劉學(xué) (中國(guó)石油西部管道公司 新疆 吐魯番市 838200)
鄯蘭原油管道首站為鄯善站,末站為蘭州站,全長(zhǎng)1860km,管徑810。鄯蘭原油管道首站為鄯善站,承擔(dān)輸送北疆油和哈國(guó)油、塔里木油、吐哈原油,主要功能為來(lái)油計(jì)量、儲(chǔ)存、油品調(diào)和、加熱、加壓、倒灌、裝車、外輸和清管等功能。設(shè)計(jì)輸量2000×104噸/年,該站具有綜合熱處理輸送的能力,配備6臺(tái)8000kw加熱爐,6臺(tái)管殼式換熱器,最大處理量1150m3/h,處理溫度55℃。冬季運(yùn)行采取首站一站式加熱,在冬季11月至次年5月,主要將塔里木油、北疆油、哈國(guó)油混合后綜合熱處理加熱至55℃外輸,吐哈油綜合熱處理加熱至55℃單獨(dú)外輸,在夏季常溫輸送。
原油熱處理后出站溫度為55℃,不僅破壞管道的防腐層,而且輸送時(shí)熱損耗非常大,浪費(fèi)能源。為節(jié)約能源,鄯善站于2012年進(jìn)行余熱回收改造,增設(shè)8臺(tái)油-油換熱器,換熱器為管殼式換熱器,使熱處理后原油與儲(chǔ)罐來(lái)冷油進(jìn)行熱量交換,對(duì)熱處理后的原油進(jìn)行余熱回收,實(shí)現(xiàn)管道安全輸送和節(jié)約能源的目的。
鄯善站未增設(shè)油油換熱器前,冬季運(yùn)行時(shí),原油由儲(chǔ)罐經(jīng)給油泵后進(jìn)熱媒油換熱器,加熱處理后經(jīng)主泵直接出站,工藝流程如下:
鄯善站通過(guò)增設(shè)油-油換熱器將出站高溫原油熱量進(jìn)行回收,從而減少加熱爐負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)增效的目的。
增設(shè)油油換熱器后,在冬季運(yùn)行時(shí),原油進(jìn)站后通過(guò)給油泵,首先進(jìn)新增的油油換熱器,與從熱媒油換熱器來(lái)的熱油(65℃)進(jìn)行熱交換,將冷原油加熱到30~35℃后,冷油進(jìn)熱媒油換熱器繼續(xù)加熱,熱油(65℃)經(jīng)熱交換后冷卻到<40℃后經(jīng)外輸泵外輸。改造后流程框圖如下:
鄯善輸油站有8000kw加熱爐四臺(tái),燃料均為天然氣。冬季運(yùn)行時(shí),外輸排量在1150 m3/h時(shí),啟三臺(tái)加熱爐,負(fù)荷均為100%。儲(chǔ)罐來(lái)油溫度5-10℃左右,未增設(shè)油油換熱器前,出站油溫 50-55℃。
增設(shè)油油換熱器后,鄯蘭線外輸排量為1150 m3/h時(shí),冷油經(jīng)油油換熱器加熱至37℃左右進(jìn)熱媒油換熱器,出熱媒油換熱器溫度為60℃以上,外輸溫度控制在35℃以上,鄯善站啟加熱爐兩臺(tái),爐子符合均為70%。
未增設(shè)油油換熱器前,鄯善站外輸排量1150 m3/h時(shí),熱處理溫度為50-55℃,啟三臺(tái)加熱爐,加熱爐負(fù)荷均為100%滿負(fù)荷運(yùn)行。增設(shè)油油換熱器后,同樣外輸排量下,只需要啟兩臺(tái)加熱爐,兩臺(tái)加熱爐負(fù)荷均為70%,可節(jié)省53.3%的能源。按照每臺(tái)加熱爐1000方每小時(shí)耗氣量,冬季運(yùn)行六個(gè)月計(jì)算,鄯善站輸量達(dá)到1150×104噸/a年時(shí),每年節(jié)約天然氣690×104m3。
