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        加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)督管理工作的思考

        2013-04-10 22:06:39文/李
        化工管理 2013年13期
        關(guān)鍵詞:出廠煉化器具

        文/李 軍 汪 旭

        加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)督管理工作的思考

        文/李 軍 汪 旭

        計(jì)量工作貫穿于企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、安全環(huán)保、節(jié)能減排等各個(gè)方面,特別是在精細(xì)化管理中顯得尤為重要;沒有完善可靠的計(jì)量工作保證,企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策缺乏可靠的依據(jù),安全環(huán)保工作就會(huì)缺乏預(yù)警,生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)整就會(huì)缺乏手段,經(jīng)濟(jì)考核、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)缺乏可靠數(shù)據(jù)支持。計(jì)量監(jiān)督是以抽檢查驗(yàn)的方式評(píng)價(jià)計(jì)量管理的有效性和計(jì)量工作的規(guī)范性。

        影響計(jì)量準(zhǔn)確結(jié)果的因素有被測(cè)對(duì)象、環(huán)境條件、計(jì)量器具、測(cè)量方法、數(shù)據(jù)處理等。對(duì)于煉化企業(yè)中還存在某些計(jì)量器具準(zhǔn)確度不高、使用不當(dāng)、計(jì)量設(shè)施不夠完善,計(jì)量人員業(yè)務(wù)能力欠佳、生產(chǎn)中違反計(jì)量管理規(guī)定的狀況;針對(duì)煉化企業(yè)原油及大宗物料進(jìn)廠和煉化產(chǎn)品出廠計(jì)量管理工作還有潛力可挖,大慶煉化公司決定加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)督管理工作,把好原料進(jìn)廠及產(chǎn)品出廠關(guān),保證公司和客戶利益不受損失,提高公司盈利水平,使公司經(jīng)營(yíng)效益最大化。

        計(jì)量監(jiān)督管理工作主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行加強(qiáng):

        第一, 利用目標(biāo)管理法,科學(xué)制定周檢計(jì)劃,加強(qiáng)計(jì)量器具管理。 要想獲得精確的計(jì)量數(shù)據(jù),必須要有精準(zhǔn)的計(jì)量器具。要想有精準(zhǔn)的計(jì)量器具,必須要加強(qiáng)計(jì)量器具管理工作。

        計(jì)量檢測(cè)中心要求各專業(yè)廠及時(shí)上報(bào)計(jì)量器具管理臺(tái)帳,對(duì)在用的計(jì)量器具制定科學(xué)的周檢計(jì)劃并對(duì)存在計(jì)量問題提出整改意見,督促各單位及時(shí)整改,保證計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。計(jì)量監(jiān)督人員每周都對(duì)二級(jí)單位生產(chǎn)裝置的計(jì)量器具配備情況進(jìn)行排查,及時(shí)更新計(jì)量器具臺(tái)帳,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,加大考核力度,全面掌握計(jì)量器具運(yùn)行狀態(tài),確保計(jì)量器具有效運(yùn)行。

        第二,加強(qiáng)計(jì)量培訓(xùn)工作,確保計(jì)量人員持證上崗。為了提高各二級(jí)單位計(jì)量人員素質(zhì)的提高,保證進(jìn)出廠計(jì)量工作順利進(jìn)行,做好計(jì)量專兼職管理人員、計(jì)量交接員培訓(xùn)工作,提高計(jì)量整體業(yè)務(wù)水平,組織油品計(jì)量員復(fù)證換證培訓(xùn)班。

        開展《計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)》、《誤差理論》、《容器計(jì)量方法》、《成品油計(jì)量交接》等專業(yè)課程。對(duì)全公司所有計(jì)量人員建立檔案,重新梳理需要復(fù)證的計(jì)量人員,嚴(yán)格要求計(jì)量崗位人員應(yīng)持證上崗。公司要進(jìn)一步加大對(duì)計(jì)量技術(shù)人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)力度,不定期的組織分廠兼職計(jì)量管理員培訓(xùn)、學(xué)習(xí);同時(shí),盡量與外單位同行多進(jìn)行技術(shù)交流,積極參加上級(jí)計(jì)量機(jī)構(gòu)舉辦的各種學(xué)習(xí)班,取得資格證書,實(shí)現(xiàn)一人多證,即解決內(nèi)部不同專業(yè)工作量不均勻的問題,更能提高計(jì)量專業(yè)的工作效率。公司每年在培訓(xùn)課程上要有所更新,征求學(xué)員對(duì)培訓(xùn)工作的意見和建議,不斷對(duì)培訓(xùn)形式進(jìn)行改進(jìn)。

