陳劍鋒 孫 哲

(洛陽市公路規(guī)劃勘察設(shè)計院，河南 洛陽 471000)

一 工程概況

抗滑樁位截面為2m ×3m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土，配筋為Φ28 和Φ12，砼標(biāo)號是C25。數(shù)量16 根。樁身所穿越地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化板巖、弱風(fēng)化板巖、微風(fēng)化板巖。

二 施工準(zhǔn)備

施工前先平整場地，放樣定出抗滑樁準(zhǔn)確位置，報監(jiān)理工程師抽檢合格后設(shè)置十字架護(hù)樁，同時對其進(jìn)行校核，結(jié)合工程的實(shí)際情況做好排水工作，在孔口的四周設(shè)置排水排水溝，防止地表水進(jìn)入樁內(nèi)，在空口搭設(shè)好雨棚，同時合理安裝提升設(shè)備，做好鋪渣道路的布置工作，材料和機(jī)具的堆放要合理，以免對造成孔壁壓力，影響施工。

三 施工工藝

1.現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁

護(hù)壁應(yīng)與孔壁密貼、頂緊，采用C25 號混凝土挖孔樁混凝土護(hù)壁采用內(nèi)齒式倒掛護(hù)壁，上小下大，以方便護(hù)壁砼施工。護(hù)壁最小內(nèi)徑比設(shè)計樁內(nèi)徑要大，在通過強(qiáng)風(fēng)化板巖層時視情況每0.5m進(jìn)行灌注護(hù)壁?；炷凉嘧⑦^程中，采用振動棒振搗輔以人工插搗，并適當(dāng)配Φ12 鋼筋，保證混凝土護(hù)壁的質(zhì)量。模板不需光滑平整，以利于與樁身混凝土聯(lián)結(jié)。模板高度為0.5m。

2.挖孔

人工開挖連續(xù)作業(yè)，采用架設(shè)三腳架用10KN～20KN 卷揚(yáng)機(jī)緩慢提升，以免碰撞孔壁，防止坍孔。在挖掘時，為了增加樁的摩擦阻力，不需要對孔壁進(jìn)行修整，要保持孔壁的原有的凸凹。在挖孔過程中，為了確?？讖胶涂咨顫M足設(shè)計的要求，一定要對樁的平面位置和孔的尺寸進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制樁位的誤差和傾斜度，樁位的誤差控制在50mm 以內(nèi)，傾斜度控制在0.5%以內(nèi)。

挖孔時如有少量水滲入，用水泵抽出孔外，并及時支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌，造成坍孔。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。在挖掘過程中出現(xiàn)斷層現(xiàn)象在孔壁四周一定間隔處用1m 長錨桿沿環(huán)向進(jìn)行加固，以防坍孔。挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底清理，必須作到平整、無松渣、無污泥等軟層。嵌入基巖厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象，及時與有關(guān)部門取得聯(lián)系。

3.孔內(nèi)爆破施工

進(jìn)行孔內(nèi)爆破施工前應(yīng)向監(jiān)理工程師呈報書面申請，經(jīng)批復(fù)后方可進(jìn)行。爆破作業(yè)人員須持有爆破作業(yè)證，按安全規(guī)程進(jìn)行操做。

為確保施工安全提高生產(chǎn)效率，孔內(nèi)爆破應(yīng)注意以下事項(xiàng):在起爆時，為確保安全，不得使用火雷管，一定要使用電雷管。放炮時必須打眼，不得直接爆破。對于軟巖炮孔深度不宜超過0.8m，對于硬巖炮孔深度不超過0.5m。炮孔數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組直眼掏槽，四周輔助眼斜插挖邊。最外一層周邊眼采用淺眼密排線裝藥的方法進(jìn)行光面爆破，減少周邊的超挖，及減少對孔內(nèi)周邊圍巖的擾動，確保施工安全。挖孔樁爆破必須采用松動爆破，中心起爆為主，探頭石須人工鑿除，孤石直徑大于挖空樁直徑的可采用淺眼松動爆破，每次鉆孔深度不得超過30cm，藥管長度不得超過5cm，分段起爆的藥量所產(chǎn)生的地震波不得危及護(hù)壁。如果眼孔內(nèi)有水，在選擇炸藥時一定要選擇防水炸藥，對于炮眼附近的支撐，為防止支撐不牢固造成坍孔的現(xiàn)象，一定要對支撐進(jìn)行加固，做好防護(hù)工作。放炮后需要將孔內(nèi)的煙迅速的排出，為了加強(qiáng)空氣的對流，在孔底的位置放置電動鼓風(fēng)機(jī)在孔底吹風(fēng)。如果爆炸的孔深超過12m 時，完成放炮工作后，一定要及時的對孔內(nèi)通風(fēng)，然后對孔內(nèi)的有毒氣體的濃度進(jìn)行測定，若有毒氣體的濃度正常時，才能允許施工人員下孔施工。

