樂(lè)洪宇,李朝榮,李 永,郭寶錄,王艷軍
(1.空軍駐錦州地區(qū)軍事代表室,遼寧錦州121000;2.東北電子技術(shù)研究所,遼寧錦州121000)
可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力,它是與產(chǎn)品性能指標(biāo)同樣重要的質(zhì)量特性之一。裝備性能指標(biāo)日益提高,產(chǎn)品的復(fù)雜性和技術(shù)含量均不斷提供,使產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)增長(zhǎng)問(wèn)題也日益突出,因此在產(chǎn)品研制過(guò)程中要抓好可靠性工作,通過(guò)設(shè)計(jì)逐次迭代來(lái)提高產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì),并對(duì)可靠性設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)估,找出可靠性設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié),并指明潛在故障發(fā)生的位置和原因,成為可靠性設(shè)計(jì)中一個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題??煽啃宰鳛橐婚T(mén)系統(tǒng)工程科學(xué),經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展已經(jīng)形成了較為完整、健全的體系,在許多領(lǐng)域都取得了豐碩成果。雖然傳統(tǒng)可靠性增長(zhǎng)方法能夠準(zhǔn)確對(duì)產(chǎn)品可靠性指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估,但其費(fèi)用較高、周期長(zhǎng),已經(jīng)不能完全滿(mǎn)足裝備高可靠性的需求。隨著仿真技術(shù)的不斷發(fā)展,仿真技術(shù)在可靠性研究上的應(yīng)用,形成了可靠性仿真,可靠性仿真技術(shù)作為一門(mén)新興的可靠性技術(shù)正在興起,它必將為可靠性設(shè)計(jì)工作提供一種強(qiáng)有力的工具[1]??煽啃苑抡婕夹g(shù)與傳統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)、分析和試驗(yàn)方法對(duì)比如表1所示。
表1 可靠性仿真方法與傳統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)方法對(duì)比
產(chǎn)品的可靠性仿真試驗(yàn),主要包括:流程、故障預(yù)計(jì)、可靠性評(píng)估等[2]。
可靠性仿真試驗(yàn)共5個(gè)步驟,流程圖如圖1所示。
圖1 可靠性仿真試驗(yàn)流程
試驗(yàn)環(huán)境剖面如圖2所示。試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)力包括溫度應(yīng)力和振動(dòng)應(yīng)力。
圖2 可靠性仿真試驗(yàn)綜合剖面
(1)仿真試驗(yàn)溫度應(yīng)力包括4個(gè)條件,量值如表2所示。
表2 溫度應(yīng)力條件表
(2)仿真試驗(yàn)振動(dòng)應(yīng)力包括3個(gè)條件,振動(dòng)量級(jí)如表3所示。
表3 振動(dòng)應(yīng)力量級(jí)表
(1)信息收集。收集的信息包括PCB設(shè)計(jì)信息、全部元器件信息的模塊共7塊,30余種1000余只元器件,包括型號(hào)、封裝、質(zhì)量、尺寸等相關(guān)信息。信息收集表如表4所示。
表4 信息收集表
(2)數(shù)字樣機(jī)建模。產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)組成說(shuō)明如表5所示。
表5 產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)組成說(shuō)明表
