文/王俞德

繼5 月中旬四川省、自貢市媒體聚焦中昊晨光化工研究院有限公司（以下簡稱晨光院）之后，6 月2 日、6 日至8 日，《中國日報》、中央電視臺、《經(jīng)濟日報》、新華社等中央媒體和新聞機構(gòu)記者先后走進晨光院，在這片位于川南“千年鹽都”自貢市沱江之濱的這片熱土，探尋該院逆勢崛起之道。

風(fēng)雨兼程 執(zhí)著前行

晨光“化學(xué)工業(yè)部晨光化工研究院”，1999 年轉(zhuǎn)制為科技型企業(yè)，2000 年更名為“中昊晨光化工研究院”，2012 年6 月改制為有限公司，現(xiàn)隸屬中國昊華化工集團股份有限公司。晨光院作為中國有機氟材料產(chǎn)業(yè)化的奠基者之一、中國含氟聚合物規(guī)模最大的龍頭企業(yè)之一、中國有機氟行業(yè)最具有競爭優(yōu)勢的骨干企業(yè)之一、中國氟聚合物生產(chǎn)最專業(yè)和品種規(guī)格最多的企業(yè)，從1965 年響應(yīng)黨和國家建設(shè)“大三線”的號召，由全國各地24 家科研院機構(gòu)和生產(chǎn)單位內(nèi)遷組建之日起，至今已走過四十八個春秋。四十八年來，幾代晨光人前赴后繼，篳路藍(lán)縷，風(fēng)雨兼程，執(zhí)著構(gòu)建化工報國、“美麗晨光”的夢想。

第一次創(chuàng)業(yè)。 1964 年，化工部根據(jù)中央“備戰(zhàn)”和“三線”建設(shè)的戰(zhàn)略決策，決定把在大城市、東南沿海、華北東北邊境地區(qū)的一批為軍工配套的化工研究、生產(chǎn)單位遷到內(nèi)地，建設(shè)一家配套齊全的新型高分子材料研究基地。按照“靠山、隱蔽、分散”的原則，晨光院選址沱江邊的四川省富順縣。

來自全國各地的晨光老一代建設(shè)者聚集川西南的富順縣，頭頂烈日，腳踏荒嶺，筑路蓋房，風(fēng)餐露宿，克服重重困難，邊建設(shè)、邊生產(chǎn)。在動工一周年之際，在不毛之地生產(chǎn)出第一批軍工急需的配套產(chǎn)品。到1970 年，一座國內(nèi)品種最多、門類最全的集科研、中試、小規(guī)模生產(chǎn)于一體的高分子化工新材料化工基地在大西南的沱江之濱拔地而起，一項項科研成果相繼誕生。

老一輩晨光建設(shè)者開創(chuàng)了從建院到20 世紀(jì)80年代末期的輝煌業(yè)績：每當(dāng)衛(wèi)星上天、潛艇入海、飛船巡空，都要受到中央軍委、國務(wù)院、國防科工委的表彰獎勵。老一輩晨光建設(shè)者在“化工報國”信念的感召下，聚集川西南開拓奉獻，“獻了青春獻終身，獻了終身獻子孫”，凝聚、積淀了以“團結(jié)、求實、創(chuàng)新、攻堅、奉獻”晨光精神為核心的優(yōu)良的企業(yè)文化。

第二次創(chuàng)業(yè)。20 世紀(jì)90 年代，隨著計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，建院初期晨光院“出技術(shù)、出人才、出成果”的定位，幾十年根深蒂固的觀念，老而舊的設(shè)備，難以適應(yīng)市場的經(jīng)營機制等等，使該院面對競爭日益激烈的市場無所適從，累計負(fù)債高達1.4 億元，瀕臨倒閉。

在迷茫和彷徨中，晨光院轉(zhuǎn)制進入中國昊華化工（集團）總公司。在昊華公司的幫助支持下，晨光人走出了一條科研院所產(chǎn)業(yè)化脫困與發(fā)展的成功之路。憑借艱苦創(chuàng)業(yè)、團結(jié)實干的企業(yè)精神，果斷確立了與市場接軌、實施產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展戰(zhàn)略，并大刀闊斧進行內(nèi)部改革，強化內(nèi)部管理，迅速扭虧為盈，走上了快速發(fā)展的新車道。

