譚美賢，李冬梅

（佛山市順德金紡集團(tuán)有限公司，廣東佛山 528305）

醋纖／改性滌綸交織素雅緞染整工藝探討

譚美賢，李冬梅

（佛山市順德金紡集團(tuán)有限公司，廣東佛山 528305）

結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐，研究了醋纖與改性滌綸交織的素雅緞前處理及染整工藝。結(jié)果表明，專(zhuān)用醋纖染料遠(yuǎn)優(yōu)于普通分散染料，專(zhuān)用染料最佳染色條件為100℃，30 min，染液pH值為4.5～6.0，采用生物酶皂洗去除浮色可以提高水洗牢度1級(jí)，經(jīng)1 kg壓力，120 s的蒸呢處理，醋纖素雅段的柔軟性、彈性、豐滿(mǎn)性等手感有顯著提高。

二醋纖；改性滌綸；交織；素雅緞；染整

醋酸纖維以纖維素為基本骨架，具備纖維素的基本特征。醋纖中，纖維素的羥基大部分被乙?；?。游離羥基減少，吸水性能降低，表現(xiàn)出一定的合成纖維特性，故又稱(chēng)其為半合成纖維，醋纖本身屬于再生纖維，具備天然纖維和合成纖維的雙重性能。醋纖織物具有合成纖維的挺括和天然絲綢的優(yōu)雅外觀，符合現(xiàn)代人對(duì)著裝舒適、健康、時(shí)尚、美麗的追求。用醋纖與改性滌綸交織的織物，手感柔軟，延垂性好，光澤柔和。作為女裝的高檔面料受到廣泛歡迎[1]。但醋纖含有酯鍵，其化學(xué)穩(wěn)定性特別是耐堿性較差，耐熱性不佳，染整工藝的選擇有一定的難度。本公司通過(guò)一段時(shí)間的染整生產(chǎn)實(shí)踐，生產(chǎn)出染整效果良好的醋纖／改性滌綸交織素雅段，本文介紹其染整工藝。

1 試驗(yàn)

1.1 材料

材料：醋纖／改性滌綸交織素雅段（精梳純棉針織雙面布，佛山市格綾絲綢有限公司提供）。

1.2 藥品

分散染料（上海貝通化工有限公司），除油劑TX-106（中山市天信助劑實(shí)業(yè)有限公司），防靜電劑PX-13（江門(mén)市潤(rùn)祥紡織科技有限公司），勻染劑DM-2110A（廣東德美精細(xì)化工股份有限公司），冰醋酸。以上藥品均為工業(yè)品。

1.3 工藝

染整工藝：松卷→扎水預(yù)定→染色→過(guò)油定型→蒸呢→打卷

2 結(jié)果與討論

2.1 預(yù)定

首先通過(guò)軋水預(yù)定使改性滌綸的分子鏈得到重排，整列度提高，染色過(guò)程折皺痕減少。預(yù)定型充分考慮醋纖和改性滌綸的特性。溫度在醋纖玻璃化溫度以上，比熔點(diǎn)低30℃左右為佳。預(yù)定工藝定為175℃，30 m／s。

2.2 前處理

織造過(guò)程中，為了增強(qiáng)纖維的抱合力，經(jīng)紗上漿。通常采用聚丙烯醋酯。此漿料難除干凈。前處理要加堿煮練，會(huì)引起醋纖皂化，光澤下降，并且煮練過(guò)程中，產(chǎn)生大量白色聚丙烯醋酸的膠狀物，沾污了缸壁。排放的廢水加重環(huán)保處理的負(fù)荷。比較嚴(yán)重的弊端是，布面上的漿難以除凈，染色后出現(xiàn)白條狀漿花。鑒于此，我們與織造廠(chǎng)共同研究后改用漿料PVA作為醋纖漿料。因?yàn)镻VA為親水性漿料，熱水泡即可溶解。在染液中加入除油劑TX-106，質(zhì)量濃度為2 g／L，獲得了良好的除漿效果。由于煮染合一，節(jié)省了水電時(shí)間。使織物在缸內(nèi)運(yùn)行時(shí)間縮短，減少了擦傷機(jī)會(huì)，提高了布面質(zhì)量。

2.3 染色

由于醋纖大分子結(jié)構(gòu)中存在著羥基（—OH）,所以醋纖對(duì)分散染料存在氫鍵結(jié)合。印染界大多用“吸附”理論來(lái)解釋。即它的上染是通過(guò)吸附和擴(kuò)散兩個(gè)過(guò)程。懸浮在水中的分散染料首先被醋纖吸附，然后在溫度和助劑作用下，吸附在纖維表面的染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。這是一個(gè)平衡—不平衡—平衡的過(guò)程，直致達(dá)到最后的平衡，完成染色。

2.3.1 染料的選擇

醋纖素雅緞是醋纖與改性滌綸交織的緞面織物。染分散料要進(jìn)行篩選，部分分散染料染醋纖色光萎暗，發(fā)色不正常，我們通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，普通分散料，高溫型紅玉S／5BL、黃3G、藍(lán)H／GL對(duì)雙組分的醋纖改性滌綸纖維，兩相分配較均勻，但色光難控制。深藍(lán)H／GL容易從醋纖上解吸而轉(zhuǎn)移到改性滌綸上，易出現(xiàn)醋纖面越加越淺現(xiàn)象。中溫型紅E／FB、黃ETD、藍(lán)E／R發(fā)色正常，比較穩(wěn)定。但由于改性滌綸上色率大于醋纖，改性滌綸得色深，出現(xiàn)比較明顯的不同色現(xiàn)象。低溫型紅AC-E、黃ACE、藍(lán)AC-E發(fā)色正常。兩相吸色也比較平。醋纖專(zhuān)用染料和其它普通分散染料相比，其得色明顯高于普通分散染料。最關(guān)鍵的一點(diǎn)是上染好，結(jié)合牢。兩相分配接近。也不容易從醋纖上解吸下來(lái)，減少了醋纖面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)的越加越淺這種現(xiàn)象。相對(duì)來(lái)說(shuō)，染色比較好控制。

