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        坑窩鑰匙復(fù)制痕跡特征研究

        2013-04-24 15:14:27金一
        關(guān)鍵詞:鍍膜操作者側(cè)壁

        金一

        (中國刑警學(xué)院 遼寧 沈陽 110035)

        坑窩鑰匙復(fù)制痕跡特征研究

        金一

        (中國刑警學(xué)院 遼寧 沈陽 110035)

        對坑窩鑰匙的痕跡特征進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)性研究,實(shí)驗(yàn)過程中,采用多功能配匙機(jī),分別由不同熟練程度的操作者對不同表面狀態(tài)的坑窩鑰匙進(jìn)行復(fù)制實(shí)驗(yàn);利用3D立體顯微鏡對鑰匙上的復(fù)制痕跡進(jìn)行觀察和拍照,對不同條件下形成的痕跡進(jìn)行分析總結(jié)。研究表明,坑窩鑰匙經(jīng)配匙機(jī)復(fù)制后在鑰匙的窩底、齒窩側(cè)壁、齒窩邊緣等部位都有可能出現(xiàn)明顯的復(fù)制痕跡;痕跡特征與仿形針、鑰匙表面狀態(tài)、熟練程度有一定的關(guān)聯(lián)。通過上述坑窩鑰匙上的痕跡特征可以區(qū)分鑰匙是否曾被復(fù)制過,進(jìn)而幫助分析犯罪現(xiàn)場進(jìn)出方式。

        坑窩 鑰匙 復(fù)制痕跡 痕跡特征 痕跡檢驗(yàn)

        鑰匙復(fù)制痕跡檢驗(yàn)是鎖具檢驗(yàn)的重要內(nèi)容,也是判斷犯罪現(xiàn)場出入口的重要參考依據(jù)。近年來,在各類入室案件中犯罪分子利用復(fù)制鑰匙進(jìn)行入室犯罪的案件屢見不鮮,由于作案后鎖具外觀完好且仍能正常使用,在確定現(xiàn)場的出入口時(shí)往往給現(xiàn)場勘查及檢驗(yàn)鑒定人員帶來較大的干擾,使案件的偵破增加了難度。目前,國內(nèi)外對于外凸牙花鑰匙的機(jī)器復(fù)制痕跡特征的研究已有較多論述,但對于目前門鎖中最為常見的鑰匙形式之一的坑窩類鑰匙的復(fù)制痕跡特征仍缺乏系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究和應(yīng)用分析。本文以目前門鎖中最常見的一字型匙槽的彈子鎖具所配用的坑窩鑰匙為研究對象,對坑窩鑰匙復(fù)制痕跡的特征及其影響因素進(jìn)行研究,并提出了檢驗(yàn)建議,以期為一線檢驗(yàn)鑒定工作提供技術(shù)幫助。

        1 坑窩鑰匙復(fù)制痕跡形成機(jī)理

        坑窩鑰匙的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作工藝要求高,其鑰匙很難進(jìn)行純手工復(fù)制,操作者必須通過特殊的復(fù)制機(jī)械(電動(dòng)配匙機(jī))對鑰匙進(jìn)行復(fù)制??痈C鑰匙復(fù)制是利用配匙機(jī)的同步切削原理進(jìn)行的,在復(fù)制過程中為了保證復(fù)制精度,操作者須將控制仿形針緊貼原配鑰匙牙花表面,對鑰匙的各個(gè)齒窩進(jìn)行仿形復(fù)制。由于仿形針相對硬度較大,在復(fù)制過程中仿形針將不可避免地對原配鑰匙齒窩及相關(guān)部位形成相應(yīng)的壓劃痕跡。

        2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

        2.1 實(shí)驗(yàn)器材

        體視顯微鏡,3D立體顯微鏡,富工牌多功能鑰匙復(fù)制機(jī),坑窩類鑰匙42把(有、無鍍膜鑰匙各21把),不同形態(tài)、規(guī)格的仿形針(3種),電鉆,臺(tái)鉗。

