南方智谷，并在今年開始實(shí)施扶持辦法，5年內(nèi)落戶南方智谷的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)經(jīng)認(rèn)定后，可獲得420萬元到2000萬元不等的資金扶持。

順德還為自己定下遠(yuǎn)大的目標(biāo)：建設(shè)智能產(chǎn)品、智能生產(chǎn)、智能物流、智能產(chǎn)業(yè)、智能商務(wù)、智能服務(wù)6大智能制造體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化。到2015年，順德智能家電產(chǎn)品產(chǎn)值將占行業(yè)總產(chǎn)值的70%以上，及培育20家全國(guó)知名的智能企業(yè)。

在一波波洶涌的“智能浪潮”下，永遠(yuǎn)走在浪尖上的莫過于對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)最靈敏的企業(yè)。在順德，積極投身智能促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代的企業(yè)不勝枚舉。佛山市利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司（下稱“利迅達(dá)”）研發(fā)的機(jī)器人系統(tǒng)水槽拋光生產(chǎn)線、瑞德電子智能家電控制解決方案、愛斯達(dá)服裝成本工藝分析系統(tǒng)和個(gè)性化遠(yuǎn)程定制及快速制造。無論在何種領(lǐng)域，這些企業(yè)都成為順德傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)制造企業(yè)利用信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備智能化、生產(chǎn)過程自動(dòng)化提升的典型代表。

利迅達(dá)專門生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人金屬產(chǎn)品表面綜合應(yīng)用系統(tǒng)，其中包括機(jī)器人自動(dòng)化打磨拋光系統(tǒng)和機(jī)器人自動(dòng)化焊接系統(tǒng)。借助歐洲企業(yè)的技術(shù)力量，該公司去年研發(fā)出第一條整體水槽拋光機(jī)器人生產(chǎn)線。該系統(tǒng)不但能大幅減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，避免人為因素造成品質(zhì)下降，而且節(jié)約成本非常顯著。目前，該公司開發(fā)的系統(tǒng)可替代人工進(jìn)行打磨、拋光、焊接、搬運(yùn)、壓鑄等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

據(jù)了解，機(jī)器人自動(dòng)化打磨拋光系統(tǒng)可按工廠的要求全自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)空間任意曲線運(yùn)行。同時(shí)系統(tǒng)將根據(jù)拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化，自動(dòng)進(jìn)行參數(shù)化的補(bǔ)償，以保證品質(zhì)的一致性。而機(jī)器人自動(dòng)化焊接系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)0.3mm薄板的焊接，最新研發(fā)的影像焊縫跟蹤系統(tǒng)可矯正產(chǎn)品來料位置偏差，精度達(dá)0.1mm。焊接速度是普通人工焊接速度4倍。該系統(tǒng)還可將24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行中的最優(yōu)焊接參數(shù)記憶在程序中，使焊接品質(zhì)最優(yōu)化，避免焊接技術(shù)工差異引起生產(chǎn)和品質(zhì)的影響。

由于機(jī)器人可以代替人力，并且可以24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)作，不僅可以將人們從繁重的勞動(dòng)中解救出來，還可以保證產(chǎn)品的高質(zhì)量，目前市場(chǎng)需求激增。該公司研發(fā)的機(jī)器人系統(tǒng)價(jià)格在80～160萬元之間，僅為歐洲同類產(chǎn)品的一半，在市場(chǎng)上頗受歡迎，目前接到的訂單已排到2014年。

智能模式優(yōu)化傳統(tǒng)制造

如果說利迅達(dá)是順勢(shì)而生的智能企業(yè)，那么，順德愛斯達(dá)服飾有限公司（下稱“愛斯達(dá)”）在智能制造方面的探索對(duì)順德成千上萬家傳統(tǒng)制造企業(yè)更有借鑒意義。

愛斯達(dá)是順德區(qū)均安鎮(zhèn)一家傳統(tǒng)牛仔服制造企業(yè)，這是一家勇于探索敢“吃螃蟹”的企業(yè)。成立幾年來，愛斯達(dá)在適時(shí)加快技術(shù)設(shè)備升級(jí)的同時(shí)，還大力推行JIT與6S現(xiàn)場(chǎng)管理，通過幾次大的變革，三年凈資產(chǎn)累計(jì)增長(zhǎng)近50倍，增長(zhǎng)速度為行業(yè)內(nèi)所矚目。

