□ 文/張靜迪 李勁 黃黎明 楊仲熙 陳潔

一、項目背景

磨溪區(qū)塊龍王廟組氣藏是西南油氣田分公司2012年新發(fā)現(xiàn)儲量和產(chǎn)能潛力較大的下寒武系含硫氣藏。2013年分公司將開展干法脫硫裝置建設(shè)工程列為重點產(chǎn)能建設(shè)項目和加快龍王廟組氣藏勘探開發(fā)的四項舉措之首，由成都天科石油天然氣工程有限公司（以下簡稱天科公司）承接該EPC項目。該裝置大膽采用了3列12座干法脫硫塔串并聯(lián)結(jié)合工藝。已于2013年5月4日建成交付，5月9日正式投入運行。為盡早獲取龍王廟組氣藏動態(tài)特征參數(shù)，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率地開展氣藏規(guī)模試采提供了可靠的氣質(zhì)數(shù)據(jù)和建設(shè)經(jīng)驗，為分公司增儲上產(chǎn)和保千萬噸大油田提供了有力支撐。

二、內(nèi)涵和主要做法

龍王廟組氣藏試采干法脫硫裝置建設(shè)EPC項目作為天科公司自主設(shè)計完成的國內(nèi)處理潛硫量最大、脫硫塔數(shù)量最多、集成化程度最高的建設(shè)工程項目，工期短，任務(wù)重，較常規(guī)干法脫硫設(shè)計難度大。為此，公司上下統(tǒng)籌規(guī)劃，在保證優(yōu)質(zhì)、高效完成項目建設(shè)任務(wù)的同時，更為天科公司工程建設(shè)管理探索了一套精細(xì)化管理模式。

（一）“五化”措施做好規(guī)劃

為保證工期，天科公司采取了面向進度的工程項目管理思想，強調(diào)“工作量和進度的集成是關(guān)注焦點”。

1.項目計劃精細(xì)化。項目組除制定進度質(zhì)量保證計劃、風(fēng)險應(yīng)對計劃、采購計劃及供貨周期保證計劃，從設(shè)計到施工，特別是大件運輸、吊裝均編制了完整、實用的組織方案、HSE作業(yè)指導(dǎo)書及應(yīng)急預(yù)案外，更根據(jù)項目近況編制調(diào)整計劃及方案。

2.解決措施方案化。建設(shè)地點處于山區(qū)腹地，地形起伏大，路況復(fù)雜，沿線可依托道路較遠(yuǎn)，導(dǎo)致大型非標(biāo)設(shè)備運輸難度大，風(fēng)險高。因此，項目組與運輸公司沿途對運輸?shù)缆?、橋梁的承重能力進行核實，并就天氣、人員等可變因素以及運輸延誤導(dǎo)致后果進行商討，制定出運輸實施方案和備選路徑方案。

3.考核獎懲制度化。依托項目量化考核及薪酬分配機制充分調(diào)動員工積極性、創(chuàng)造性,項目組成員集思廣益，結(jié)合現(xiàn)場實際，總結(jié)經(jīng)驗，以創(chuàng)造性思維改變了設(shè)備基礎(chǔ)灌模方式，縮短施工周期，提高施工效率。與分包商、合作單位簽訂的合作協(xié)議中均加入進度獎懲條款，工期提前一日給予總金額1%的獎勵，延誤一日扣除總金額2%，切實做到進度壓力層層傳遞。

4.信息溝通規(guī)范化。為確保工程“脈絡(luò)”暢通，內(nèi)部建立以項目經(jīng)理為中心、設(shè)計人員進駐現(xiàn)場跟進的信息溝通機制，并以周報形式對設(shè)計、現(xiàn)場、采購日計劃和完成進度進行量化，便于問題及時協(xié)調(diào)解決；外部以周對接會及日報方式與川中油氣礦龍王廟項目部聯(lián)絡(luò)機制，并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人作為聯(lián)絡(luò)人建立施工單位和加工制造商的動態(tài)進度溝通機制。

5.裝置建設(shè)一體化、模塊化。土建施工與廠區(qū)一體化集成裝置加工同步進行，土建具備條件即可安裝集成裝置，這樣現(xiàn)場配管工作量大幅減少，使受場地、現(xiàn)場作業(yè)及自然因素影響項目質(zhì)量進度的可能性大為降低。在廠內(nèi)制作一體化裝置，各個環(huán)節(jié)的進度和質(zhì)量能夠得到有效保證。

（二）“四大轉(zhuǎn)變”保障質(zhì)量

1.加快自依托經(jīng)驗向注重客戶需求的轉(zhuǎn)變，提高質(zhì)量控制的預(yù)見性。公司大膽設(shè)計了3列串聯(lián)裝置，在保證產(chǎn)量的同時，又確保了凈化后的氣質(zhì)完全滿足生產(chǎn)要求。同時項目組結(jié)合專家意見優(yōu)化工藝流程設(shè)計方案，提高了裝置加工制造、安裝、使用效率，改變了在裝置建設(shè)完成后以觀察、測試為手段進行事后質(zhì)量控制的消極管理方式。

2.加快設(shè)計與施工兩個階段相對獨立到相互融合的轉(zhuǎn)變，將質(zhì)量控制關(guān)鍵點提前。設(shè)計結(jié)合施工空間在工藝上大量使用一體化集成裝置，將質(zhì)量控制關(guān)鍵點提前到加工階段，從原來“紙上談兵”式的設(shè)計改變?yōu)闈M足實際建設(shè)施工需要的設(shè)計施工融合式設(shè)計，使得質(zhì)量控制點提前到設(shè)計方案確定之初。

