趙 亮 吳 超 周奎田

作者通聯(lián)：江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南京卷煙廠綜合管理處 南京市夢(mèng)都路30號(hào) 210019

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一、項(xiàng)目背景

設(shè)備圖形信息資源集成系統(tǒng)（Graph Info 以下簡(jiǎn)稱圖形信息系統(tǒng)） 是由北京遠(yuǎn)景嘉誠(chéng)科技發(fā)展有限公司針對(duì)以圖紙為基本管理手段，為大型技術(shù)密集型企業(yè)開發(fā)的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)管理系統(tǒng)，是基于技術(shù)圖紙基礎(chǔ)上為生產(chǎn)技術(shù)管理一線服務(wù)、高度智能化的圖形與信息資源集成平臺(tái)，利用先進(jìn)的“ 圖庫(kù)管理器”，將各種技術(shù)資料收集、整理、分類并以視圖形式展現(xiàn)。運(yùn)用可動(dòng)態(tài)編輯多重鏈接的瀏覽器技術(shù)EMB（Editable Multilink Browser），在需要的圖形表面坐標(biāo)位置建立信息連接標(biāo)記，通過(guò)標(biāo)記建立圖與圖、圖與多個(gè)和多種形式的信息多層鏈接關(guān)系，并把與設(shè)備圖紙相關(guān)的設(shè)備信息、維護(hù)保養(yǎng)信息、備件信息和其他技術(shù)參數(shù)集成在圖紙上，形成圖形信息集成復(fù)合文檔，組成設(shè)備管理技術(shù)平臺(tái)，解決管理中的信息孤島問題。該圖形信息資源集成系統(tǒng)已在多家大型企業(yè)，如發(fā)電廠、電網(wǎng)公司和大型住宅區(qū)等成功應(yīng)用，并取得較好效果。

煙草生產(chǎn)是一個(gè)裝備及技術(shù)密集型企業(yè)，設(shè)備種類繁多、型號(hào)復(fù)雜、技術(shù)先進(jìn)，尤其卷包設(shè)備復(fù)雜系數(shù)高、技術(shù)圖紙多，對(duì)操作、維修和管理水平要求也較高。設(shè)備管理的基本任務(wù)就是管好、用好設(shè)備，以達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)和設(shè)備綜合效率最高的要求。近年來(lái)卷煙企業(yè)在信息化方面進(jìn)行了大量的投入，如ERP 備件管理、MES 生產(chǎn)管理以及數(shù)據(jù)采集等一系列信息系統(tǒng)的上線，使企業(yè)的設(shè)備信息化水平得到不斷提高。而與設(shè)備相關(guān)的軟件管理卻相對(duì)落后，還停留在對(duì)個(gè)體設(shè)備信息的收集上面。隨著企業(yè)對(duì)設(shè)備的可靠、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，以及對(duì)檢修、維護(hù)保養(yǎng)、故障快速處理等要求的不斷提高，原來(lái)的軟件管理已不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，為此經(jīng)充分論證，決定應(yīng)用設(shè)備圖形信息資源集成系統(tǒng)。

二、系統(tǒng)的實(shí)施與應(yīng)用步驟

1.總體目標(biāo)與思路

圖形信息系統(tǒng)實(shí)施與應(yīng)用的總體目標(biāo)與思路就是建立公司統(tǒng)一的設(shè)備技術(shù)資料庫(kù)，不斷加強(qiáng)技術(shù)資料的科學(xué)管理與利用。實(shí)現(xiàn)與ERP 備件管理、MES 生產(chǎn)管理、數(shù)據(jù)采集等相關(guān)系統(tǒng)的高度集成，達(dá)到信息共享和提高設(shè)備管理水平的目的。

