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        黃花菜真空冷凍干燥工藝優(yōu)化研究

        2013-04-06 18:33:20許國寧吳素玲孫曉明張衛(wèi)明
        食品工業(yè)科技 2013年2期
        關鍵詞:裝載量黃花菜冷凍干燥

        許國寧,吳素玲,孫曉明,張衛(wèi)明,*

        (1.南京野生植物綜合利用研究院,江蘇南京 210042;2.南京農(nóng)業(yè)大學,江蘇南京 210095)

        黃花菜開花季節(jié)正處于6~8月的高溫多雨季節(jié),在常溫下黃花菜的耐貯藏性能極差,一般2d后全部開花,第3d就腐爛變質(zhì)。即使在冷藏條件(溫度在0~5℃間)下,黃花菜在7d后也易發(fā)生腐敗變質(zhì)。所以,為了延長黃花菜的保藏時間,脫水干制是黃花菜貯藏、市場流通的常用加工方式。真空冷凍干燥技術是在低溫和真空狀態(tài)下進行的,其加工過程處于基本無氧和完全避光的環(huán)境中,使食品中的成分不會發(fā)生劇烈的化學反應,原理是建立于把已經(jīng)冷凍的黃花菜放在壓力低于水的三相點壓力條件下時,黃花菜中的固態(tài)冰可以直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的水蒸氣散出,在保持原物料的外觀形狀的前提下達到干燥目的。因此,真空冷凍干燥得到的產(chǎn)品保持了新鮮食品所具有的色澤、香氣、味道、形狀和有效地保存了食品中的各種維生素、碳水化合物和蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分[1-4]。通過對真空冷凍干燥原理的理論分析及設備的要求,選取物料厚度和加熱板溫度作為本實驗的考察因素。利用中心旋轉(zhuǎn)組合設計實驗方法確定真空冷凍干燥黃花菜的最佳工藝條件。

        1 材料與方法

        1.1 材料與儀器

        黃花菜 取于江蘇省宿遷市泗陽縣丁莊大菜黃花菜生產(chǎn)基地,品種為大烏嘴。大烏嘴的采摘標準為:黃花菜的長度豐滿,花蕾飽滿,顏色黃綠,花瓣上縱溝明顯,顏色呈現(xiàn)黃綠色。采收時間為晚上采收,采收之后馬上冷藏處理。

        H6-LED電子天平 中國凱豐集團有限公司;EL-410S電子天平 上海民儀電子有限公司;專用冷凍機;ZDG-0.25型真空凍干機 工作條件:加熱板溫度:常溫~150℃,冷阱工作溫度:-30~-45℃,工作真空度:13~133Pa,煙臺冰輪股份有限公司;DT9208A數(shù)字萬能表;SHZ-Ⅲ型循環(huán)水真空泵 上海亞榮生化儀器廠;電熱恒溫水浴鍋 上海滬南科學儀器聯(lián)營廠;TU-1800紫外可見分光光度計 北京普析通用儀器有限責任公司;電熱鼓風干燥箱 南京電器三廠;微型高速萬能試樣粉碎機 天津市泰斯特儀器有限公司;冰箱 西門子。

        1.2 實驗方法

        1.2.1 工藝流程 原料選擇→預處理→預凍處理→真空冷凍干燥→包裝→貯藏

        選擇個大飽滿,花嘴未裂,色澤稍微發(fā)黃,三條接縫十分明顯的黃花菜作為原料。經(jīng)去花蒂、清洗后,在1%鹽水中以(95±1)℃條件漂燙50s[5-6],迅速冷卻、瀝干,再進行冷凍處理,然后就可以在設定的條件下進行真空冷凍干燥。

        1.2.2 真空冷凍干燥工藝優(yōu)化實驗設計 在單體冷凍機-45℃條件下進行預冷凍處理,以干燥室的壓強為26.1~33.2Pa,冷阱溫度是-35~-45℃條件下進行真空冷凍干燥。以復水性對不同載樣量、加熱板溫度下的干制黃花菜進行評價,確定在單因素條件下的復水性的變化特征。