2004 年，晨光院隨昊華總公司整體進入中國化工集團公司。

第三次創(chuàng)業(yè)新征程。2010 年9 月，以李嘉和王家貴為首的新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子接過晨光發(fā)展的接力棒，帶領(lǐng)晨光人以堅韌不拔、永不放棄的奮斗精神，百折不撓、無所畏懼的超越精神，銳意進取、大膽創(chuàng)新的改革精神，堅持科技創(chuàng)新、營銷創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，不斷推進科技成果產(chǎn)業(yè)化，不斷調(diào)整、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升了企業(yè)的核心競爭力，奠定了行業(yè)地位。“十一五”末，中昊晨光以產(chǎn)值、銷售收入“雙十億”完美收官；“十二五”開局之年，實現(xiàn)產(chǎn)值、銷售收入“雙二十億”、利潤5 億元的歷史性突破，企業(yè)改制獲得成功；2012 年在宏觀經(jīng)濟困難的逆市中保持了較高盈利水平，資產(chǎn)負(fù)債率進一步降低，基礎(chǔ)管理水平顯著提升，經(jīng)濟運行質(zhì)量不斷優(yōu)化，公司應(yīng)對市場風(fēng)險的能力得到進一步提高，盈利水平在集團公司名列前茅，位列“四川企業(yè)100 強”第76 位、“四川企業(yè)效益20 佳”第20 位。多項技術(shù)成果的開發(fā)和成功轉(zhuǎn)化，對引領(lǐng)我國有機氟新材料等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。昔日老樹今日開新花，再創(chuàng)輝煌。

自此，晨光人邁入以打造世界級氟化工企業(yè)為核心的“第三次創(chuàng)業(yè)”新征程，踏上打造國際一流化工企業(yè)、建設(shè)“美麗晨光”的圓夢之旅，讓“晨光夢”與中國夢同頻共振。

目前，晨光院已發(fā)展成為以有機氟、有機硅、新型工程塑料等化工新材料為主導(dǎo)的科技創(chuàng)新型企業(yè)，是國內(nèi)從螢石生產(chǎn)出氟化氫、氟里昂等基礎(chǔ)原料，再合成四氟乙烯、偏氟乙烯、全氟丙烯等含氟精細(xì)化學(xué)品，進一步聚合成氟樹脂、氟橡膠到氟制品成型加工的最完整配套的生產(chǎn)單位之一，研發(fā)實力最強的科技創(chuàng)新型企業(yè)。近年來，先后被認(rèn)定為“國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”、“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“國家創(chuàng)新型企業(yè)”、“中國化工500 強企業(yè)”、“中國自主創(chuàng)新能力行業(yè)十強”、“全國知識產(chǎn)權(quán)示范單位”、“中國化工行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”，“晨光CHENGUANG及圖”被認(rèn)定為“中國馳名商標(biāo)”。總經(jīng)理李嘉被授予“2011 中國優(yōu)秀經(jīng)濟女性”稱號，當(dāng)選第十二屆全國人大代表，獲授2013 年“四川省五一勞動獎?wù)隆?、“四川省?yōu)秀企業(yè)家”。

科技創(chuàng)新 發(fā)展之源

科技創(chuàng)新是立院之本，是企業(yè)發(fā)展的動力之源。在李嘉總經(jīng)理的大力推動下，晨光院著力科技創(chuàng)新，使科技成為企業(yè)快速發(fā)展的原生動力。

營造創(chuàng)新發(fā)展環(huán)境,確保人力資源保障。

科技創(chuàng)新的主體在于人，晨光院牢固樹立“崇尚科學(xué)、尊重人才、挑戰(zhàn)自我、創(chuàng)造卓越”的創(chuàng)新發(fā)展理念，不斷為科技人員搭建施展才華的舞臺，做到人盡其才、才盡其用。近年來先后引進了碩士生35 人、博士生3 人，加大對人才培訓(xùn)的投入，充分發(fā)揮人才潛能。公司根據(jù)自身發(fā)展戰(zhàn)略需求，采取與高等院校聯(lián)合辦學(xué)或者送培等形式，著力培養(yǎng)“三大人才”，即：著力培養(yǎng)企業(yè)自己的技術(shù)學(xué)科帶頭人、高級復(fù)合型管理人才和以工人技師隊伍為主體的高級技能型人才。企業(yè)實行專業(yè)技術(shù)職務(wù)制度，提高科技人才的收入水平。目前晨光院科技人員的比例已占全院職工三分之一，為構(gòu)建面向市場的快速研發(fā)體系提供了人才保障。

