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        汽輪機(jī)低壓缸脹差增大的問(wèn)題解析

        2013-04-17 17:27:02張永光張洋
        機(jī)械工程師 2013年11期
        關(guān)鍵詞:軸封抽汽汽缸

        張永光, 張洋

        (哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司,哈爾濱150046)

        1 引 言

        某廠150MW 機(jī)組投產(chǎn)于2008 年,2011 年機(jī)組進(jìn)行了檢修,經(jīng)啟機(jī)運(yùn)行后出現(xiàn)低壓缸脹差大的問(wèn)題,不敢加大負(fù)荷運(yùn)行,采取多種措施防范也無(wú)濟(jì)于事,這個(gè)問(wèn)題一直困擾著機(jī)組的正常運(yùn)行。

        汽輪機(jī)在穩(wěn)定工況下汽缸和轉(zhuǎn)子的溫度趨于穩(wěn)定值,相對(duì)脹差也趨于一個(gè)定值。在正常情況下,這一定值比較小。但在啟動(dòng)或停止、汽輪機(jī)工況發(fā)生變化時(shí),由于轉(zhuǎn)子和汽缸溫度變化的速率不同,可能產(chǎn)生較大的脹差。這就意味著汽輪機(jī)動(dòng)靜部份相對(duì)間隙發(fā)生了變化,如果相對(duì)脹差值超過(guò)了規(guī)定值,就會(huì)使動(dòng)靜間隙消失,發(fā)生動(dòng)靜摩擦,可能引起機(jī)組振動(dòng)增大,甚至葉片斷裂、大軸彎曲等事故。因此,在汽輪機(jī)啟動(dòng)、事故、停機(jī)過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)密監(jiān)視和控制高低壓缸脹差在規(guī)定的范圍內(nèi)變化。

        2 汽輪機(jī)脹差變化的影響因素分析

        引起汽輪機(jī)脹差發(fā)生變化的因素主要是什么呢?汽輪機(jī)滑銷(xiāo)系統(tǒng)通暢與否,蒸汽壓力、溫度上升(或者下降)和流量變化速度,是控制脹差的有效方法。在汽輪機(jī)啟動(dòng)或停止過(guò)程中,控制蒸汽溫度和流量變化速度,就可以達(dá)到控制脹差的目的;軸封供汽溫度的影響,由于軸封供汽直接與汽輪機(jī)大軸接觸,故其溫度變化直接影響轉(zhuǎn)子的伸縮。此外,汽缸上下缸的溫差、汽缸內(nèi)外壁溫差引起汽缸的膨脹或收縮;凝結(jié)器真空的影響、汽缸保溫和疏水等都是影響脹差的因素。

        汽輪機(jī)在啟機(jī)運(yùn)行時(shí)操作人員對(duì)汽輪機(jī)的脹差變化是十分關(guān)注的,但在檢修時(shí)對(duì)各部檢測(cè)的探頭質(zhì)量是否合乎國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),安裝的探頭間隙是否合乎設(shè)計(jì)要求,安裝的位置是否能夠檢測(cè)到信號(hào)等卻未能引起充分的重高。如果檢測(cè)探頭安裝不當(dāng)也會(huì)給運(yùn)行提供虛假數(shù)據(jù)造成誤判,在檢修期間對(duì)應(yīng)該能夠檢測(cè)的元件是否符合國(guó)家檢測(cè)和設(shè)計(jì)所要求的標(biāo)準(zhǔn),也是值得考慮的。

        3 汽輪機(jī)低壓缸脹差增大原因排查

        下面先了解一下此汽輪機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)定:(1)此機(jī)組2#軸承箱是高中壓缸的死點(diǎn),推力瓦固定在2#軸承箱內(nèi),轉(zhuǎn)子受熱后推力瓦為原點(diǎn)向機(jī)組前后兩邊膨脹,高中壓缸和前軸承箱則以2#軸承箱橫銷(xiāo)和縱銷(xiāo)的交點(diǎn)為原點(diǎn),通過(guò)定中心梁向前膨脹。(2)前軸承箱主油泵帶有推力瓦。

        脹差保護(hù)相關(guān)參數(shù):(1)高壓缸脹差大I 值5mm、-2.5mm 報(bào)警。(2)低壓缸脹差大I 值+5.5mm、-3mm 報(bào)警。(3)高壓缸脹差大Ⅱ值6mm、-3.3mm 跳機(jī)(主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、抽汽逆止門(mén),高排逆止門(mén)、工業(yè)抽汽快關(guān)門(mén)關(guān)閉)。(4)低壓缸脹差大Ⅱ值7mm、-4mm 跳機(jī)(主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、抽汽逆止門(mén),高排逆止門(mén)、工業(yè)抽汽快關(guān)門(mén)關(guān)閉)。