        為建立干燥條件優(yōu)化的數(shù)學模型,分析實驗指標與實驗的各個影響因子的內(nèi)在聯(lián)系,以裝載量、加熱板溫度為實驗因素,應用Design-Expert V8.06統(tǒng)計分析軟件的Central Composite Design對實驗進行設計,同時對數(shù)據(jù)進行處理、求出回歸方程和繪制響應曲面圖。干制品的含水率和復水性是脫水蔬菜品質(zhì)的重要指標,對干制品的感官鑒定是評價脫水蔬菜總體可接受度的重要方法。在黃花菜含水率不大于15%條件下,通過各個影響因素變化時,探討黃花菜干制品的感官品質(zhì)、還原糖含量、抗壞血酸含量、復水比等指標變化的內(nèi)在規(guī)律性,確定真空冷凍干燥黃花菜的最佳工藝參數(shù)。

        1.3 指標測定

        1.3.1 共晶點測定 采用電阻法[7]來測量黃花菜的共晶點。

        1.3.2 還原糖含量的測定 3,5-二硝基水楊酸比色法[8-11]。

        1.3.3 維生素C含量的測定 2,4-二硝基苯肼比色法[14-15]。

        1.3.4 復水比的測定[16-18]取5g干制黃花菜浸入98℃蒸餾水中,每隔1min取出后,放入布氏漏斗的濾紙上,布氏漏斗置于抽濾長頸瓶上,長頸瓶與真空泵相連,用真空泵抽干真空30s,除去表面水分,取出稱重。直至質(zhì)量恒重,樣品完全復水。每樣重復3次,取其平均值。復水比(RR)計算公式為:

        式中:Wx:復水后黃花菜總重量,g;Wd:復水前的干品總重量,g。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 共晶點的確定

        黃花菜在冷凍降溫時電阻隨溫度變化的曲線圖如圖1所示。由降溫電阻變化曲線圖可知:在實驗前期,隨著溫度的下降電阻變化很小,當溫度降至-18~-32℃時,電阻值變化趨勢增大比較明顯。原因是在冷凍前期,黃花菜內(nèi)部有大量的水分存在,有較多的帶電離子可自由移動,而隨著溫度的下降,黃花菜內(nèi)部的水分大多轉(zhuǎn)變?yōu)楸?,當溫度降至?2℃后,黃花菜整體凍結(jié),電阻值就會突然增大。所以,黃花菜的共晶點溫度范圍為-18~-32℃。在實際運用過程中,一般預凍溫度應比共晶點溫度低5~10℃,所以,結(jié)合預凍設備要求,確定本實驗的預凍溫度為-45℃。

        2.2 單因素實驗結(jié)果

        2.2.1 裝載量對黃花菜復水性的影響 由圖2可以看出:黃花菜的裝載量越大,黃花菜干制品的復水比越小。原因是:由于裝載量大導致了物料層的厚度變大,干燥速度率降低,干燥時間變長,水蒸汽逸出的速度慢,內(nèi)外受熱差異大,因此黃花菜外層的細胞組織損傷大,恢復到原來特水性的能力減弱,復水性降低[18]。

        2.2.2 加熱板溫度對黃花菜復水性的影響 由圖3可知,在一定的范圍內(nèi),溫度增高,黃花菜的復水能力會增強,加熱板溫度為50、60℃時的復水性都比40℃強,而隨著時間的增長,60℃又弱于50℃的復水能力。溫度高時,對黃花菜的結(jié)構的破壞會增強;溫度低時,干燥速度率降低,干燥時間變長,黃花菜外層的細胞組織損傷大,復水性也會降低[10]。

        2.3 響應面法優(yōu)化真空冷凍干燥黃花菜的實驗結(jié)果

        通過對真空冷凍干燥機理分析[1,6]和預實驗的單因素實驗結(jié)果表明,加熱板溫度和物料裝載量對黃花菜的真空冷凍干燥有顯著的影響,因此選取物料裝載量(X1,g)、加熱板溫度(X2,℃)為實驗的影響因素,以感官品質(zhì)(作為參考指標)、維生素C含量(Y1)、復水比(Y2)和還原糖含量(Y3)作為實驗指標,利用Design-Expert 8.06統(tǒng)計分析軟件的Central Composite Design對黃花菜真空冷凍干燥工藝參數(shù)進行優(yōu)化。中心旋轉(zhuǎn)組合實驗設計及結(jié)果見表2。