創(chuàng)新研發(fā)體系建設(shè)，提高持續(xù)創(chuàng)新能力。

一是注重研發(fā)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。把建設(shè)國家級技術(shù)中心作為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)的核心，先后投入資金數(shù)億元，不斷建立和完備了各項研究開發(fā)及實驗基礎(chǔ)設(shè)施，為科技創(chuàng)新戰(zhàn)略實施提供了有力支撐。目前，技術(shù)中心建成了“特種單體及精細(xì)化學(xué)品研發(fā)”、“新型氟聚合物研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“成果轉(zhuǎn)化設(shè)計”、“清潔生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)”、“有機氟材料應(yīng)用及分析測試”等五個研發(fā)平臺，形成了開發(fā)、中試、工程放大、工程設(shè)計緊密結(jié)合的創(chuàng)新體系。

二是完善科研開發(fā)機構(gòu)建設(shè)。經(jīng)過多年的探索，晨光院逐步建立和完善了面向市場的科技研發(fā)系統(tǒng)，企業(yè)技術(shù)中心下設(shè)市場策劃部、研發(fā)中心、分析測試中心、工程設(shè)計所等機構(gòu)，技術(shù)中心實行主任負(fù)責(zé)制。將科研項目策劃、研究開發(fā)、成果產(chǎn)業(yè)化等工作用ISO-9001 標(biāo)準(zhǔn)有機統(tǒng)一起來，最終實現(xiàn)“科研——二次開發(fā)和工程化——中試——工業(yè)化技術(shù)推廣（商品化和產(chǎn)業(yè)化）”的成果產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式。

三是注重重點項目突破。集中力量打好重點項目殲滅戰(zhàn)，重點實施高、新、特種氟化工新材料產(chǎn)業(yè)化項目，加快實施科技成果轉(zhuǎn)化，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。堅持自主創(chuàng)新與消化吸收相結(jié)合，研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化設(shè)計的緊密結(jié)合，形成“研發(fā)一代、轉(zhuǎn)化一代、生產(chǎn)一代、儲備一代”的創(chuàng)新局面，使企業(yè)擁有持續(xù)不斷的創(chuàng)新能力。

四是強化設(shè)計平臺建設(shè)，加速研發(fā)成果向產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。晨光院設(shè)計所現(xiàn)擁有部分甲級、綜合乙級設(shè)計資質(zhì)，是國內(nèi)最專業(yè)從事氟化工設(shè)計的單位，也是晨光院實現(xiàn)科技成果快速轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新技術(shù)開發(fā)的平臺。設(shè)計所擁有完整齊全的設(shè)計專業(yè)，分專業(yè)配齊設(shè)計研發(fā)人才，建立完整的設(shè)計管理鏈條。近幾年來，由晨光院設(shè)計所設(shè)計完成的小試、中試和產(chǎn)業(yè)化裝置包括自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)單體、特種聚合物等，這些裝置保證了晨光院科研技術(shù)始終引領(lǐng)國內(nèi)氟聚合物領(lǐng)域的發(fā)展。

圍繞國家級科研平臺建設(shè)，提升企業(yè)在國家和行業(yè)的地位。

中昊晨光院依托國家級科研平臺建設(shè)，強化自主科技創(chuàng)新力度，確保了企業(yè)在有機氟行業(yè)科技創(chuàng)新能力的領(lǐng)先地位。李嘉上任后將申報國家級企業(yè)技術(shù)中心作為第一要務(wù)，在申報過程中，李嘉親自和科技管理處的同志加班加點，夜以繼日準(zhǔn)備申報材料，5 天之中睡眠時間僅10 余個小時。2011 年11 月，晨光院企業(yè)技術(shù)中心順利通過評審，被認(rèn)定為“國家級企業(yè)技術(shù)中心”，成為轉(zhuǎn)制院所中第一家獲得國家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心。此后，公司依托國家級企業(yè)技術(shù)中心，與中科院上海有機所、中國物理工程院化工材料研究所、北京航空航天大學(xué)、四川大學(xué)等科研院校建立長期合作關(guān)系，組建了“四川有機氟材料重點實驗室”、“四川省博士后創(chuàng)新實踐基地”，吸引國內(nèi)著名大學(xué)和科研院所及知名學(xué)者、教授、博士、行業(yè)專家參與到企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新活動中，有效聚集和整合了技術(shù)創(chuàng)新的社會資源。

