《金屬加工》記者 樊有海

《金屬加工》記者：請介紹一下貴公司的概況？

羅帝杰：奎克化學(xué)公司是一家全球領(lǐng)先的向各行各業(yè)提供加工用化學(xué)品、化學(xué)專用品、相關(guān)服務(wù)和技術(shù)專業(yè)人士的供應(yīng)商，這些行業(yè)包括鋼鐵、鋁業(yè)、汽車、礦業(yè)、航空航天、鋼管、涂料和建筑材料等。我們的產(chǎn)品、技術(shù)解決方案和化學(xué)品管理服務(wù)可改善客戶的工藝流程，提高其產(chǎn)品質(zhì)量，并降低其生產(chǎn)成本?？丝偛课挥诿绹M(fèi)城，亞太區(qū)總部位于中國上海。

《金屬加工》記者：您認(rèn)為切削液未來的發(fā)展趨勢是什么？

羅帝杰：越來越多的用于減輕重量的材料，例如鋁合金、鎂合金甚至CGI都被用來制造各種零部件以滿足當(dāng)今的各種需求。減輕重量并不只是汽車行業(yè)的需求，航空航天領(lǐng)域也有同樣的需要。為了滿足輕量化的趨勢，切削液必須適應(yīng)這些材料的潤滑特性，同時(shí)能夠達(dá)到更高要求的表面質(zhì)量。制造商們也在積極地尋找可持續(xù)發(fā)展的方案，在生產(chǎn)和運(yùn)營中減少對環(huán)境的影響，與此同時(shí)降低總體運(yùn)營成本。降低水的消耗量，減少廢水排放，以及循環(huán)利用資源將會(huì)成為今后幾年的熱點(diǎn)話題。另外，環(huán)保規(guī)定將會(huì)越來越嚴(yán)格，例如無硼、無甲醛但是具備同樣的加工性能的產(chǎn)品將會(huì)被越來越多的用戶所選擇，特別是那些跨國企業(yè)。

《金屬加工》記者：您認(rèn)為貴公司的用戶處于什么樣的階段，他們在切削液的選擇與使用中經(jīng)常有哪些誤區(qū)？

羅帝杰：總的來說，我們覺得大部分客戶都明白切削液在日常的生產(chǎn)管理中的重要性，而且通常都會(huì)按照我們提供的控制計(jì)劃來管理。但是，我們的客戶經(jīng)常會(huì)低估切削液帶來的價(jià)值。不能夠僅僅把切削液當(dāng)作普通的商品，通過價(jià)格或者客戶評價(jià)來評價(jià)。用戶在選擇切削液的時(shí)候需要考慮總體運(yùn)營成本（包括與運(yùn)營相關(guān)的所有費(fèi)用，例如設(shè)備能耗、濾紙、刀具費(fèi)用、殘次品、廢液處理等等），并且需要關(guān)注KPI（關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)）。KPI對整個(gè)運(yùn)營起著最重要的作用，并且可以產(chǎn)生最低的總體運(yùn)營成本。另外很容易被用戶忽視的一點(diǎn)是，沒有完全相同的生產(chǎn)環(huán)境，不同的工藝條件需要選擇不同的產(chǎn)品，不能盲目地拷貝別的用戶所用的產(chǎn)品。

《金屬加工》記者：貴公司的用戶在使用貴司產(chǎn)品過程中，經(jīng)常遇到的問題有哪些，你們又如何幫助用戶解決問題？

羅帝杰：我們經(jīng)常遇到的客戶問題通常是由于用戶客戶選擇了不合適的產(chǎn)品所導(dǎo)致的，如果選擇了合適的產(chǎn)品就不會(huì)出現(xiàn)這些問題，并且可以在現(xiàn)場更成功地應(yīng)用。雖然有的時(shí)候可以通過調(diào)整設(shè)備來解決問題。我們扮演的角色就是去調(diào)查問題，找出問題根源，根據(jù)KPI與基本表現(xiàn)來評估不同的產(chǎn)品或者作出相應(yīng)的設(shè)備調(diào)整。