        2.2 實(shí)驗(yàn)步驟

        將42把坑窩鑰匙(有、無鍍膜各21把)對相應(yīng)匹配鎖具模擬正常開啟至少1000次以上,使鑰匙達(dá)到相應(yīng)陳舊的程度,制得鑰匙正常使用痕跡樣本;從前面開啟過的鎖具中選取有、無鍍膜的鑰匙各18把,分別用不同仿形針的多功能配匙機(jī),由不同熟練程度的操作者進(jìn)行鑰匙復(fù)制實(shí)驗(yàn),制作復(fù)制痕跡樣本各三把;利用3D立體顯微鏡分別對鑰匙正常使用痕跡及復(fù)制痕跡進(jìn)行觀察和拍照,對不同條件下形成的痕跡進(jìn)行分析總結(jié)。

        3 坑窩鑰匙復(fù)制痕跡分析

        3.1 坑窩鑰匙的加工痕跡和正常使用痕跡

        圖1 無鍍層齒窩內(nèi)的加工紋線

        圖2 有鍍層齒窩內(nèi)的加工紋線

        鑰匙上的加工痕跡主要就是鑰匙生產(chǎn)加工時(shí)銑刀留下的規(guī)則的銑紋??痈C鑰匙齒窩內(nèi)的銑刀紋為規(guī)則的同心圓弧狀,在無鍍膜鑰匙中表現(xiàn)清晰(如圖1所示)。為了防止鑰匙在使用過程中被腐蝕、氧化,有些坑窩鑰匙會(huì)被鍍上一層含鉻的均勻鍍膜,使得加工紋線受到不同程度的覆蓋,但有時(shí)鍍膜鑰匙的加工痕跡依然清晰可見(如圖2所示)。

        鑰匙在正常使用中,鑰匙的插拔使得坑窩齒與彈子沿齒板方向進(jìn)行摩擦,因此經(jīng)過一定時(shí)間使用的鑰匙其齒頂?shù)倪吚庥捎谀Σ磷兊脠A鈍,窩底和齒窩側(cè)壁形成與鑰匙齒板方向平行的均勻摩擦痕跡(如圖3所示)。

        圖3 正常使用6000次時(shí)鑰匙上的磨損痕跡

        3.2 坑窩鑰匙復(fù)制痕跡的分布與形態(tài)

        在復(fù)制過程中,配匙機(jī)與鑰匙有接觸作用的只有仿形針和夾持平臺(tái)。實(shí)驗(yàn)表明,被復(fù)制的每把鑰匙上的多個(gè)位置均出現(xiàn)了不同程度的仿形針作用痕跡,該類痕跡特征明顯、穩(wěn)定性強(qiáng),具有較高的檢驗(yàn)鑒定價(jià)值,可作為認(rèn)定坑窩鑰匙是否被復(fù)制的依據(jù);而夾持平臺(tái)痕跡出現(xiàn)率低、特征穩(wěn)定性差,檢驗(yàn)價(jià)值較低。以下就坑窩鑰匙上仿形針在窩底、齒窩側(cè)壁、齒窩邊緣等不同部位的痕跡形態(tài)特征進(jìn)行分析闡述。

        3.2.1 窩底痕跡

        在復(fù)制過程中為了保證鑰匙的復(fù)制精度,仿形針與要緊貼齒窩底面進(jìn)行仿形運(yùn)動(dòng),形成相應(yīng)的垂直碾壓或水平擦劃痕跡。仿形針在窩底形成的復(fù)制痕跡會(huì)隨齒窩深淺的不同呈現(xiàn)出不同的痕跡特點(diǎn)。受齒窩側(cè)壁限制,仿形針在較深的齒窩底部會(huì)產(chǎn)生類圓形的仿形針垂直印壓為主、擦劃痕跡為輔的復(fù)制痕跡(如圖4所示),痕跡比較明顯,易于觀察;對較淺齒窩進(jìn)行復(fù)制時(shí),由于淺齒窩的側(cè)壁較淺或無齒窩壁,仿形針在齒窩底面滑動(dòng)時(shí)受齒窩側(cè)壁影響較小,會(huì)形成以擦劃痕跡為主,垂直印壓痕跡為輔的淺齒窩底面痕跡特征(如圖5所示)。