        第三,把好原料入廠關(guān),降低原料損失。要嚴(yán)格監(jiān)控原料入廠質(zhì)量,對(duì)超標(biāo)不能用的原料要協(xié)調(diào)退回,對(duì)超標(biāo)但可使用的原料要與對(duì)方協(xié)商從入廠結(jié)算量中適當(dāng)扣除。對(duì)于原油進(jìn)廠流量計(jì)要求每半個(gè)月標(biāo)定一次,計(jì)量人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督整個(gè)標(biāo)定過程,并確認(rèn)流量計(jì)修正系數(shù)。定期監(jiān)督原油含水量及密度的變化,確保原油入廠計(jì)量準(zhǔn)確。

        自3月份以來,大慶煉化公司入廠原油含水量比以往有所增加,造成生產(chǎn)車間操作不平穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。針對(duì)這一現(xiàn)象,計(jì)量監(jiān)督人員加大了對(duì)入廠原油監(jiān)督檢查力度并與儲(chǔ)運(yùn)銷售分公司和南一油庫(kù)工作人員反復(fù)研究探討,最終有效控制了原油含水量增大的趨勢(shì),協(xié)商補(bǔ)回了由于原油含水過高造成的我廠原油差量,保證了公司利益不受損失和生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的順利完成。

        第四,重新核定產(chǎn)品出廠允許誤差范圍,確保公司利益不受損失。 2013年公司提出要在產(chǎn)品出廠方面抓管理,要效益。計(jì)量監(jiān)督人員不斷深入生產(chǎn)一線,抽查各個(gè)出廠產(chǎn)品,摸索各個(gè)產(chǎn)品出廠量并和其相關(guān)車間協(xié)商,從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),盡最大可能降低各個(gè)產(chǎn)品出廠誤差范圍。

        對(duì)于出廠產(chǎn)品誤差范圍,要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法定標(biāo)準(zhǔn),并盡可能的在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上提高公司標(biāo)準(zhǔn)。比如火車出廠國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)損失率為千分之三,公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為千分之二以下。對(duì)于干粉、聚丙烯、蠟粒蠟板等固體定量包裝商品也要嚴(yán)格執(zhí)行公司標(biāo)準(zhǔn),并盡可能走下限。例如:對(duì)于干粉出廠,固體包裝凈含量誤差范圍由原來的±0.5kg降低到現(xiàn)在±0.2kg;聚丙烯產(chǎn)品由原來的±0.02kg降到現(xiàn)在的±0.01kg。僅此項(xiàng)工作為大慶煉化公司每年減少經(jīng)濟(jì)損失近幾百萬元。

        第五,改造、完善計(jì)量設(shè)施,減少計(jì)量誤差。儲(chǔ)運(yùn)液化氣裝車場(chǎng)原有的80噸汽車衡,已使用有近20年的歷史了。設(shè)備各部件,尤其是稱重傳感器嚴(yán)重老化;信號(hào)傳輸、接收都采用模擬方式,受干擾影響較大。為保證分廠的獨(dú)立核算、公司產(chǎn)品出廠的經(jīng)濟(jì)利益并保證對(duì)客戶負(fù)責(zé),公司對(duì)原有的80噸汽車衡進(jìn)行了改造,以確保產(chǎn)品計(jì)量的準(zhǔn)確性。公司還對(duì)火車大鶴管計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí),減少了人工檢尺的誤差,使原來火車出廠的損失率由原來的千分之三降到了千分之二。

        鑒于公司污水排放、采暖熱水還沒有計(jì)量表,結(jié)算只能靠簡(jiǎn)單估算,誤差比較大。通過完善計(jì)量器具,對(duì)外采暖全部裝上熱能表,結(jié)算方式由以前的按采暖面積結(jié)算轉(zhuǎn)為以熱能結(jié)算。這一計(jì)量方式的轉(zhuǎn)變,有效地控制補(bǔ)水量及采暖水的排放,減少了公司經(jīng)濟(jì)損失。熱能表投運(yùn)后第一個(gè)供暖期就收回采暖費(fèi)950萬元,實(shí)現(xiàn)當(dāng)年投資當(dāng)期收回成本,經(jīng)初步分析對(duì)比,經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)近一倍。