4.護(hù)壁的排水

在施工的過程中，在兩樁位之間一定要設(shè)置排水溝，將孔內(nèi)排出的水及時的進(jìn)行引流至遠(yuǎn)處。如果孔內(nèi)的滲水不是很大時，需要使用小水泵將水及時的排走?？咨钚∮谒梦虝r，水泵可設(shè)在孔外;倘孔深大于水泵吸程，須將水泵吊入孔內(nèi)抽水，嚴(yán)防回滲造成塌孔。

5.下放鋼筋籠及灌注混凝土

鋼筋在現(xiàn)場統(tǒng)一加工制作。經(jīng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師檢查孔位合格后，方可下放鋼筋。垂直下放鋼筋籠，不可傾斜，以免鋼筋籠碰到孔壁，引起坍孔。鋼筋籠頂端固定在護(hù)筒上或其它穩(wěn)定可靠的結(jié)構(gòu)上。鋼筋籠安放合格后，即可灌注混凝土?；炷凉嘧⑹褂帽盟突炷?，混凝土坍落度宜為18－22cm。

當(dāng)用導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)孔中心，混凝土在導(dǎo)管內(nèi)自由下落。為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底1m 左右時，降低灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m 以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，對其進(jìn)行小應(yīng)變檢測。

四 質(zhì)量保證措施

實(shí)行全面、全員、全過程中的質(zhì)量管理建立由班組、施工隊項(xiàng)目部組成的三級質(zhì)量保證體系，定期召開質(zhì)量分析會，對存在的問題全面分析，找出原因，制定對策，確保質(zhì)量。施工過程中嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，服從監(jiān)理工程師各項(xiàng)指令。

加強(qiáng)技術(shù)管理:認(rèn)真貫徹各項(xiàng)目技術(shù)管理制度、開工前落實(shí)各項(xiàng)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量和技術(shù)要求有深刻了解。

實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組，具有檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各班組、各工序的工作質(zhì)量和工作成果的權(quán)利，并將檢查結(jié)果上報項(xiàng)目經(jīng)理部，作為考核班組和個人的依據(jù)并與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。

建立工序質(zhì)量管理保護(hù)措施及制度凡用于工程的材料，在進(jìn)場前必須由駐地監(jiān)理簽證，合格后方可進(jìn)場使用。凡上道工序未經(jīng)驗(yàn)收或有驗(yàn)收不合格的材料，一律不得進(jìn)入下道工序施工。對影響成果質(zhì)量的關(guān)鍵工序明確責(zé)任人，前一道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前道工序不糾正不得轉(zhuǎn)入下道工序。

實(shí)行質(zhì)檢員24 小時跟班作業(yè)制度，嚴(yán)格掌握各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防患于未然。質(zhì)檢員對進(jìn)場原材料必須參與驗(yàn)收把關(guān)，所用材料必須執(zhí)行交通部和江西省的有關(guān)規(guī)范規(guī)定。認(rèn)真做好各種原始記錄施工日記，做到準(zhǔn)確、及時、齊全，整理匯總反饋信息，進(jìn)一步指導(dǎo)施工。

五 結(jié)語

綜上所述，影響飾面工程施工的因素有很多，施工人員在施工的過程，一定要針對經(jīng)常出現(xiàn)的問題采取有效的措施，盡量減少類似的不良狀況的出現(xiàn)。同時施工的過程中做到層層把關(guān)嚴(yán)格控制，確保工程的質(zhì)量。