3.加快自行采購為主向依靠專業(yè)單位采購為主的轉(zhuǎn)變，有效提高產(chǎn)品過程質(zhì)量控制。通過物資公司開展物資采購，依托其完善的供應(yīng)商信息平臺和質(zhì)量保障體系，解決了小批量采購的難題，同時保障了貨物倉儲、配送安全和售后服務(wù)。項目組聯(lián)手制造單位、監(jiān)造單位構(gòu)成的聯(lián)合小組，加強了加工過程質(zhì)量控制。

4.加快傳統(tǒng)平面設(shè)計向先進三維設(shè)計轉(zhuǎn)變，確保項目設(shè)計質(zhì)量過硬。在一體化集成裝置設(shè)計中引進三維設(shè)計軟件，簡化了設(shè)備集成及配管、組撬等高復(fù)雜度模型設(shè)計，更充分表達了設(shè)計人員的設(shè)計思想，實現(xiàn)高效地創(chuàng)建、使用大型裝配體及工程圖，減少設(shè)計過程錯誤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時以動畫形式展示裝置模型及安裝定位流程，從更直觀的視角開展交流，避免了理解偏差。另外增強零部件信息的可視化，彌補了二維設(shè)計材料統(tǒng)計誤差大所造成的進度滯后、投資浪費等缺點。

（三）實現(xiàn)安全環(huán)?！叭恪蹦繕?biāo)

做好安全規(guī)劃、風(fēng)險識別工作。從設(shè)計、采購、施工、安裝進行作業(yè)風(fēng)險分析，編制了完整、實用的HSE作業(yè)指導(dǎo)書、安全應(yīng)急預(yù)案。充分利用聯(lián)合監(jiān)督檢查組進行的現(xiàn)場檢查，開展安全隱患整改和風(fēng)險識別工作。

強化現(xiàn)場監(jiān)管，把控關(guān)鍵風(fēng)險點。建立與建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)絡(luò)機制的同時，采取公司領(lǐng)導(dǎo)輪班制進行現(xiàn)場監(jiān)督并在關(guān)節(jié)環(huán)節(jié)制定實施方案和備選方案。

加強對施工單位的HSE培訓(xùn)。先后組織施工合作單位開展承包商培訓(xùn)和PTW新版作業(yè)票培訓(xùn)取證工作、施工安全培訓(xùn)40余次，施工人員經(jīng)PTW新版作業(yè)票培訓(xùn)考試取證后方能入場，現(xiàn)場監(jiān)管人員必須明確作業(yè)許可票的各方權(quán)限、職責(zé)及施工執(zhí)行應(yīng)急問題處理應(yīng)對方法，確?，F(xiàn)場安裝工作全面受控。

（四）過程風(fēng)險防控到位

除強化合同管理、風(fēng)險預(yù)測和防范的教育培訓(xùn)外，還注重對合同條款的研究、合同履行過程中的監(jiān)控，著重強調(diào)知識產(chǎn)權(quán)的保護。由合同管理人員組織逐級進行合同交底，對合同履行、管理程序、管理措施及風(fēng)險防范進行完善，形成書面交底記錄。做好資料收集、整理保存工作，為防范可能發(fā)生的各類風(fēng)險做好基礎(chǔ)工作。

三、取得成效

該項目作為安岳區(qū)塊磨溪氣田龍王廟組氣藏試采工程的第一仗，創(chuàng)造出國內(nèi)天然氣脫硫領(lǐng)域的四個“第一”。裝置投產(chǎn)后截至8月底累計產(chǎn)出2646.93萬方凈化氣，大大緩解了川渝地區(qū)天然氣用氣緊張的矛盾，在中低潛硫量單井試采和邊遠(yuǎn)分散井集輸工程中探索出一套新模式。

（一）探索出一套單井試采建設(shè)新模式

集成設(shè)備提高裝置成橇水平。在裝置建設(shè)中大量采用功能集成，即將干法脫硫工藝的原料氣進氣、凈化氣輸送、排污、放空、取樣分析等功能整合在裝置撬上，單獨成橇后運到現(xiàn)場組裝，縮小了裝置體積，更利于邊遠(yuǎn)井站的運輸和現(xiàn)場安裝工作的開展。同時通過靈活的串并聯(lián)形式實現(xiàn)多種生產(chǎn)工藝流程，提高了裝置實用性，節(jié)約了建設(shè)、運行成本，減少管線安裝及配套設(shè)施，縮短施工周期，降低了現(xiàn)場操作、維護工作量。

定型設(shè)備提高安裝質(zhì)量。裝置設(shè)計充分融合標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的“六統(tǒng)一”理念，設(shè)備、閥門、管件等的設(shè)計參數(shù)、功能要求、尺寸、接口要求等均按照西南油氣田公司要求實現(xiàn)統(tǒng)一采購、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一外形尺寸、統(tǒng)一技術(shù)參數(shù)、統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范、統(tǒng)一技術(shù)接口；既增強了裝置運行的可靠性，又提高了采購、安裝、更換、維護環(huán)節(jié)的效率。

（二）迅速提升了整體設(shè)計水平

通過龍王廟組氣藏試采干法脫硫裝置建設(shè)項目，充分挖掘出了員工潛力，提升了人員設(shè)計、現(xiàn)場管理和溝通協(xié)調(diào)的綜合能力，完成了員工從“一?！毕颉岸嗄堋钡霓D(zhuǎn)型,實現(xiàn)了項目經(jīng)理的儲備。同時總結(jié)安全設(shè)施設(shè)計專篇的設(shè)計經(jīng)驗及評審意見，形成了EPC項目安全專篇設(shè)計模版，提高了后期開展安全設(shè)施設(shè)計專篇分析效率。