愛斯達(dá)的智能制造亮點(diǎn)之一，是對(duì)工業(yè)機(jī)器人的使用。一年前，進(jìn)入車間，首先映入眼簾的一排排低頭在機(jī)車上忙碌的工人；而如今，排列得整整齊齊的一條條機(jī)械手臂，在有條不紊地工作，僅有少數(shù)幾個(gè)工人在機(jī)械臂旁邊配合。據(jù)了解，這些就是該公司于今年初研發(fā)成功的“雙軌道全自動(dòng)吊掛系統(tǒng)”，用上這些“機(jī)器人”后，收到事半功倍的效果。在不增加員工的情況下，該公司目前的生產(chǎn)效率是同行廠家的1.5倍，隨著系統(tǒng)的逐步完善，生產(chǎn)效率可望實(shí)現(xiàn)同行業(yè)的3倍。

吊掛系統(tǒng)的最大優(yōu)勢(shì)是所有信息都經(jīng)過電腦，例如，哪個(gè)工序是哪個(gè)人做的，他一天做了多少，誰做得快誰做得慢，電腦都會(huì)第一時(shí)間記錄，而且經(jīng)過調(diào)試，系統(tǒng)也會(huì)找到最佳平衡點(diǎn)，從而保證流程順暢。這一技術(shù)大約于2008年從海外傳人內(nèi)地，目前在江浙一帶使用較多，在珠三角則是剛剛起步。

嘗到了機(jī)器人快速生產(chǎn)的甜頭的愛斯達(dá)并未就此止步。愛斯達(dá)的智能制造還有另一個(gè)“殺手锏”，就是“服裝快速制造與客戶遠(yuǎn)程定制的創(chuàng)新商業(yè)模式”，它綜合運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化服裝制造的方法，實(shí)現(xiàn)電子商務(wù)和數(shù)字化服裝生產(chǎn)環(huán)境下全新的服裝遠(yuǎn)程定制。

據(jù)了解，在“客戶遠(yuǎn)程定制”模式下，客戶只需在愛斯達(dá)的電商服務(wù)平臺(tái)上注冊(cè)一個(gè)賬戶，即可完成體型數(shù)據(jù)采集，服裝版型選擇，圖案、配飾、色彩等DIY設(shè)計(jì)，以及平面效果確認(rèn)，經(jīng)互聯(lián)網(wǎng)上傳數(shù)據(jù)后，由平臺(tái)虛擬的試衣CAD系統(tǒng)運(yùn)算顧客數(shù)據(jù)，再把信息反饋給用戶進(jìn)行效果圖核對(duì)，確認(rèn)后付款，72小時(shí)內(nèi)即可收到在愛斯達(dá)定制的衣服。這種新模式解決了實(shí)體店選擇少價(jià)格高和網(wǎng)購不能量身定制的兩大難題。

隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、人工智能、遙感和遙控技術(shù)的進(jìn)步和普及，現(xiàn)代企業(yè)具備了以較低成本進(jìn)行多品種少批量生產(chǎn)的能力，這一能力為個(gè)性化營(yíng)銷奠定了基礎(chǔ)。但要真正實(shí)現(xiàn)個(gè)性化營(yíng)銷還需解決龐大的促銷費(fèi)用問題，電子商務(wù)則為解決這個(gè)問題提供了有效途徑。而愛斯達(dá)研發(fā)的“客戶遠(yuǎn)程定制模式”是基于電子商務(wù)的發(fā)展?fàn)顩r及優(yōu)勢(shì)、強(qiáng)調(diào)個(gè)性化的一種營(yíng)銷方式，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)定制與快速制造平臺(tái)數(shù)據(jù)的整合，能滿足個(gè)性化消費(fèi)群體的定制需求。

作為全球第一家線上銷售和生產(chǎn)自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)對(duì)接的服裝制造企業(yè)，愛斯達(dá)已與廣東服裝聯(lián)盟達(dá)成合作意向，“服裝快速制造與客戶遠(yuǎn)程定制創(chuàng)新商業(yè)模式”于今年在愛斯達(dá)全面啟用后，將逐步在省內(nèi)乃至國(guó)內(nèi)的服裝制造業(yè)界作大力推廣應(yīng)用。

企業(yè)在智能制造方面的探索需要投入大量的人力、財(cái)力、物力，這需要政府和業(yè)界給予大力支持。尤其作為全國(guó)首個(gè)智能制造試點(diǎn)，順德區(qū)政府非常注重發(fā)揮政府的引導(dǎo)作用和服務(wù)功能。