依托國家級科研平臺，中昊晨光突破了氟橡膠、聚四氟乙烯樹脂等產(chǎn)品的核心技術(shù)瓶頸并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，在中國有機氟行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，規(guī)模優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢顯著。近年承擔(dān)國家、部省級重大有機氟科技項目共28 項，核心技術(shù)全部具有自主知識產(chǎn)權(quán)，授權(quán)專利的成果轉(zhuǎn)化率達到90%。

2010 年至今，中昊晨光不斷開發(fā)出系列高性能有機氟聚合物及特種單體，開發(fā)出超高分子量分散樹脂、擠管專用分散樹脂、高氟含量氟橡膠、環(huán)保型氟橡膠系列、聚苯酯改性PTFE、常溫固化涂料用氟碳樹脂、六氟環(huán)氧丙烷三聚醚等新產(chǎn)品36 個，有19個實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，3 個認(rèn)定為國家重點新產(chǎn)品，填補了國內(nèi)空白，打破了高端含氟聚合物完全依賴進口的落后局面，帶動行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級，奠定了行業(yè)地位。如今，中昊晨光已成為中國含氟聚合物規(guī)模最大的龍頭企業(yè)之一、中國氟聚合物生產(chǎn)最專業(yè)和品種規(guī)格最多的企業(yè)，同時也是國防尖端氟材料的重點配套企業(yè)。

加強研發(fā)管理，健全激勵機制。

健全研發(fā)與市場的鏈接常態(tài)化機制。定期召開研、產(chǎn)、銷協(xié)調(diào)會，研發(fā)與市場對接會，不定期舉行專項課題調(diào)研會、專家走訪用戶活動，實現(xiàn)研發(fā)與市場的無縫對接并常態(tài)化、規(guī)范化。

實施科研項目課題制改革，打破傳統(tǒng)的由研究室負(fù)責(zé)人帶課題的科室研發(fā)制，由研發(fā)總監(jiān)等資深科技人員作指導(dǎo)、科研人員動態(tài)組合承擔(dān)科研課題，考核方式、獎罰方式和科研人員的競爭模式隨之進行變革。對于涉及企業(yè)發(fā)展的重大項目，由公司高層親自掛帥成立攻關(guān)組，簽訂攻關(guān)任務(wù)書，責(zé)、權(quán)、利落實，最大限度地加快攻關(guān)進度，成效顯著。

在科技成果的研發(fā)資金保障方面，晨光院制定了多途徑籌措科研資金的辦法，每年從銷售收入中提取5%作為企業(yè)技術(shù)中心基本資金；鼓勵科技人員申報國家項目，籌集部分研發(fā)經(jīng)費；此外，企業(yè)還通過承接相關(guān)行業(yè)和單位需求項目，開展合作開發(fā)，獲得橫向合作經(jīng)費。

加強知識產(chǎn)權(quán)保護，維護知識產(chǎn)權(quán)安全。

在李嘉總經(jīng)理的親自參與下，中昊晨光院承擔(dān)了多項國家科技部、國防科工委科技項目，并承擔(dān)多項四川省重點技術(shù)創(chuàng)新項目、省專利實施項目、省重大產(chǎn)業(yè)化技術(shù)創(chuàng)新項目等。近年來科技成果榮獲省、部、市級科技進步獎9 項，研發(fā)技術(shù)、成果獲20 項專利授權(quán)，其中“外加熱式F22 與水蒸汽混合裂解方法及加熱裝置”獲中國十屆專利優(yōu)秀獎。在有機氟領(lǐng)域取得重大技術(shù)成果12 項、專利42 項，在多個重點領(lǐng)域和多項關(guān)鍵技術(shù)取得的突破，有力提升了我國有機氟行業(yè)技術(shù)水平，促進有機氟行業(yè)的健康發(fā)展。目前，企業(yè)擁有國內(nèi)注冊商標(biāo)17 件，國際注冊商標(biāo)10 件。