根據(jù)收集的產(chǎn)品信息,經(jīng)過(guò)適當(dāng)簡(jiǎn)化建立的產(chǎn)品CAD數(shù)字樣機(jī)如圖3所示。
圖3 受試產(chǎn)品CAD數(shù)字樣機(jī)
結(jié)合產(chǎn)品CAD數(shù)字樣機(jī),并根據(jù)熱設(shè)計(jì)信息建立產(chǎn)品CFD數(shù)字樣機(jī)如圖4所示。
圖4 受試產(chǎn)品CFD數(shù)字樣機(jī)
結(jié)合產(chǎn)品CAD數(shù)字樣機(jī),并根據(jù)耐振動(dòng)設(shè)計(jì)信息建立產(chǎn)品FEA數(shù)字樣機(jī)如圖5所示。
圖5 受試產(chǎn)品FEA數(shù)字樣機(jī)
為保證數(shù)字樣機(jī)的準(zhǔn)確性及數(shù)字樣機(jī)模型與物理樣機(jī)的一致性,通過(guò)對(duì)物理樣機(jī)采用熱測(cè)量試驗(yàn)的方法,得到物理樣機(jī)關(guān)鍵器件點(diǎn)溫度測(cè)試結(jié)果,對(duì)已建立的CFD初始模型進(jìn)行了修正,從而保證了CFD數(shù)字樣機(jī)的準(zhǔn)確性;通過(guò)對(duì)物理樣機(jī)采用模態(tài)試驗(yàn)的方法,對(duì)FEA數(shù)字樣機(jī)的初始模型進(jìn)行了修正,試驗(yàn)首先對(duì)電路板、空機(jī)箱及整機(jī)進(jìn)行自由模態(tài)分析,保證建模的準(zhǔn)確性,然后對(duì)電路板進(jìn)行約束條件下的模態(tài)分析,以保證仿真分析設(shè)置的邊界條件的準(zhǔn)確性,最后對(duì)整機(jī)進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)分析,驗(yàn)證數(shù)字樣機(jī)模型與物理樣機(jī)的一致性[3]。
根據(jù)熱測(cè)量試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)產(chǎn)品CFD數(shù)字樣機(jī)的邊界條件、器件參數(shù)等部分進(jìn)行修正,修正后的CFD數(shù)字樣機(jī)如圖6所示。
圖6 受試產(chǎn)品修正后CFD數(shù)字樣機(jī)
將模型修正之后的溫度應(yīng)力分析結(jié)果與熱測(cè)量試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比如表6所示,對(duì)比結(jié)果誤差滿(mǎn)足要求,表明了溫度應(yīng)力分析采用模型的正確性。
表6 溫度應(yīng)力分析結(jié)果與熱測(cè)量試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比
根據(jù)物理樣機(jī)試驗(yàn)的模態(tài)結(jié)果對(duì)模型進(jìn)行了修正,修正后的FEA數(shù)字樣機(jī)如圖7所示。
圖7 受試產(chǎn)品修正后的FEA數(shù)字樣機(jī)
網(wǎng)格劃分采用了掃掠、單元大小控制及多區(qū)域劃分法,分別對(duì)機(jī)箱殼體,各模塊殼體以及電路板組件進(jìn)行單獨(dú)劃分,以保證網(wǎng)格質(zhì)量能夠滿(mǎn)足要求。最終計(jì)算得到的網(wǎng)格數(shù)量為76855,網(wǎng)格質(zhì)量檢驗(yàn)采用Skewness算法。
將模型修正之后的振動(dòng)應(yīng)力分析結(jié)果與模態(tài)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。對(duì)比結(jié)果誤差滿(mǎn)足要求,表明了振動(dòng)應(yīng)力分析采用模型的正確性。
(1)溫度應(yīng)力分析。采用Mentor Graphics公司的FloTHERM V9.1對(duì)產(chǎn)品CFD數(shù)字樣機(jī)進(jìn)行分析計(jì)算,溫度應(yīng)力分析結(jié)果如圖8所示,圖8為在平臺(tái)環(huán)境溫度70℃條件下的整機(jī)溫度場(chǎng)分布結(jié)果。箱體表面的最高溫度為73℃,比平臺(tái)環(huán)境溫度高3℃。為評(píng)估產(chǎn)品熱設(shè)計(jì)效果將平臺(tái)環(huán)境溫度70℃定為第一參考溫度條件,將箱體表面平均溫度(通過(guò)表面積加權(quán)計(jì)算)定為第二參考溫度條件。機(jī)箱和模塊溫度分布結(jié)果如表7和表8所示。
