青島杰瑞自動化有限公司石油電子部 張 欣
電子產(chǎn)品制造業(yè)企業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中越來越具有的舉足輕重的作用,全球經(jīng)濟(jì)一體化引起全球資源的重新配置,使歐美等發(fā)達(dá)國家的制造型產(chǎn)業(yè)向發(fā)展中國家進(jìn)行轉(zhuǎn)移,中國現(xiàn)在正在逐漸成為世界電子產(chǎn)品的制造中心,但成為世界制造中心,并不意味著中國已經(jīng)是世界的制造強(qiáng)國,中國的電子產(chǎn)品制造企業(yè)面臨諸如庫存總量大、庫存結(jié)構(gòu)不合理、庫存周轉(zhuǎn)速度慢等問題。如何解決此類問題,保證企業(yè)既能快速響應(yīng)顧客的需求,又能達(dá)到保持合理庫存水平,必須研究企業(yè)庫存管理,制定適當(dāng)?shù)膸齑娌呗?,找到解決庫存問題的方法。本文將從以下幾個(gè)方面淺析現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造業(yè)中的庫存管理方法。
規(guī)劃貨位是根據(jù)原器件的外形、包裝及操作要求,結(jié)合保管場所的地形,規(guī)劃各貨位的分布或貨架的位置,并進(jìn)行統(tǒng)一編號的管理。
1.規(guī)劃貨位的基本要求
要充分滿足對電子原器件的保管要求和作業(yè)操作的需求;要考慮進(jìn)出貨物的方便、操作的方便;要為今后充分合理地分配和使用貨位提供保障;要有利于提高設(shè)備利用率及保證出入庫效率。
2.貨位的編號
貨位編號是將貨架及物資的貨位進(jìn)行編號,可按倉庫的不同條件和實(shí)際需要,靈活應(yīng)用平面、垂直或立體的縱橫向方向的序列,以各種簡明符號與數(shù)碼,來編制貨區(qū)、貨位的編號。對于綜合庫房我覺得可以采用“四號定位”方法。對于單個(gè)貨架的編號如下:
前兩位,表示貨架層號;
后兩位,表示貨架列號;
因?yàn)樨浖艿目倢訑?shù)、總列數(shù)大于9,我們用01,02……之類的數(shù)表示。
單個(gè)貨架的編號如表1。
實(shí)行貨位編號,有利于提高物品收、發(fā)效率,減少串號和錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象,便于保管員之間的合作互助、調(diào)閑幫忙;也有利于倉儲物品的檢查監(jiān)督和盤存統(tǒng)計(jì),賬頁、編號相結(jié)合,可以見物知賬頁,見賬知貨位,為實(shí)現(xiàn)賬、卡、物、資金的“四對口”創(chuàng)造條件。
貨位分配直接影響倉庫的存取效率,存取合理的貨物分配策略不僅可以減少倉儲搬運(yùn)設(shè)備行走路程,提高出入庫能力,還可以減輕對貨架結(jié)構(gòu)的壓力。
表1 單個(gè)貨架的編號
1.分區(qū)存放規(guī)則
貨物按出庫頻度分成幾組,每組貨物為一區(qū),每區(qū)從出庫口橫向排列。采用該原則可以保證出庫的實(shí)時(shí)性;此外,在同一區(qū)內(nèi)貨物不固定存放可以為入庫提供一定的靈活性。
2.柔性分區(qū)規(guī)則
貨物的各個(gè)分區(qū)有一定范圍,但沒有絕對界限,在某些特定情況下,可以超區(qū)存放。柔性分區(qū)規(guī)則可以保證某區(qū)裝滿入庫貨物后,向相鄰貨區(qū)存放,實(shí)質(zhì)是減輕配套入庫壓力。
3.出庫原則
(1)選擇貨物數(shù)量最多的通道出庫;
(2)在某一通道內(nèi),遵循先進(jìn)先出規(guī)則;
(3)選擇最靠近出庫口位置的貨位。
這樣可以動態(tài)地保證各通道內(nèi)貨物的均衡,保證出庫速度,保證貨物盡快出庫,避免貨物長期存放而損壞。
4.入庫原則
圖1 ABC分類曲線圖
從貨物數(shù)量最少的通道入庫,在每個(gè)通道的區(qū)內(nèi),按最小貨位編號存放,與出庫原則配合,動態(tài)地保證各通道貨位均勻存放在某區(qū)內(nèi),貨位最小編號就是最靠近出庫口的貨位。
5.重力原則
對具有同樣出庫頻度的貨物,將較重貨物放置在靠近地面的下層。這樣可以很好地保證貨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
ABC重點(diǎn)管理法的基本原理是:把物資按品種和占用資金的大小分類,再按各類物資重要程度不同分別控制,抓住重點(diǎn),分清主次。庫存與資金占用之間有這種規(guī)律,即少數(shù)庫存價(jià)值昂貴,占用大部分的庫存資金;相反,大多數(shù)庫存價(jià)格便宜,僅占用很少一部分的庫存資金。因此,可根據(jù)庫存種類數(shù)量與所占用資金比重之間的關(guān)系,將庫存分為ABC三類,并根據(jù)其特點(diǎn)分別采取不同的管理方法。A類物資,即庫存品種數(shù)占總數(shù)的10%~20%,占用資金70%~85%;B類物資,即庫存品種數(shù)占總數(shù)的20%~30%,占用資金10%~20%;C類物資,即庫存品種數(shù)占總數(shù)的50%~70%,占用資金5%~l0%。A、B、C三類物資劃分以后,因其重要程度不同,管理的重點(diǎn)也不同,如圖1。
使用ABC分類法進(jìn)行庫存管理需考慮的因素:
ABC分類法通常是根據(jù)庫存物品所占資金的比例來進(jìn)行分類的,現(xiàn)在它仍是庫存管理中必須考慮的一個(gè)重要因素。在其他因素一定的情況下,若庫存物品所占的資金越多,則說明該物品在制造過程中越重要,這類物品應(yīng)該是重點(diǎn)管理的對象。物品的價(jià)值=物品所占資金/庫存物品總價(jià)值。