產(chǎn)業(yè)化之道 科研院所轉(zhuǎn)制成功的典范

晨光院建院以后，經(jīng)歷了長期的計劃經(jīng)濟體制。在計劃經(jīng)濟體制下對晨光院“出人才、出成果”的定位，形成擁有眾多的科技成果卻沒有一套產(chǎn)業(yè)化裝置的狀況，以致于在20 世紀(jì)90 年代陷入瀕臨破產(chǎn)的困境。90 年代初，原四川省長張浩若視察該院后說:晨光是一顆沒有爆炸的原子彈。經(jīng)歷了市場經(jīng)濟的陣痛后，晨光人認(rèn)識到科技成果產(chǎn)業(yè)化是市場經(jīng)濟條件下企業(yè)發(fā)展的必由之路，從而堅定不移地選擇了走科技成果產(chǎn)業(yè)化發(fā)展企業(yè)之道。

國家級重點項目——“年產(chǎn)500 噸氟橡膠技改工程”的成功實施，開啟了中昊晨光實施產(chǎn)業(yè)化戰(zhàn)略的序幕，可謂產(chǎn)業(yè)化的“開山之作”，該工程使公司主導(dǎo)產(chǎn)品氟橡膠的產(chǎn)能由年產(chǎn)50 噸提升到年產(chǎn)500 噸。此后經(jīng)多次技改，該裝置產(chǎn)能目前已達年產(chǎn)1500 噸。

國家級重點項目“年產(chǎn)2500 噸四氟乙烯單體工業(yè)性試驗裝置”的試車成功，使公司另一主導(dǎo)產(chǎn)品四氟乙烯樹脂有了第一套工業(yè)化裝置。該裝置采用了該院研發(fā)的國內(nèi)首創(chuàng)、具有國際先進水平的“水蒸汽稀釋裂解”新工藝，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的四氟乙烯阻聚技術(shù)、氣流干燥加料設(shè)備技術(shù)等多項新工藝，列入國家重點技術(shù)創(chuàng)新項目、四川省技術(shù)創(chuàng)新項目，國家火炬計劃項目。

中昊晨光先后成功實施了3000 噸/年六氟丙烯、2500 噸/年聚四氟乙烯濃縮分散液、4000 噸/年高品質(zhì)氟橡膠產(chǎn)業(yè)化項目、5000 噸/年高品質(zhì)聚四氟乙烯分散樹脂及配套工程等多項產(chǎn)業(yè)化項目，同時環(huán)保型氟橡膠、超高分子量分散樹脂等36 個新產(chǎn)品實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。晨光院形成的產(chǎn)業(yè)化新技術(shù)，部分處于國際先進水平，對推動有機氟行業(yè)材料技術(shù)進步、打破國外高端產(chǎn)品技術(shù)壟斷、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級起到積極的帶頭作用。2010 年以來，項目累計實現(xiàn)銷售收入約50 億元，出口創(chuàng)匯1.5 億美元，利潤13.48 億元，稅金3.89 億元，經(jīng)濟和社會效益顯著。晨光院氟橡膠總產(chǎn)能位居國內(nèi)第一、世界第二，國內(nèi)市場占有率達到50%；聚四氟乙烯樹脂乳液產(chǎn)能位居國內(nèi)第一，國內(nèi)市場占有率達到50%；聚四氟乙烯分散樹脂產(chǎn)能位居國內(nèi)第二，國內(nèi)市場占有率達到32%。

管理變革 對標(biāo)全球最佳實踐

晨光院科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化進程，推動企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。伴隨著企業(yè)發(fā)展，必然對企業(yè)管理提出了更高要求，以適應(yīng)走向更廣闊的發(fā)展空間。

2010 年以來，晨光院按照中國化工集團公司和昊華總公司的統(tǒng)一部署，引進全球最佳實踐，持續(xù)改進，大力推進管理變革與創(chuàng)新，夯實基礎(chǔ)管理，著力打造世界級制造體系。

開展組織變革，引進管理公司進行業(yè)務(wù)流程再造。從2010 年起，晨光院按照“統(tǒng)一部署、穩(wěn)步推進，再造流程、提高效率，注重當(dāng)前、分步實施”的原則實施變革。按照新的內(nèi)部組織架構(gòu)，梳理、定義新的部門職能職責(zé)；精簡冗余職能部門和管理科室，明確職責(zé)；健全相應(yīng)職能部門，有效實現(xiàn)與總公司的工作對接；將精減的科室干部充實到生產(chǎn)一線。通過組織變革，壓縮了管理層級、提高了管理效率，優(yōu)化了人力資源配置。