2.建立與應(yīng)用的四個(gè)階段

（1）建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)。將分散在各處的設(shè)備圖紙、圖片資料以及其他技術(shù)參數(shù)、手冊(cè)等，經(jīng)過(guò)收集整理后形成電子化格式文件，并進(jìn)行處理、編號(hào)和命名，建立起完整的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)。煙草設(shè)備有大量的圖紙和技術(shù)文檔，僅一臺(tái)超高速卷包機(jī)組就有三萬(wàn)多張技術(shù)圖紙與資料，十幾萬(wàn)個(gè)關(guān)聯(lián)信息點(diǎn)。以前的技術(shù)圖紙管理十分混亂，大多數(shù)技術(shù)圖紙或資料都存放在檔案室或員工手中，需要時(shí)要用大量時(shí)間去尋找，給故障排除工作帶來(lái)諸多不便，嚴(yán)重影響了工作效率提升。為此，從技術(shù)圖紙的規(guī)范化和條理化管理入手，利用圖形信息資源管理的強(qiáng)大圖形處理能力，將分散在各處的設(shè)備圖紙、圖片資料、技術(shù)參數(shù)、手冊(cè)等收集整理后，全部納入到平臺(tái)中，經(jīng)過(guò)統(tǒng)一格式和版本，統(tǒng)一編號(hào)和命名后與設(shè)備建立起關(guān)聯(lián)關(guān)系，建立了完整的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)。目前已對(duì)100 多臺(tái)（套）設(shè)備的40 多萬(wàn)張圖紙進(jìn)行了掃描、編輯和整理。

（2）建立系統(tǒng)目錄樹及分類管理模式。建立了以車間為一類別，以生產(chǎn)工藝流程為主線的系統(tǒng)目錄樹，使各種技術(shù)信息資源配置已呈模塊化、層次化、精細(xì)化及有效集中管理，所有員工都可以進(jìn)入系統(tǒng)查閱所需的圖紙與資料，成為了他們身邊的活字典。通過(guò)建立版本控制、在線修改以及自定義審批流程功能等，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)文件從提交、審核、批準(zhǔn)、發(fā)布全過(guò)程的受控管理。既從硬件上保證了設(shè)備檢修與保養(yǎng)工作處于受控狀態(tài)，也從軟件方面提高了技術(shù)管理的時(shí)效性與可靠性。

（3）建立多層鏈接關(guān)系。建立圖與圖、圖與信息的多層鏈接關(guān)系，并將與圖紙相關(guān)的設(shè)備、信息和技術(shù)參數(shù)集成在圖紙上。煙草生產(chǎn)設(shè)備資料有很多，許多設(shè)備參數(shù)在圖紙上顯示的也只是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)，事實(shí)上這些設(shè)備往往帶有大量的技術(shù)文檔資料，在設(shè)備使用過(guò)程中也需要經(jīng)常產(chǎn)生相應(yīng)的工作報(bào)告，如異動(dòng)報(bào)告等。為此，技術(shù)人員不光要查看圖紙，還要查閱大量的相關(guān)資料，工作效率低，且易出錯(cuò)。應(yīng)用系統(tǒng)特有的多維復(fù)合查詢技術(shù)，通過(guò)鏈接功能將關(guān)聯(lián)信息進(jìn)行鏈接，實(shí)現(xiàn)了相關(guān)信息的快速查詢。尤其是設(shè)備的裝配、電氣圖紙以及操作手冊(cè)等，都可通過(guò)精確查詢或模糊查詢快速搜索到。對(duì)電氣方面檢測(cè)到的故障點(diǎn)，可在軟件中快速、精確的查詢到該電氣線路圖，使維修效率大幅提升。信息點(diǎn)功能模塊可實(shí)現(xiàn)設(shè)備跳轉(zhuǎn)，有突發(fā)情況時(shí)可迅速定位故障點(diǎn)，為故障排除節(jié)約了大量時(shí)間。

（4）實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)要素的綜合管理。通過(guò)整合設(shè)備維修、故障、備品配件等多種信息資源，可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)要素的綜合管理。例如，通過(guò)運(yùn)用EMB 技術(shù)，在車間的平面布置與工藝流程圖上，集成了設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)以及維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑等信息；在機(jī)械圖紙上集成了備件的基本信息，如名稱、規(guī)格、型號(hào)、件號(hào)等，可實(shí)時(shí)查詢備件的庫(kù)存數(shù)量、庫(kù)存位置、庫(kù)存上下限以及更換記錄等；在電氣圖紙上集成了信號(hào)關(guān)聯(lián)以及模塊信息和圖紙關(guān)聯(lián)關(guān)系等相關(guān)信息。使平臺(tái)內(nèi)各功能得到了互補(bǔ)。

三、系統(tǒng)的實(shí)施與應(yīng)用的創(chuàng)新點(diǎn)