圖8 整機(jī)溫度分布
表7 機(jī)箱溫度分析結(jié)果
表8 各模塊溫度分析結(jié)果
(2)振動(dòng)應(yīng)力分析。采用ANSYS公司的ANSYSWorkbench 12.1對(duì)產(chǎn)品FEA數(shù)字樣機(jī)進(jìn)行分析計(jì)算,整機(jī)模態(tài)分析的前7階頻率結(jié)果,如表9所示。
表9 整機(jī)諧振頻率及位置
(1)電源濾波模塊前三階頻率結(jié)果如表10所示。
表10 電源濾波模塊諧振頻率及位置
(2)控制模塊前三階頻率結(jié)果如表11所示。
表11 控制模塊諧振頻率及位置
(3)點(diǎn)火模塊前三階頻率結(jié)果如表12所示。
表12 點(diǎn)火模塊模塊諧振頻率及位置
(4)整機(jī)及模塊最大響應(yīng)量值和位置如表13所示。
表13 整機(jī)及模塊最大響應(yīng)量值和位置
(1)故障預(yù)計(jì)分析模型。采用CalcePWA軟件建立受試產(chǎn)品的故障預(yù)計(jì)分析模型,如圖9~圖11所示。
圖11 電源濾波模塊故障預(yù)計(jì)模型
(2)故障預(yù)計(jì)結(jié)果。采用CalcePWA軟件開(kāi)展受試產(chǎn)品的故障預(yù)計(jì),結(jié)果如下:
圖12 點(diǎn)火模塊M1的潛在故障點(diǎn)位置
圖13 點(diǎn)火模塊M1故障預(yù)計(jì)分析結(jié)果
圖14 控制模塊M的潛在故障點(diǎn)位置
(a)點(diǎn)火模塊潛在故障點(diǎn)位置如圖12所示,故障預(yù)計(jì)結(jié)果如圖13所示。由于在預(yù)期壽命內(nèi)綜合電源模塊未發(fā)現(xiàn)故障器件,故主要故障信息矩陣不再列出。
(b)控制模塊的潛在故障點(diǎn)位置如圖14所示,故障預(yù)計(jì)結(jié)果如圖15所示。由于在預(yù)期壽命內(nèi)綜合電源模塊未發(fā)現(xiàn)故障器件,故主要故障信息矩陣不再列出。
圖15 控制模塊M的故障預(yù)計(jì)分析結(jié)果
利用Matlab軟件根據(jù)故障預(yù)計(jì)所輸出的潛在故障點(diǎn)的故障時(shí)間、仿真計(jì)算數(shù)據(jù),采用競(jìng)爭(zhēng)失效的原則,通過(guò)單點(diǎn)故障密度分布擬合、多點(diǎn)故障密度分布融合分析等方法得到受試產(chǎn)品整機(jī)和各模塊可靠性仿真評(píng)估結(jié)果如表14所示。
表14 可靠性仿真評(píng)估結(jié)果
(1)電源濾波模塊PCB板正面偏左處的電源模塊G1左下角處加速度均方根值及位移均方根值較大,如圖 16 所示[4]。
圖16 電源模塊故障報(bào)告
(2)機(jī)箱后部的后面板轉(zhuǎn)接板偏右處加速度均方根值與位移均方根值較大,如圖17所示。
圖17 機(jī)箱后面板轉(zhuǎn)接板故障報(bào)告
(3)可靠性評(píng)估結(jié)果:受試產(chǎn)品平均首發(fā)故障時(shí)間為67065 h。
通過(guò)可靠性仿真試驗(yàn)在型號(hào)產(chǎn)品中的具體應(yīng)用,使我們對(duì)可靠性仿真試驗(yàn)有了更加深刻的認(rèn)識(shí),加深了對(duì)可靠性仿真試驗(yàn)的理解,掌握了可靠性仿真試驗(yàn)實(shí)施流程、分析方法及開(kāi)展時(shí)機(jī)??煽啃苑抡嬖囼?yàn)具有經(jīng)濟(jì)性好、應(yīng)用范圍廣、通用性好、難度小等優(yōu)點(diǎn),我們相信可靠性仿真試驗(yàn)作為仿真技術(shù)在可靠性領(lǐng)域的研究成果,作為一種全新的、有效的可靠性研究方法,在產(chǎn)品高可靠性需求下,必將在產(chǎn)品研制生產(chǎn)的可靠性工程中取得更大的應(yīng)用和更好的效果。
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