2.3.2 染液pH值的影響

進(jìn)行了pH值分別為4，5，6，7，8，醋纖／改性滌綸素雅段的染色效果試驗(yàn)。結(jié)果表明，隨著pH值的增加，色光由藍(lán)向紅偏移，在pH值4.5～6的區(qū)域，染色穩(wěn)定，色光變化不大且得色深。

2.3.3 染色溫度及時(shí)間的影響

分別試驗(yàn)了染色溫度80℃，90℃，100℃，105℃，110℃。試驗(yàn)中觀察到[2]，隨著溫度的升高，染料由染液向織物遷移，首先被醋纖吸附，隨著溫度的升高，織物得色量增加，之后滌綸開(kāi)始上染。在100℃醋纖上染達(dá)到最大值，改性滌綸量與醋纖基本相當(dāng)，并且兩相得色比較平衡。

試驗(yàn)中還觀察到，30 min上染已基本達(dá)到平衡，時(shí)間再延長(zhǎng)醋纖緞面顏色反而變淺，改性滌綸纖維顏色加深，二組分色差變大。

由此得出，最佳工藝條件如下：

除油劑TX-106 2g／L

勻染劑DM-200 11g／L

冰醋酸 0.5g／L

專(zhuān)用分散染料 X%

圖1 煮染合一工藝流程

2.3.4 皂洗

韓國(guó)的醋纖專(zhuān)用染料，得色深，牢度比普通分散染料好。但整體來(lái)講醋纖的水洗牢度還是比較差。錦綸沾色往往只有2～3級(jí)。我們采用了皂洗酶經(jīng)生物降解的辦法。把浮色去掉，牢度提高了一級(jí)，達(dá)到了要求。

2.4 后整理

2.4.1 過(guò)油定型

醋纖纖維靜電聚集現(xiàn)象較為明顯。其摩擦靜電壓低于黏膠纖維織物和滌棉混紡織物。但半衰期較長(zhǎng)，說(shuō)明其靜電現(xiàn)象雖不嚴(yán)重，但一旦產(chǎn)生，去除較困難。我們?cè)诤笳碇鷦┥?，選用了防靜電劑PX-13屬氨基硅類(lèi)柔軟劑。整理后的織物手感柔軟滑爽，懸垂性極佳。能較好體現(xiàn)織物的絲綢風(fēng)格，而且能降低靜電現(xiàn)象。

醋纖織物的強(qiáng)力和耐熱性較差，且熱處理過(guò)程中分子重排較遲鈍。因此定型以中溫、慢速進(jìn)行。175℃，30 m／s，得到的織物尺寸穩(wěn)定縮水率在-2以?xún)?nèi)。

2.4.2 蒸呢

蒸呢對(duì)醋纖類(lèi)產(chǎn)品來(lái)講是極為重要的一道工序。通過(guò)蒸呢醋纖織物變得更柔軟，懸垂性好，彈性好，手感豐滿(mǎn)，光澤亮麗。更為重要的是織物蒸呢在濕熱蒸汽、壓力作用下，醋纖織物相當(dāng)于獲得再一次定型，原來(lái)染色產(chǎn)生的雞爪痕、直皺痕能得到很大的改善。但蒸呢一定要制定合理的工藝，一般為1 kg壓力，120 s。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)手感會(huì)板硬。

3 結(jié)論

（1）織造時(shí)采用醋纖專(zhuān)用PVC上漿制得的醋纖／改性滌綸素雅段可采用煮染合一工藝，在染液中加入除油劑TX-106達(dá)到退漿目的。

（2）最佳染整條件為：專(zhuān)用醋酸分散染料染色，100℃，30 min，染液pH值為4.5～6.0；中溫慢速定型條件：175℃，30 m／s，1 kg壓力，120 s的蒸呢處理。

[1]上海紡織工上冊(cè)[M].北京：中國(guó)紡織出版社，1989.

[2]唐人成，梅士英，程萬(wàn)里.雙組分纖維紡織品的染色[M].北京：中國(guó)紡織出版社，2003.

DYEING AND FINISHING PROCESS OF ACETATE FIBER／MODIFIED POLYESTER INTERWOVEN SATIN

TAN Mei-xian,LI Dong-mei
(Goldtex Group Co.,Ltd.,Foshan 528305,China)

In this paper,combining with the production practice of enterprise,we study the pre-process of dyeing and finishing of Acetate Fiber／Modified Polyester Interwoven Satin.It is indicated that the special cellulose acetate dye is much better than the common disperse dye.The best dyeing conditions of this special dye are 100℃×30 min,pH 4.5-6.0.Using Enzyme Soaping Agent to remove the floating color and enhance the washing fastness to 1 grade and decating 120 second under pressure of 1 kg／cm2,the handfeel of Acetate Fiber improves significantly with excellent flexibility,elasticity,fullness.

acetate fiber;modified polyester;interwoven;acetate fiber satin;dyeing and finishing

TS190.646

B

10.3969／j.issn.1672-500x.2013.03.003

1672-500X(2013)03-0008-03

2013-04-27

譚美賢（1962-），女，廣東開(kāi)平人，工程師，從事染整生產(chǎn)技術(shù)工作。