全面開展世界級制造，基礎(chǔ)管理不斷夯實。實施了領(lǐng)導(dǎo)力變革及團隊塑造、基礎(chǔ)管理（6S、TPM及可視化）提升、供應(yīng)鏈管理提升、黃/綠帶和TRIZ創(chuàng)新培訓(xùn)等項目管理體系建設(shè)，廣泛開展管理創(chuàng)新活動。中昊晨光從科研院所轉(zhuǎn)制為科技型企業(yè)，現(xiàn)場基礎(chǔ)管理一直是一塊“短板”，地處丘陵地帶，道路狹窄，實驗裝置和現(xiàn)代化的生產(chǎn)裝置并存，新建裝置、建院之初的老舊裝置并存，生產(chǎn)現(xiàn)場臟、亂、差一直未能有效解決，安全生產(chǎn)隱患不能徹底根除，成為制約該院發(fā)展的最大“軟肋”。該公司引進專業(yè)管理公司，在企業(yè)全面推進6S 及TPM 工作。全公司3000多名職工全部參與到6S 打造活動中，干部職工克服生產(chǎn)任務(wù)重、打造面積廣、打造難度大、人手緊張、基礎(chǔ)條件極差等種種不利因素，經(jīng)過艱苦的打造工作，公司生產(chǎn)現(xiàn)場由過去的“臟、亂、差”逐步變得“規(guī)范、整潔、有序”。隨著基礎(chǔ)管理的強化，各種安全環(huán)保事故發(fā)生率大幅度下降，保障了裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，使老國企煥發(fā)新活力。

以信息化建設(shè)為支撐，大力推進現(xiàn)代營銷體系建設(shè)、創(chuàng)新營銷模式。

銷售ERP 管理全面升級，初步建立以產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫、客戶數(shù)據(jù)庫、客戶結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型、銷售活動跟蹤數(shù)據(jù)庫、績效考核與激勵機制設(shè)計5 大模塊的銷售管理評價體系，從商機分析、銷售動作、商務(wù)談判、訂單生成、交付收款、售后服務(wù)等過程實現(xiàn)了全程監(jiān)控。在此基礎(chǔ)上開展了條碼管理系統(tǒng)、外網(wǎng)虛擬化、辦公平臺云桌面化的建設(shè)。

持續(xù)創(chuàng)新，完善面向市場的快速研發(fā)體系建設(shè)。2012 年，中昊晨光院逐步建立和完善了面向市場的快速研發(fā)體系。按照“銷售置頂”的經(jīng)營策略，把原本是企業(yè)經(jīng)營最后一個環(huán)節(jié)的銷售提到了最前端，使銷售由以前單純賣產(chǎn)品的部門變?yōu)楣旧a(chǎn)經(jīng)營的組織者和科研項目的提出者，確立了技術(shù)營銷的基本策略。一方面，由應(yīng)用技術(shù)專家統(tǒng)領(lǐng)全院銷售團隊，充分利用分布在全國各地的經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò)，準(zhǔn)確分析、把握市場脈搏。另一方面根據(jù)市場脈動，集中全院的科研力量，研發(fā)推出市場急需的高端產(chǎn)品，迅速占領(lǐng)市場。先后成功策劃、啟動了特種聚四氟乙烯樹脂和特種氟橡膠的市場拓展工作，應(yīng)對市場寒流，取得明顯效果。

通過建立面向市場的快速研發(fā)體系，迅速推進了產(chǎn)品升級換代，在滿足市場需求的同時，避免了在低端產(chǎn)品、老產(chǎn)品市場的惡性價格競爭，提升了企業(yè)的研發(fā)能力和核心競爭力。

供應(yīng)鏈變革。引入國內(nèi)外企業(yè)最先進的管理理念和思想，從供應(yīng)商分類、稽核考評、交期準(zhǔn)確率、倉庫物料卡建立、呆滯品處理、K3 系統(tǒng)升級等六個方面，以優(yōu)化企業(yè)大宗原料供應(yīng)商選擇為重點，經(jīng)過引入精益六西格瑪管理，使圖形分析、假設(shè)檢驗、DOE實驗、SPC 控制圖等一大批現(xiàn)代企業(yè)的先進管理工具手段得到廣泛推廣應(yīng)用。通過供應(yīng)鏈變革，晨光院所采購的原料交期準(zhǔn)確率、總體合格率大大提升，對供應(yīng)商的管理水平也發(fā)生了質(zhì)的飛躍。