        機(jī)組運(yùn)行時(shí)低壓脹差值在5.6~6.0mm 之間已超出報(bào)警值維持運(yùn)行,負(fù)荷帶到120MW 左右運(yùn)行時(shí)。產(chǎn)生脹差正值增大方向,能引起脹差向正值增大的主要因素逐一進(jìn)行分析判斷:(1)啟動(dòng)時(shí)暖機(jī)時(shí)間太短,升速太快或升負(fù)荷太快。該因素不存在。(2)滑銷(xiāo)系統(tǒng)或軸承臺(tái)板的滑動(dòng)性能差,易卡澀。機(jī)組運(yùn)行時(shí)間年限短,該因素存在的可能性不大。(3)軸封供汽溫度過(guò)高或軸封供汽量過(guò)大,引起軸頸過(guò)份伸長(zhǎng)。該因素不存在。(4)機(jī)組啟動(dòng)時(shí),進(jìn)汽壓力、溫度、流量等參數(shù)過(guò)高。該因素不存在。(5)汽缸保溫層的保溫效果不佳或保溫層脫落,汽機(jī)房室溫太低或有穿堂冷風(fēng)。該因素不存在。(6)轉(zhuǎn)速變化的影響。該因素不存在。(7)真空變化的影響。該因素不存在。(8)各級(jí)抽汽量變化的影響,若一級(jí)抽汽停用,則影響高差很明顯。該因素不存在。(9)軸承油溫太高。該因素不存在。

        經(jīng)上述有可能引起的低壓缸脹差大的原因都進(jìn)行了分析和排查但問(wèn)題沒(méi)能解決。懷疑低壓脹差大為熱控系統(tǒng)帶來(lái)的。進(jìn)行多次調(diào)整運(yùn)行參數(shù)仍沒(méi)能解決,下一步需要考慮的就是脹差指示器零點(diǎn)不準(zhǔn)或觸點(diǎn)磨損引起數(shù)字偏差。

        由于機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷不滿影響生產(chǎn)產(chǎn)值,電廠很重視在下次檢修時(shí)要求做進(jìn)一步深入檢查處理。在檢修時(shí),檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)脹差探頭的安裝位置,檢測(cè)位移量又進(jìn)行重新校對(duì)確定,對(duì)后軸承箱與臺(tái)板也進(jìn)行了加固。經(jīng)啟機(jī)運(yùn)行后,機(jī)組脹差恢復(fù)正常,脹差大的問(wèn)題消除了。

        經(jīng)分析,在上次機(jī)組大修時(shí),因當(dāng)時(shí)機(jī)組啟機(jī)3#瓦5#瓦振動(dòng)大,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配重時(shí)(現(xiàn)場(chǎng)作動(dòng)平衡),動(dòng)了脹差監(jiān)測(cè)探頭,后來(lái)回裝時(shí)未進(jìn)行校正所引起的,現(xiàn)場(chǎng)又重新進(jìn)行了校對(duì)安裝時(shí),絕對(duì)膨脹差1mm、低壓缸脹差0.26mm,機(jī)組運(yùn)行顯示跳機(jī)值是7.4(8.4)mm,維持運(yùn)行不跳機(jī)值是6.4mm,看來(lái)問(wèn)題是檢修安裝時(shí)檢測(cè)探頭沒(méi)有進(jìn)行校準(zhǔn),造成虛假數(shù)據(jù)所致。

        4 結(jié) 語(yǔ)

        機(jī)組檢修時(shí),一時(shí)的疏忽,在現(xiàn)場(chǎng)拆裝低壓缸檢測(cè)探頭時(shí),沒(méi)有拆裝檢測(cè)記錄,給運(yùn)行人員提供了虛假的測(cè)量數(shù)據(jù),造成了錯(cuò)誤判斷,也給電廠帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)損失。為此,機(jī)組檢修要有計(jì)劃按步驟進(jìn)行,要有專(zhuān)人做好現(xiàn)場(chǎng)的拆裝記錄并對(duì)安裝探頭重新進(jìn)行檢測(cè)校對(duì),確保檢測(cè)的數(shù)值真實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤,避免其他電廠類(lèi)似的事情發(fā)生。

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