        2.4 模型建立

        采用回歸方程Y=a0+a1X1+a2X2+a11X12+a22X22+a12X1X2,以及用Design-Expert 8.06統(tǒng)計分析軟件中的Central Composite Design對表2中的實驗數(shù)據(jù)進行處理,得回歸方程系數(shù)值見表3。

        分別對冷凍真空干燥黃花菜的實驗指標VC含量、復水比和還原糖模型進行總體及各因素的方差分析檢驗,結(jié)果如表4~表9所示。

        由表4可知,Y1(VC含量)模型具有最小的p值(p=0.0007)和最高的F值(F=18.20),說明還原糖含量與自變量之間的關系比較顯著,誤差項也相對較??;失擬項的均方和為1.21,相對較小,具有良好的擬和度。

        由表6可以看出,Y2(復水比)模型具有相對較低的p值(p=0.0089)和較高的F值(F=7.79),說明復水比與自變量之間的關系相對比較顯著,誤差項是最小的;失擬項的均方和為0.039,相對最小,具有較好的擬和度。

        由表8可以看出,Y3(還原糖含量)模型具有較高的p值(p=0.0466)和較低的F值(F=4.09),說明還原糖含量與自變量之間的關系基本顯著,誤差相對比較大;失擬項的均方和為23.39,相對較大,方程模型失擬顯著。

        另外,由表5、表7、表9可以看出:在Y1模型中,除a22外,各個系數(shù)的p值(p<0.05,擬和顯著)相對較小,模型擬和顯著;在Y2模型中,各個系數(shù)的p值都小于0.05,模型擬和最好;在Y3模型中,有3個系數(shù)的p值大于0.05,相對擬和度較差[19-21]。

        2.5 回歸方程的優(yōu)化和工藝條件的確定

        為了直觀地反映自變量值與響應值之間的對應關系,對回歸方程通過響應面分析來繪制自變量與響應值之間的響應面圖。

        由圖4可以看出,黃花菜VC含量隨著加熱板溫度的增加而增加,隨著裝載量的增加也有增加的趨勢,而在裝載量和加熱板溫度同時作用下,VC含量呈現(xiàn)出先增大后下降的趨勢,這表明此兩因素的交互作用顯著(p=0.0003<0.05)。以Y1為考查指標時,維生素C的含量在X1(1,0)附近取得最大值,當X1為0時,在X2(0,1)附近取得最大值,維生素C的含量最大。

        由圖5可以看出,黃花菜的復水比隨著加熱板溫度、裝載量的增加呈現(xiàn)出先增后減的趨勢,而在兩者共同作用下,復水比卻呈現(xiàn)出遞減的趨勢,這表明兩因素的交互作用顯著(p=0.0270<0.05)。以Y2為考查指標時,復水比在X1(-1,0)附近取得最大值,當X1為0時,在X2(0,-1)附近取最大值,復水比最大。

        由6可以看出,黃花菜還原糖的含量隨著加熱板溫度的增加而增加,隨著裝載量的增加也有增加的趨勢,而在裝載量和加熱板溫度共同作用下,還原糖含量呈現(xiàn)出先增大后下降的趨勢,這表明此兩因素的交互作用顯著(p=0.0152<0.05)。以Y3為考查指標時,還原糖含量在X1(-0.75,0)附近取得最大值,當X1為0時,在X2(0,-1)附近取得最大值,還原糖含量最大。

        綜合模型Y1、Y2、Y3的響應面圖,可知在(-0.75,-1)處三個指標的結(jié)果最佳。即:物料裝載量為225g,加熱板溫度為50℃。

        3 結(jié)論

        共晶點的測定是研究金針菜真空冷凍干燥的重要環(huán)節(jié)。通過電阻法測定黃花菜的冰晶點,得知電阻在溫度降至-18~-32℃時,電阻值就會突然增大。所以,結(jié)合預凍設備設置條件,本實驗確定預凍的溫度為-45℃。

        通過中心組合實驗,利用Design-Expert軟件的CCD,以加熱板溫度、物料裝載量為因素,以真空冷凍干燥黃花菜的維生素C含量、復水比和還原糖含量為指標,建立了各指標與影響因素之間的回歸數(shù)學模型,應用響應面分析,確定了真空冷凍干燥黃花菜的最佳工藝條件為:物料裝載量為225g,加熱板溫度為50℃。

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