融入全球化競風(fēng)流

歲月風(fēng)雨的洗禮，創(chuàng)業(yè)與挫折的磨礪，對歷史的反思，對未來的憧憬和對“晨光夢”的執(zhí)著追求，讓新一代晨光人成熟與理性，以更高更廣的視野與世界對視，以更開放包容的胸襟擁抱世界。

隨著晨光院的產(chǎn)業(yè)化進程和核心競爭力的不斷提升，晨光人的腳步走向世界。

晨光院的外貿(mào)事業(yè)隨著產(chǎn)業(yè)化進程從無到有，到今天已達年出口額數(shù)億元的規(guī)模。以外貿(mào)業(yè)務(wù)交往為基礎(chǔ)，從走訪境外客戶開始，到雙方的技術(shù)交流與合作日益頻繁。近年來，晨光先后前往美國、巴西、德國、俄羅斯、印度等地參加國際展會，宣傳介紹本院產(chǎn)品，努力開拓國際市場，了解同行業(yè)最新信息。公司領(lǐng)導(dǎo)先后帶隊前往歐洲、美國、日本、韓國、臺灣等地拜訪客戶；同時邀請客戶來公司參觀訪問，不斷加深與客戶的溝通和了解，為良好合作奠定了基礎(chǔ)。

每三年舉行一屆的NPE（國際塑料展覽會）是美國規(guī)模最大、歷史最悠久的塑料展覽會，也是世界第二大塑料行業(yè)盛會，由美國塑料工業(yè)協(xié)會主辦。2009 年中昊晨光首次派員參加展會，2012 年再次派員參展，加深了世界同行對我公司的了解。2012 年李嘉總經(jīng)理親自帶隊前往新加坡拜訪客戶，并就今后合作作了廣泛磋商，取得預(yù)期的成效。

2012 年9 月20 日，晨光院與杜邦中國集團有限公司簽訂合資合同，建立昊華晨光杜邦氟材料（上海）有限公司，生產(chǎn)氟橡膠生膠和預(yù)混膠，產(chǎn)品銷售國內(nèi)外市場。合資公司將利用中昊晨光在中國建立的生產(chǎn)基地和市場渠道，以及杜邦的領(lǐng)先技術(shù)和全球市場，優(yōu)勢互補，強強聯(lián)手，通過向客戶提供以技術(shù)為驅(qū)動力的解決方案，推動以汽車、石油和天然氣為中心的氟橡膠市場。合資公司掛牌在即，標(biāo)志著晨光院通過與國際知名化工公司的合作，加快自身國際化發(fā)展進程、推動國內(nèi)有機氟行業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級邁出了堅實的步伐，也充分顯示了晨光院的綜合實力。

隨著晨光院自身實力和行業(yè)影響力日益增強，晨光院日益擴大和加深與國內(nèi)同行交流與合作的同時，充分利用這種影響力，在近年來嚴(yán)峻的經(jīng)濟形勢下積極為我國氟硅行業(yè)的健康發(fā)展獻計獻策。今年5月13 日，晨光院成功承辦了氟化工第五次高級研討會（峰會），來自國內(nèi)知名的氟化工企業(yè)代表聚集一堂，為深化氟化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，創(chuàng)新發(fā)展，有效解決產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性過剩和市場需求帶來的生產(chǎn)運營中出現(xiàn)的問題，分析、探討經(jīng)濟運行形勢及采取的應(yīng)對措施，達到了預(yù)期效果。

風(fēng)雨多經(jīng)人未老，關(guān)山初渡路猶長。面向未來，晨光院將堅定不移地貫徹十八大精神，走科學(xué)發(fā)展之路，按照“新材料、新科技、新未來”的戰(zhàn)略定位，進一步集中優(yōu)勢資源，做強做優(yōu)主業(yè)，堅持科技創(chuàng)新，加快成果產(chǎn)業(yè)化，著力打造技術(shù)創(chuàng)新化、產(chǎn)業(yè)集群化、制造信息化、標(biāo)準(zhǔn)國際化和資源集約化為特征的“中國化工昊華氟化工科技產(chǎn)業(yè)園”，打造經(jīng)濟價值和社會價值持續(xù)創(chuàng)造，資源節(jié)約、環(huán)境友好和本質(zhì)安全型的國際一流化工企業(yè)和最具活力的科技公司，建設(shè)“美麗晨光”，為實現(xiàn)“中國夢”貢獻應(yīng)有的力量。