在過去兩年間，順德市政府對(duì)重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)企業(yè)、重點(diǎn)產(chǎn)品、重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行政策傾斜或資金支持，從政策實(shí)施、平臺(tái)建設(shè)等方面積極構(gòu)建裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造的政策體系，完善“智能公共服務(wù)”。

2011年，順德區(qū)就出臺(tái)了《順德區(qū)“百家企業(yè)智能制造工程”實(shí)施方案》（下稱“實(shí)施方案”）。提出在“十二五”期間，圍繞八大支柱產(chǎn)業(yè)，選擇100家重點(diǎn)骨干企業(yè)，重點(diǎn)扶持企業(yè)集成應(yīng)用CAD、CAM、CAE、PDM/PLM等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化研發(fā)和設(shè)計(jì)，提高智能產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)能力。

在2011年度順德區(qū)兩化融合專項(xiàng)資金中，順德就重點(diǎn)向智能制造方面的項(xiàng)目?jī)A斜，共評(píng)選出4個(gè)重大項(xiàng)目、8個(gè)一般項(xiàng)目，扶持財(cái)政資金近600萬元。從去年選出的2012年度兩化融合專項(xiàng)資金17個(gè)項(xiàng)目來看，智能制造項(xiàng)目依然最多。

實(shí)施方案還提出，順德將計(jì)劃成立“智能制造”專家咨詢小組，邀請(qǐng)國(guó)家、省的專家，組織實(shí)地調(diào)研和現(xiàn)場(chǎng)診斷，并依托省兩化融合創(chuàng)新中心順德分中心，結(jié)合智能制造工程企業(yè)的技術(shù)力量，建設(shè)特種裝備支持中心，提高企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線的效率。據(jù)了解，2012年，該區(qū)已組建順德區(qū)智能制造專家輔導(dǎo)團(tuán)，對(duì)10家智能制造示范企業(yè)開展專題咨詢調(diào)研，開展“智能制造路徑”巡回專題評(píng)估和輔導(dǎo)。

在平臺(tái)建設(shè)上，順德已建成順德兩化融合創(chuàng)新服務(wù)中心、華南家電研究院、華南家具設(shè)計(jì)研究院、家具研究開發(fā)院、太陽能研究院、云計(jì)算中心、廣東華南物聯(lián)網(wǎng)研究院等多個(gè)公共技術(shù)和服務(wù)平臺(tái)。未來該區(qū)將繼續(xù)支持中大、華南理工、廣工、西安交大、武漢理工、北航以及中科院計(jì)算所等高校和科研院所為順德企業(yè)提供技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品研發(fā)、人才培養(yǎng)等服務(wù)。

同時(shí)，為加速推進(jìn)智能制造和物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的產(chǎn)學(xué)研合作，2012年一批重點(diǎn)項(xiàng)目簽約也正式落地順德。其中，樂從鎮(zhèn)和物聯(lián)天下、北航先進(jìn)技術(shù)南方產(chǎn)業(yè)基地將在樂從建設(shè)專業(yè)孵化器基地，該孵化器基地將按國(guó)家級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，孵化器內(nèi)可使用的孵化面積達(dá)1萬平方米以上，爭(zhēng)取三年內(nèi)建設(shè)成為國(guó)家級(jí)孵化器基地。廣東凱樂斯光電科技有限公司則與廣州中國(guó)科學(xué)院軟件應(yīng)用技術(shù)研究所簽約，雙方將就應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算技術(shù)開展“云控照明”平臺(tái)方面的產(chǎn)學(xué)研合作。此外，廣東省華南物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用研究院和中山大學(xué)、順德物聯(lián)網(wǎng)中心三方還將強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，建設(shè)順德物聯(lián)網(wǎng)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，作為公共平臺(tái)為順德企業(yè)提供物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研究、開發(fā)、應(yīng)用等服務(wù)。

順德區(qū)政府對(duì)順德智能制造發(fā)展規(guī)劃的總體目標(biāo)是：到2015年，順德區(qū)重點(diǎn)企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)集成應(yīng)用，初步形成以智能產(chǎn)品、智能企業(yè)、智能裝備、智能物流、智能產(chǎn)業(yè)、智能園區(qū)、智能服務(wù)為主要內(nèi)容的智能制造體系，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化水平顯著提升，智能制造對(duì)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)和支撐作用明顯增強(qiáng)，智能制造成為順德工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有效途徑。這一美好藍(lán)圖若能實(shí)現(xiàn)，將為中國(guó)制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)積累寶貴的經(jīng)驗(yàn)。