        第六,加大進(jìn)出廠產(chǎn)品計(jì)量抽查頻次,積極解決計(jì)量糾紛。計(jì)量監(jiān)督人員每天深入現(xiàn)場(chǎng)加大對(duì)原料進(jìn)廠、產(chǎn)品出廠計(jì)量抽查監(jiān)督力度,對(duì)聚丙烯產(chǎn)品實(shí)行簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣,潤(rùn)滑油蠟板實(shí)行分層抽樣,其他產(chǎn)品實(shí)行系統(tǒng)抽樣等。對(duì)于出廠產(chǎn)品要嚴(yán)格控制在允許誤差范圍內(nèi),盡可能趨近于零誤差。僅2013年一季度共進(jìn)行進(jìn)出廠產(chǎn)品計(jì)量抽查82次;對(duì)儲(chǔ)運(yùn)航煤罐區(qū)付飛馬公司異構(gòu)柴油計(jì)量表進(jìn)行了計(jì)量仲裁,得到了用戶的認(rèn)可;處理?yè)犴樖捇颈讲盍渴乱耍瑸楣就旎亟?jīng)濟(jì)損失13余萬元;對(duì)罐區(qū)儲(chǔ)罐月底盤庫(kù)進(jìn)行監(jiān)督抽查,避免人為檢尺誤差造成的虛假庫(kù)存,降低各類損失并查找油品損耗大的原因,及時(shí)準(zhǔn)確完成了原料進(jìn)廠、產(chǎn)品出廠及各裝置計(jì)量數(shù)據(jù)復(fù)核對(duì)量工作和結(jié)算工作,確保公司和客戶利益不受損失,爭(zhēng)取公司利潤(rùn)最大化。

        第七,完善計(jì)量管理制度,監(jiān)督計(jì)量專業(yè)工作狀況。重新修訂完善了《大慶煉化公司計(jì)量管理規(guī)定》、《計(jì)量監(jiān)督和計(jì)量抽查制度》,細(xì)化制定了《計(jì)量中心整治排查“低老壞”的活動(dòng)方案》、《計(jì)量檢測(cè)滿意度測(cè)評(píng)辦法》、《計(jì)量中心全員設(shè)備管理及巡檢考核辦法》等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),制定了計(jì)量監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)檢查計(jì)劃。

        2013年一季度對(duì)公司二級(jí)單位的26個(gè)車間進(jìn)行了計(jì)量專業(yè)檢查,共檢查出問題71項(xiàng),及時(shí)要求相關(guān)單位進(jìn)行整改,整改率達(dá)98.6%,各專業(yè)廠計(jì)量工作整體水平比2012年有了一定提高,計(jì)量管理水平不斷提高。

        計(jì)量監(jiān)督不但要維護(hù)計(jì)量規(guī)范的權(quán)威性,而且要切合實(shí)際,以事實(shí)為依據(jù),以規(guī)范為準(zhǔn)繩,實(shí)事求是,客觀公正的的監(jiān)督計(jì)量全過程。計(jì)量監(jiān)督要從生產(chǎn)和管理的實(shí)際出發(fā),界定好問題的責(zé)任范疇,對(duì)于普遍存在的問題通過分析提出改進(jìn)意見和建議。

        隨著計(jì)量技術(shù)不斷的發(fā)展,管理水平的不斷提升,這就要求計(jì)量監(jiān)督工作必須要適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,要不斷改進(jìn)計(jì)量監(jiān)督的方式與方法,不斷完善計(jì)量監(jiān)督的手段,不斷創(chuàng)新計(jì)量監(jiān)督工作的新思路。通過加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)督工作使得計(jì)量基礎(chǔ)工作更加規(guī)范,更加堅(jiān)實(shí),對(duì)于促進(jìn)煉化經(jīng)營(yíng)發(fā)展必將有著十分重要的意義。

        (作者單位:李軍 大慶煉化公司計(jì)量數(shù)據(jù)中心; 汪旭 大慶煉化公司信息管理部)

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