1、油油換熱器充油排氣工作應(yīng)該安排在管線停輸期間進(jìn)行,通過(guò)儲(chǔ)罐靜壓進(jìn)行充油。由于管殼式換熱器內(nèi)部管程較多,充油時(shí)需要嚴(yán)格控制充油流量,防止流量過(guò)大,部分管程的氣體來(lái)不及排除。運(yùn)行時(shí)大量氣體進(jìn)入主泵,容易引起主泵震動(dòng)過(guò)大,嚴(yán)重時(shí)泵空轉(zhuǎn),設(shè)備損壞,影響管道正常運(yùn)行。排氣工作需要多次重復(fù)進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)人員通過(guò)聽(tīng)換熱器內(nèi)的氣泡聲音來(lái)判定換熱器內(nèi)氣體的多少,待判定氣體量極少時(shí)方可允許投產(chǎn)。
2、油油換熱器投產(chǎn)工作應(yīng)該避開(kāi)冬季,且應(yīng)該選擇油品物性較好的油品。若在冬季運(yùn)行,殼程內(nèi)的靜止的冷油未經(jīng)熱處理直接出站,給管道運(yùn)行帶來(lái)較大風(fēng)險(xiǎn)。鄯善站因工期問(wèn)題,油油換熱器投產(chǎn)時(shí)間為冬季,投產(chǎn)用現(xiàn)場(chǎng)人員檢測(cè)到兩股物性反常油品進(jìn)入管道,因量較少,未對(duì)管線運(yùn)行帶來(lái)影響。
3、油油換熱器投產(chǎn)后,輸油站應(yīng)該安排人員進(jìn)行日常運(yùn)行分析,由于儲(chǔ)罐油品是先經(jīng)過(guò)油油換熱器再經(jīng)過(guò)熱媒換熱器。未增設(shè)油油換熱器前鄯善站熱處理溫度控制為自動(dòng)調(diào)節(jié),即設(shè)置好加熱爐的熱媒出爐溫度,將換熱后的原油溫度與換熱器調(diào)節(jié)閥開(kāi)度進(jìn)行連鎖,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)熱媒出爐溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱爐負(fù)荷。增設(shè)油油換熱器后,熱媒換熱器后的原油還要經(jīng)過(guò)油油換熱器,系統(tǒng)采集參數(shù)后反應(yīng)至加熱爐較慢,容易造成熱處理溫度不足或者處理溫度超高。鄯善站經(jīng)過(guò)研究,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,采取經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行模式。即在固定外輸排量情況下,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試好加熱爐負(fù)荷,并確定加熱爐負(fù)荷經(jīng)驗(yàn)值,在提高或者降低外輸排量前,現(xiàn)場(chǎng)人員提前對(duì)加熱爐負(fù)荷進(jìn)行人工調(diào)節(jié),保證溫度的可控性。
4、增設(shè)油油換熱器后,需要及時(shí)編制運(yùn)行規(guī)程和應(yīng)急規(guī)程。進(jìn)熱媒換熱器的原油為加熱后的原油,溫度為37℃左右,若管線緊急停輸,熱媒換熱器內(nèi)的原油在很短的時(shí)間內(nèi)可以升高到較高的溫度。鄯善站緊急停輸時(shí)熱媒換熱器內(nèi)原油溫度最高到達(dá)110℃,在啟輸時(shí)要采取相應(yīng)措施降低進(jìn)主泵油品溫度,防止主泵因溫度高報(bào)停機(jī)。
5、在增設(shè)油油換熱器前需要對(duì)本站的油品實(shí)際情況進(jìn)行物性分析,對(duì)站內(nèi)油品的物性做極冷實(shí)驗(yàn)、重復(fù)溫升實(shí)驗(yàn)等,并根據(jù)增設(shè)油油換熱器后的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析,保證其可行性,確保長(zhǎng)輸管道的安全。
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