        仿形針在窩底的碾壓或擦劃痕跡在被復(fù)制的坑窩鑰匙上均有不同程度的痕跡反映(本實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)率100%),痕跡穩(wěn)定、特征明顯,是仿形針作用的典型痕跡,可作為認(rèn)定坑窩鑰匙被復(fù)制的主要依據(jù)之一。

        圖4 較深齒窩底部的復(fù)制痕跡

        圖5 較淺齒窩底部的復(fù)制痕跡

        3.2.2 齒窩側(cè)壁痕跡

        在對原配鑰匙進(jìn)行復(fù)制時(shí),操作者通過目測控制仿形針的仿形軌跡,當(dāng)仿形針在齒窩中下落仿形過程中,由于目測的誤差使操作者很難保證仿形針對準(zhǔn)齒窩中心垂直下落,造成仿形針頂部與原配鑰匙齒窩壁接觸,并沿與齒窩壁的接觸點(diǎn)下滑至齒窩底面,在原配鑰匙齒窩壁上留下仿形針壓劃作用痕跡(如圖6所示),壓劃方向與弧狀加工痕跡垂直。仿形針在反復(fù)仿形過程中又可能與側(cè)壁接觸形成壓劃痕跡。該類痕跡多呈帶狀或條塊狀分布,有時(shí)由于受機(jī)器的穩(wěn)定性和操作者控制穩(wěn)定性的影響,在齒窩壁上會(huì)產(chǎn)生一些不連續(xù)的條塊狀痕跡。

        仿形針在坑窩鑰匙齒窩壁上的擦劃痕跡,在齒窩壁較長的深坑窩鑰匙復(fù)制過程中出現(xiàn)率較高(本實(shí)驗(yàn)中較深齒窩側(cè)壁的出現(xiàn)率為75%),并且特征明顯、易于觀察,是坑窩鑰匙被機(jī)器復(fù)制的特征痕跡,可作為認(rèn)定案件中的坑窩鑰匙被復(fù)制的主要依據(jù)之一。

        圖6 齒窩側(cè)壁上的仿形針作用痕跡

        3.2.3 齒窩邊緣痕跡

        齒窩外邊緣的復(fù)制痕跡主要出現(xiàn)于較淺齒坑的兩側(cè)齒窩外邊緣上。在復(fù)制時(shí),由于較淺的齒窩沒有側(cè)向齒窩壁或齒窩壁較淺,要求仿形針來回往返移動(dòng)仿形以保障復(fù)制精度,這種側(cè)向的移動(dòng)容易使仿形針與齒窩外邊緣發(fā)生剛性接觸,產(chǎn)生齒窩邊緣磕碰(如圖7所示)或擦劃痕跡(如圖8所示)。當(dāng)操作者出現(xiàn)失誤時(shí)也可能在深齒窩邊緣或齒間平臺(tái)上出現(xiàn)類似的磕碰或壓劃痕跡,這些痕跡的形態(tài)和分布規(guī)律隨操作者手法的不同而略有變化。齒窩外邊緣上的復(fù)制痕跡在坑窩鑰匙特別是淺窩鑰匙過程中出現(xiàn)率較高(本實(shí)驗(yàn)中較淺齒窩邊緣的出現(xiàn)率為50%),穩(wěn)定性較好,與鑰匙正常使用痕跡特征具有明顯區(qū)別,是坑窩鑰匙被復(fù)制后遺留下的主要痕跡之一,在認(rèn)定坑窩鑰匙被復(fù)制案件中有很高的利用價(jià)值。

        圖7 齒窩外邊緣磕碰痕跡

        圖8 齒窩外邊緣擦劃痕跡

        3.3 坑窩鑰匙復(fù)制痕跡的影響因素分析

        實(shí)驗(yàn)表明,坑窩鑰匙復(fù)制痕跡受鑰匙表面狀態(tài)(有無鍍膜)、仿形針形態(tài)、操作者的手法及鑰匙坑窩深淺狀態(tài)等影響因素的變化而變化。

        3.3.1 鑰匙有無鍍膜對復(fù)制痕跡的影響

        在鑰匙復(fù)制過程中,作為承痕客體的鑰匙表面的狀態(tài)直接影響著復(fù)制痕跡的具體表現(xiàn)形態(tài)。實(shí)驗(yàn)中由同一人采用相同的操作手法分別對未鍍膜和已鍍膜兩種不同表面狀態(tài)的坑窩類鑰匙進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)表明,無鍍膜鑰匙表面硬度相對較低,對碾壓、擦劃痕跡相對于鍍膜鑰匙具有更強(qiáng)的反映性,痕跡表現(xiàn)更清晰(如圖9所示)。