1.檢修維護(hù)預(yù)警功能

預(yù)制檢修功能是通過(guò)設(shè)置檢修日期，輸入檢修內(nèi)容和檢修預(yù)案等來(lái)實(shí)現(xiàn)的。共有兩種方式，一是系統(tǒng)的自動(dòng)提醒功能，即在系統(tǒng)登錄后，預(yù)警信息窗口就會(huì)自動(dòng)彈出進(jìn)行提示。二是用戶自行查看功能，員工可根據(jù)需要能隨時(shí)打開設(shè)備的檢修預(yù)警裝置進(jìn)行查看。系統(tǒng)通過(guò)預(yù)警功能可在計(jì)劃維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑等工作前，提示員工提前做好檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為安全生產(chǎn)提供保障。

2.固化流程功能

在圖形系統(tǒng)中建立了從設(shè)備巡檢、維修計(jì)劃下達(dá)、夜班保養(yǎng)、維修實(shí)施等一系列工作流程，通過(guò)“ 維修保養(yǎng)”模塊將《機(jī)械巡檢記錄》、《電氣巡檢記錄》、《機(jī)械維修記錄》、《電氣維修記錄》等體系文件相關(guān)聯(lián)，確保上述工作能夠按照預(yù)定計(jì)劃有序開展?，F(xiàn)在，每天維修人員定期巡檢時(shí)，可將工作情況記錄在巡檢記錄中；維修管理人員下發(fā)工作計(jì)劃后，維修班組能夠按照指令完成設(shè)備維修工作，并按照“日清日畢”的工作要求，每個(gè)班組在下班前都要填寫各項(xiàng)記錄，并將重要事項(xiàng)及時(shí)告知下一班。固化的工作流程，保證了設(shè)備管理的精細(xì)化程度，使管理工作能夠緊緊圍繞保障設(shè)備性能和安全生產(chǎn)來(lái)開展。

3.統(tǒng)計(jì)分析功能

做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)比較重要的一項(xiàng)工作，就是對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)與分析。在制定設(shè)備項(xiàng)修、大修計(jì)劃時(shí)，技術(shù)人員可以快速調(diào)閱歷史維修記錄，更準(zhǔn)確地了解設(shè)備使用與維修狀況，使項(xiàng)修、大修工作的側(cè)重點(diǎn)更加突出。在故障及能源消耗統(tǒng)計(jì)方面，圖形系統(tǒng)將生產(chǎn)車間上報(bào)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成報(bào)表，管理部門可在網(wǎng)上審核，極大降低了管理部門二次統(tǒng)計(jì)的工作量和人工出錯(cuò)的概率。這些數(shù)據(jù)可以在圖形系統(tǒng)中長(zhǎng)時(shí)間保存，通過(guò)相互比對(duì)來(lái)生成柱狀圖并能進(jìn)行更為細(xì)化的分析工作，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)可以更直觀地了解設(shè)備效率、能源消耗以及采取的措施和過(guò)程控制等情況。

四、結(jié)語(yǔ)

系統(tǒng)的實(shí)施使用，首先帶來(lái)的是設(shè)備維修效率的提升。以前工作人員是憑借經(jīng)驗(yàn)或是翻閱圖紙來(lái)工作，現(xiàn)在只要點(diǎn)擊鼠標(biāo)，需要查找的設(shè)備技術(shù)資料便能從電腦屏幕中顯示出來(lái)，設(shè)備圖紙、備件庫(kù)存、各類技術(shù)文檔、設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備檢修、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息一應(yīng)俱全。例如，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的“ 模糊查詢”功能，為維修人員的工作創(chuàng)造了便利，只要輸入圖紙或部件的部分信息就可以直接找到圖紙，并快速查詢備件庫(kù)存情況，有效提高了設(shè)備搶修時(shí)的反應(yīng)速度，縮短了維保時(shí)間，并且使設(shè)備管理水平提升。由于圖形信息資源集成系統(tǒng)與ERP 等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)接，維修人員可以設(shè)備為單位，快速查找設(shè)備的基本信息，如維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑信息等。既利于各級(jí)管理機(jī)構(gòu)及人員及時(shí)了解基層的設(shè)備管理與維修信息，又能更準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)，從而制定更有操作性的管理措施。圖形信息系統(tǒng)的使用能迅速提高設(shè)備技術(shù)管理水平、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，有效增強(qiáng)設(shè)備事故搶修時(shí)的反應(yīng)速度，縮短維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間，提高技術(shù)信息資源的共享能力，為快速?zèng)Q策提供可靠的技術(shù)支持。