《金屬加工》記者：不管什么樣的切削液，最終都將失效，貴司在切削液廢液的處理方面有什么樣的考慮？

羅帝杰：切削液對于廢液處理的費(fèi)用影響很大，根據(jù)特定的工藝和切削液的特性，用來破乳的化學(xué)品非常昂貴，因此需要謹(jǐn)慎選擇切削液。但是，最關(guān)鍵的還是減少需要處理的廢液量。通過使用生物穩(wěn)定型的切削液、正確的管理來提高槽液壽命是最重要的可行性方法。另外，奎克所支持的發(fā)展趨勢是“雙組份2 PAQ”產(chǎn)品，通過使用“雙組份2 PAQ”產(chǎn)品，能夠做到基本不用排放清洗機(jī)中的清洗劑廢液，使用過的清洗劑能夠作為乳化液直接添加到切削液槽中添加，因此它能被使用兩次，能夠降低90%的廢液排放，從而大大降低廢液處理費(fèi)用，極大地減輕了對環(huán)境的壓力。

《金屬加工》記者：貴公司產(chǎn)品的最大賣點(diǎn)是什么？

羅帝杰：對于奎克來說，業(yè)務(wù)成功的最關(guān)鍵因素就是奎克員工。自1918年以來，我們就是全球最受信任的化學(xué)師、工程師和技術(shù)專家。源源不斷的創(chuàng)造力源于我們對配方、工藝、系統(tǒng)和客戶信任孜孜不倦的追求。通過產(chǎn)品身后的那些奎克員工，我們能夠?yàn)榭蛻籼峁┛沙掷m(xù)發(fā)展的應(yīng)用方案。

《金屬加工》記者：能否分享一兩個(gè)貴司成功客戶的案例。

羅帝杰：奎克在歐洲有一家生產(chǎn)汽車剎車系統(tǒng)的企業(yè)，主要產(chǎn)品為剎車控制缸、反鎖剎車和電子穩(wěn)定器、剎車卡鉗和剎車叉，切削液成本居高不下，且切削液浪費(fèi)嚴(yán)重。

為滿足這些需求，奎克向該客戶推薦了“雙組分2PAQ技術(shù)”——雖然這個(gè)解決方案的單價(jià)比我們的競爭對手的產(chǎn)品要貴一些，但是此方案可有效降低切削液的浪費(fèi)和廢液處理的費(fèi)用，此外還可以減少由于泡沫問題而產(chǎn)生的停產(chǎn)，從而降低整體成本。

2PAQ是由可溶于水的油基成分“QUAKERCOOL?OIL HR ”和“QUAKERCOOL?W ALCA FF水基成分組成。“水基”和“油基”成分的使用比例取決于加工工藝，工件材料及工作環(huán)境等因素。根據(jù)工藝需要調(diào)整配比濃度可代替全合成或半合成微乳液。在同一臺機(jī)床上，能滿足多個(gè)加工工藝的需要。

單獨(dú)使用“QUAKERCOOL?W ALCA FF”時(shí)，只用水基切削液就能用在鑄鐵和鋼合金的磨削中。水基切削液同時(shí)還具有工序間清洗功能，當(dāng)清洗劑到達(dá)了其使用期限，還能廢物利用加入到冷卻水槽來幫助控制加工液的用量和降低廢液排放。

客戶先在剎車控制缸的生產(chǎn)線上小規(guī)模試用了“QUAKERCOOL?W ALCA FF”和“QUAKERCOOL?OIL HR”的2PAQ產(chǎn)品。在長達(dá)兩年的使用過程中，沒有在生產(chǎn)線上添加過任何殺菌劑，不僅節(jié)省了成本，而且增加了工人的安全性。接下來，客戶在生產(chǎn)ABS、ESP零部件的生產(chǎn)線上引入了同樣的合成切削液，2PAQ技術(shù)通過改進(jìn)泡沫成屬性、生物穩(wěn)定性、潤滑性能大大提高了切削性能。此外，QUAKERCOOL?W ALCA FF還被用在高壓去毛刺加工中，減少了倒角去毛刺的工序，可進(jìn)一步減少廢物處理的相關(guān)成本，全年成本節(jié)省為全年金屬加工液總費(fèi)用的70%。由于取得了這些出色的成績，該客戶又在其他工廠全面推廣奎克高性能雙組分2PAQ切削液。