        圖9 鑰匙有無鍍膜對復(fù)制痕跡的影響

        3.3.2 仿形針對復(fù)制痕跡的影響

        仿形針的錐頂直徑、針頭直徑和針頂錐角(如圖10所示)對復(fù)制痕跡都會(huì)產(chǎn)生一定影響。仿形針錐頂直徑越小(如1#針)則作用強(qiáng)度越大,越容易在鑰匙坑窩底部形成明顯擦劃痕跡;仿形針針頭直徑越?。ㄈ?#針)則仿形針在仿形過程中與針頭齒窩的接觸范圍變大和接觸次數(shù)將增多,坑窩底部、側(cè)壁及邊緣均更容易出現(xiàn)壓劃痕跡;仿形針錐頂直徑越大且錐角大(如3#針),在鑰匙坑窩底出現(xiàn)的痕跡以無明顯滑動(dòng)的印壓痕跡為主且痕跡相對圓鈍不明顯,但在坑窩邊緣可能形成局部擠壓痕跡(如圖11所示)。

        圖10 實(shí)驗(yàn)用仿形針(1#、2#、3#的錐角分別為92°、97°、100°)

        圖11 不同仿形針在齒窩中形成的復(fù)制痕跡

        3.3.3 熟練程度對復(fù)制痕跡的影響

        操作者的熟練程度直接影響著仿形針作用于鑰匙的有效性。相同條件下熟練程度較高的人配制鑰匙時(shí),仿形針在凹窩內(nèi)的痕跡少而輕;而熟練程度較低的人配置時(shí),仿形針在凹窩內(nèi)的痕跡多而雜亂(如圖12所示)。

        圖12 熟練程度對復(fù)制痕跡的影響(較淺齒窩)

        3.3.4 齒窩深淺對復(fù)制痕跡的影響

        鑰匙牙花中深齒窩與淺齒窩的組合是比較常見的。對于深齒窩,在復(fù)制過程中,仿形針在齒窩壁上的作用行程長而易于留痕,通常在齒窩底部、窩壁上更容易留下仿形針的壓劃痕跡。而對于淺齒窩,仿形針在齒窩壁上作用行程短,仿形針更容易在齒窩邊緣、齒窩底面形成磕碰或壓劃痕跡。因此,對于不同深度的齒窩,其觀察部位應(yīng)有所側(cè)重。

        4 結(jié)語

        坑窩鑰匙經(jīng)配匙機(jī)復(fù)制后,在鑰匙的窩底、齒窩側(cè)壁、齒窩邊緣等部位都有可能出現(xiàn)明顯的印壓或擦劃痕跡;痕跡特征與仿形針、鑰匙表面狀態(tài)、熟練程度有一定的關(guān)聯(lián),這些痕跡與原配鑰匙的原始加工痕跡和正常使用痕跡均有明顯的區(qū)別,多部位的痕跡檢驗(yàn)綜合分析對于認(rèn)定坑窩鑰匙是否曾被復(fù)制提供了充分的依據(jù)。

        在涉及坑窩鑰匙復(fù)制痕跡檢驗(yàn)過程中,應(yīng)首先確定加工和正常使用所不能形成的可疑痕跡,進(jìn)而綜合分析這些痕跡的特征屬性確定鑰匙是否被機(jī)器復(fù)制過。通過文中坑窩鑰匙上的痕跡特征可以區(qū)分鑰匙是否曾被復(fù)制過,進(jìn)而幫助分析犯罪現(xiàn)場進(jìn)出方式。

        1.戴林.特殊痕跡檢驗(yàn)[M].北京:警官教育出版社,1994

        2.張書杰.工具痕跡學(xué)[M].北京:中國人民公安大學(xué)出版社,2002

        3.周敏華.淺談鑰匙齒痕檢驗(yàn)及在案件分析中的應(yīng)用[J].中國人民公安大學(xué)學(xué)報(bào),2001,(1)

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