陳 雨
(安徽晉煤中能化工股份有限公司,安徽臨泉 236400)
二氧化碳汽提法尿素工藝分為高壓合成、低壓分解、蒸發(fā)造粒、解吸水解四個系統(tǒng)。低壓分解系統(tǒng)的主要作用是,利用精餾塔將來自高壓汽提塔尿液中的未反應物通過減壓、加熱的方法,將其中的氨、二氧化碳、水蒸發(fā)出來,然后通過低壓甲銨冷凝器用循環(huán)冷卻水將氣體降溫冷凝轉化成液體,以甲銨液的形式返回高壓合成系統(tǒng)回收利用,降低物料消耗。
低壓分解系統(tǒng)主要設備有精餾塔、低壓甲銨冷凝器、低調水冷卻器、低調水泵。
低壓甲銨冷凝器在生產中承擔著冷卻精餾塔出來的氣體,將其轉化成組成為NH330%、CO235%、H2O 35%的甲銨液。因此,低壓甲銨冷凝器工作的好壞既關系到精餾塔的分解效率,又決定著甲銨液的組成。甲銨液返回高壓合成系統(tǒng)影響水碳比,從而影響合成轉化率。
低壓甲銨冷凝器的正常操作需要從以下幾點入手:①甲銨液濃度;②低壓壓力;③甲銨液溫度。設計上甲銨液組成為NH330%、CO235%、H2O 35%,低壓壓力為0.15MPa,其對應的熔點為51℃。為了避免甲銨液結晶,一般操作溫度會高15~20℃,即70℃左右。
(1)低壓壓力超高,放空量增大,氨耗增高。由于低壓甲銨冷凝器列管外壁附著了熔融狀的甲銨,降低換熱效果,使氣體冷凝的量減小,精餾塔蒸發(fā)的氣體得不到有效冷凝,低壓系統(tǒng)壓力會上漲。為了避免設備因超壓損壞和控制工藝指標,只得開大放空閥(PV-302)。
(2)甲銨液濃度降低。由于精餾塔蒸發(fā)的氣體得不到有效冷凝,使其中的氨和二氧化碳放空損失掉,冷凝的量相對較少。另外,為了降低低壓壓力,操作上還會選擇增大工藝冷凝液的加入量來處理,這就造成了甲銨泵在相同轉速的情況下返回高壓系統(tǒng)的氨、二氧化碳量少,水碳比增高,造成合成塔轉化率下降。
(3)蒸汽消耗上升。由于低壓壓力增高不利于精餾塔的分解,精餾塔在維持相同分解溫度的情況下會增加蒸汽用量。另外,高壓合成轉化率的下降,也會增大汽提塔的蒸汽用量。蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)量增大,同樣會增大蒸汽用量。
(4)蒸發(fā)系統(tǒng)真空度會受影響。由于汽提效率和精餾塔分解效果的下降,使進入蒸發(fā)系統(tǒng)的尿液中氨、二氧化碳含量增加,造成蒸發(fā)負荷加重,真空度有可能會出現(xiàn)下降,成品空心多,粉塵含量高。
(1)低調水溫差減小。由于甲銨液析出結晶進入熔融狀態(tài),低壓甲銨冷凝器的冷凝效果下降,精餾塔蒸發(fā)的氣體放出的熱量得不到有效交換,因此低調水溫差會減小。
(2)低壓甲銨冷凝器出液溫度(003/5)在結晶不嚴重的時候會上升,這是因為在結晶初期或不嚴重的時候操作壓力上升,其對應的操作溫度也會上升,另外由于氣體熱量換不走,造成的熱量聚積也會引起溫度的上升。嚴重時溫度會下降,由于低壓壓力上升必然會開大放空閥,氣體大量放出引起甲銨液濃度的下降,會造成溫度下降。
(3)精餾塔出氣與低壓洗滌器的壓差增大。由于進入低壓甲銨冷凝器的氣體無法有效冷凝,而氣體又源源不斷地從精餾塔分解出來,最后在精餾塔與低壓甲銨冷凝器間形成憋壓,精餾塔的壓力會上升而洗滌器的壓力會下降。嚴重時精餾塔出氣管上的安全閥會連續(xù)啟跳。
(4)甲銨泵打量波動。
(1)發(fā)現(xiàn)結晶后,首先開大放空閥(PV-302),避免超壓,保證設備安全,同時避免甲銨泵氣縛。
(2)加大工藝冷凝液的量,這樣提高吸收效果,同時降低了甲銨液的濃度,使甲銨液因濃度降低熔點下降,有利于低壓甲銨冷凝器的結晶融化。
(3)提高低調水溫度,使甲銨液結晶物融化。
(4)減少回流液進入低壓系統(tǒng)的量。
(5)低壓液位視情況排放至氨水槽,降低甲銨泵的轉速,減少返回高壓系統(tǒng)的水量,防止因甲銨液濃度下降,高壓系統(tǒng)水碳比上升,引起合成轉化率下降。
(1)待精餾塔出氣與低壓洗滌器的壓差恢復至平時生產的值時,可以考慮減少工藝液的加入量。
(2)觀察低壓甲銨冷凝器出液溫度(003/5),是否恢復至正常值。
(3)觀察低調水溫差是否恢復至正常值。
(4)一般來說,低壓甲銨冷凝器結晶嚴重時,精餾塔氣相會聚積大量的氣體,這些氣體無法順利進入低壓甲銨冷凝器。如果低壓甲銨冷凝器結晶融化進入正常工作狀態(tài),這些氣體會忽然進入低壓甲銨冷凝器內,造成低壓系統(tǒng)短時負荷加重,壓力會出現(xiàn)突升,過幾分鐘氣體得到釋放后壓力會順利正常。
組成、溫度、壓力形成三元相圖,從相圖上可以查到甲銨液的熔點為51℃,那是在甲銨液組成為NH330%、CO235%、H2O 35%,低壓壓力為0.15~0.25MPa下的熔點。由于每個系統(tǒng)的汽提效率高低不一,甲銨液的組成就會不一樣。另外,甲銨液中會含有少量的尿素,也會影響它的熔點,所以,在操作低壓甲銨冷凝器時,不要僅僅單純地認為低壓甲銨冷凝器出液溫度控制在70℃即可。應該通過實踐摸索出適合自己系統(tǒng)的操作溫度。