采購提前期為采購所需的時(shí)間,包括預(yù)處理提前期(業(yè)務(wù)員處理采購訂單的時(shí)間)、處理提前期(供應(yīng)商接到采購合同后,到能送貨合格物料的時(shí)間)和后處理提前期(接到供應(yīng)商送貨后,檢驗(yàn)的時(shí)間)。在其他因素一定的情況下,該物品采購提前期越長,則說明該物品應(yīng)該重點(diǎn)管理,以防止缺貨。
采購難易度是庫存管理中應(yīng)該考慮的一個(gè)重要因素。它代表著該類物品是否能按時(shí)采購,是否會影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。影響采購難易的因素很多,一般有供應(yīng)商的數(shù)量、市場需求變化和物品稀缺性等因素有關(guān)。在其他因素一定的情況下該物品采購越難,這類物品應(yīng)該重點(diǎn)管理。采購難易程度=未按時(shí)交貨次數(shù)/總采購次數(shù)。
生產(chǎn)依賴性主要說明該種物品在整個(gè)生產(chǎn)制造過程中的重要性。在其他因素一定的情況下,該種物品生產(chǎn)依賴性大,說明它是生產(chǎn)過程中的核心物品,比如,印制板上的一些集成電路,一旦缺貨,會直接影響到正常地生產(chǎn),對整個(gè)部門造成一定的損失,那么企業(yè)應(yīng)該對此種物品的庫存進(jìn)行重點(diǎn)管理,以防止出現(xiàn)缺貨的情況。
物品實(shí)效性是指隨著時(shí)間的流逝庫存物資價(jià)值的下降速度。在其他因素一定的情況下,物品實(shí)效性越強(qiáng),則物品價(jià)值下降速度越快,對于這種物品,庫存量不宜過大,否則產(chǎn)品價(jià)值貶值給企業(yè)帶來的損失將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于節(jié)約的成本。我們部門的庫存主要是以電子原器件為主,隨著科技的進(jìn)步,其時(shí)效性也會越來越明顯,這一點(diǎn)也要格外注意。
物品通用性是指該原材料或是零部件是否可以用于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。其他條件一定的情況下,若該物品通用性越小,可替代性就越小,則說明該物品對于庫存管理來說就越重要,一旦缺貨對于生產(chǎn)的影響也越大。因此,對于通用性越小的物品,其庫存應(yīng)該重點(diǎn)加以控制。
所謂定期訂貨方式又稱定期盤點(diǎn)法訂貨方式,是指按預(yù)先確定的訂貨間隔時(shí)間進(jìn)行采購補(bǔ)充庫存的一種訂貨方式。每次訂貨數(shù)量都不同。該方式的關(guān)鍵在于確定訂貨周期。采用定期訂貨方式,要預(yù)先掌握每個(gè)時(shí)期內(nèi)訂貨點(diǎn)的庫存量。只要訂貨周期控制得當(dāng),既可以不造成缺貨,又可以控制最高庫存量,從而達(dá)到成本控制的目的。其優(yōu)點(diǎn)是對商品的庫存動態(tài)能及時(shí)掌握,并制定每次訂貨的最優(yōu)批量,適用于品種數(shù)量少,占用資金大,需要實(shí)施嚴(yán)格管理的重要物資,如A類物品。
所謂定量訂貨是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量(采購點(diǎn))時(shí),按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)批量EOQ為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行采購補(bǔ)充的一種采購成本控制方式。當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí)馬上按預(yù)先確定的訂貨量(Q)采購,經(jīng)過訂貨周期(LT),收到訂貨,庫存水平上升。采用采購控制法必須預(yù)先確定訂貨點(diǎn)和訂貨量。其優(yōu)點(diǎn)是管理簡便,便于按經(jīng)濟(jì)訂貨批量訂貨,節(jié)約庫存總成本。但不便于對庫存進(jìn)行嚴(yán)格管理,定量訂貨方式適用于品種數(shù)目多,但占用資金少的商品,如C類物資。
電子產(chǎn)品制造企業(yè)的庫存問題不是一個(gè)單一問題,而是涉及了企業(yè)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的綜合性系統(tǒng)問題,它是涉及到企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售及產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)鏈企業(yè)間的協(xié)調(diào)整合。企業(yè)庫存管理是一個(gè)企業(yè)一把手領(lǐng)導(dǎo)下整體的系統(tǒng)工程。庫存問題的解決應(yīng)該在全面庫存管理思想的指導(dǎo)下,應(yīng)用先進(jìn)的信息技術(shù)、先進(jìn)管理模式、工業(yè)工程技術(shù)和現(xiàn)代庫存管理方法從企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈涉及的供應(yīng)、生產(chǎn)、營銷等及供應(yīng)鏈企業(yè)間的協(xié)調(diào)整合等方面通過對庫存進(jìn)行合理的控制,提高庫存的周轉(zhuǎn)率,為企業(yè)產(chǎn)生更大的附加值。
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