王偉奇

(河南第一火電建設(shè)公司，河南 鄭州 450012)

河南第一火電建設(shè)公司承建的伊川龍泉金亨電力有限公司2*660MW機(jī)組，系上海汽輪機(jī)廠引進(jìn)西門子技術(shù)制造的超超臨界660MW新類型汽輪機(jī)組，本機(jī)特點(diǎn)為軸承座采用無臺板支撐結(jié)構(gòu)，通過軸承座下方調(diào)整頂絲對軸承的縱橫幾何尺寸、標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完成后直接對五個(gè)軸承座進(jìn)行二次灌漿高;高、中壓缸采用模塊結(jié)構(gòu)，出廠為整裝供貨，現(xiàn)場無須揭蓋檢查;低壓外缸采用無臺板結(jié)構(gòu)，散件供貨，且不承載低壓內(nèi)缸重量，整個(gè)外缸重量作用在凝汽器上，低壓內(nèi)缸通過貓爪直接承重在軸承座上;汽輪機(jī)軸系軸承采用單軸承支撐設(shè)計(jì)，高、中、低壓轉(zhuǎn)子均為聯(lián)合軸承，軸承承載負(fù)荷大，軸系找中連接完成后，對高、中壓缸模塊進(jìn)行碰擦試驗(yàn)檢測通流間隙。汽輪機(jī)盤車裝置采用液壓注塞式星型液壓馬達(dá)傳動裝置，動力液采用汽輪機(jī)頂軸油系統(tǒng)，安裝在汽輪機(jī)高壓缸前軸承座(#1瓦座)處，盤車轉(zhuǎn)速54～60r/min。

本文根據(jù)#1汽輪機(jī)在試運(yùn)行中，液壓盤車裝置離合器出現(xiàn)的問題，認(rèn)真分析汽輪機(jī)液壓盤車裝置的工作原理及其運(yùn)行特性，查找問題的原因，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并在運(yùn)行實(shí)踐中收到了良好效果。

一 存在問題及現(xiàn)象

盤車裝置在鍋爐吹管前調(diào)試并投入，吹管期間(約3天)先后啟動三次連續(xù)運(yùn)行，沒有發(fā)生異常。吹管后于中壓缸溫度100℃以下停盤車，也無發(fā)現(xiàn)異常，約一天后發(fā)電機(jī)檢漏打風(fēng)壓試驗(yàn)，再次啟動盤車裝置未啟動起來，3分鐘后再次啟動盤車，經(jīng)現(xiàn)場檢查液壓盤車內(nèi)有轉(zhuǎn)動噪音，確認(rèn)內(nèi)部部套有局部損壞現(xiàn)象。將#1軸承箱上蓋打開后，發(fā)現(xiàn)放在軸承箱底部強(qiáng)力磁棒上吸附很多金屬碎銷后，確認(rèn)盤車裝置離合器葉片磨損。經(jīng)多方協(xié)商研究，決定返廠檢修。經(jīng)廠家解體檢查發(fā)現(xiàn):傳動軸瓦下瓦磨損較重;離合器葉片打碎;φ40傳動軸扭彎，彎曲度0.11mm。

二 原因分析

經(jīng)多方面分析歸納出兩種原因:

1.設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的盤車小軸與汽輪機(jī)大軸聯(lián)接的中心問題，廠家要求0.05mm至0.1.mm，現(xiàn)場實(shí)際為0.10mm。

2.經(jīng)廠家經(jīng)驗(yàn)介紹，盤車裝置動力設(shè)定保護(hù)系統(tǒng)，力矩過大時(shí)候自動盤車容易投不上，需采用人工盤車，強(qiáng)行投入會造成離合器葉片損壞。

3.實(shí)際盤車負(fù)荷過重，啟動力矩過大。因盤車出現(xiàn)故障時(shí)經(jīng)測量#7軸瓦未能按要求0.05mm至0.10mm。頂起高度(只有0.03mm)

三 問題處理及有關(guān)改進(jìn)

(1)在上海汽輪機(jī)股份有限公司，對磨損嚴(yán)重的傳動軸瓦下瓦和打碎的離合器葉片進(jìn)行更換;對φ40傳動軸進(jìn)行更換。

(2)改進(jìn)對輪中心:由原制造廠設(shè)計(jì)中心(見附圖一)盤車小軸高0.10mm改為0.05mm(降低5絲)，現(xiàn)找正記錄見附圖二。

附圖一 依據(jù)上海汽輪機(jī)股份有限公司設(shè)計(jì)要求，液壓盤車損壞前找中心記錄

附圖二 改進(jìn)后盤車找中心記錄盤車小軸與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子找中心記錄:(單位:絲)

(3)減小啟動力矩方面:

對頂軸油及汽輪機(jī)軸頂起高度重新進(jìn)行調(diào)試詳見附圖三，并要求今后每次啟動盤車前要確認(rèn)每個(gè)軸瓦頂軸油壓及頂起高度符合并調(diào)整至最佳位。

附圖三 頂軸油調(diào)試及汽輪機(jī)軸頂起高度記錄:

(4)由于盤車裝置功率小的原因，啟動盤車前要手動盤車1～2圈后再投入液壓盤車裝置。

四 防范措施

據(jù)上海汽輪機(jī)股份有限公司介紹，該型盤車裝置在多個(gè)新建電廠廠出現(xiàn)離合器損壞問題，務(wù)請運(yùn)行操作注意!

(1)盤車裝置啟動前條件:潤滑油系統(tǒng)油壓調(diào)整符合要求，并作記錄;頂軸油系統(tǒng)油壓調(diào)整好，記錄各瓦頂軸油壓及頂起高度，確保各瓦已頂起5-10絲，并記錄各瓦頂軸油壓及其頂起值;潤滑油溫控制在30℃以上(最好35℃以上)，并作好記錄;頂起大軸后，先手動盤車數(shù)圈，證明轉(zhuǎn)子靈活、無卡澀或摩擦現(xiàn)象;啟動盤車前要聯(lián)系安裝單位及工程部汽機(jī)值班人員，作好記錄并手動盤車;當(dāng)以上條件滿足后，再啟動盤車裝置。

(2)投入盤車裝置，盤車轉(zhuǎn)速應(yīng)在54-60r/min，當(dāng)盤車裝置運(yùn)行穩(wěn)定后，作好以下記錄:潤滑油壓/油溫，各瓦節(jié)流閥后油壓值;各瓦頂軸油壓;盤車轉(zhuǎn)速;大軸偏心值;大軸位移值。

(3)鑒于該盤車裝置在多個(gè)廠發(fā)生損壞，下步將在認(rèn)真理解設(shè)計(jì)理念的基礎(chǔ)上，組織QC課題攻關(guān)，望記錄要準(zhǔn)確及時(shí)并保管好。

五 效果

通過上海660MW汽輪機(jī)液壓盤車裝置在運(yùn)行中所存在的問題的分析，實(shí)施了相應(yīng)的技術(shù)措施。運(yùn)行實(shí)踐表明措施可行，效果良好。