編者注：本期刊登的是2012年5-6月份國家知識產(chǎn)權(quán)局公布的有關(guān)表面處理系列類專利信息。如需專利全文，請與我部聯(lián)系（聯(lián)系人：吳海玲；電話：020-61302516）。

一種鎂合金化學(xué)鍍鎳錫磷合金溶液及其處理工藝

公開號 102443791

公開日 2012.05.09

申請人 長安大學(xué)

地址 陜西省西安市南二環(huán)中段

本發(fā)明涉及一種用于鎂合金表面化學(xué)鍍鎳錫磷合金溶液及其處理工藝，制得的該鎂合金化學(xué)鍍鎳錫磷合金溶液為水溶液，該水溶液的pH 為8.5 ～ 9.5，具體組成為：硫酸鎳5 ～ 25 g/L，錫酸鈉3 ～ 7 g/L，檸檬酸鈉40 ～ 90 g/L，次磷酸鈉10 ～ 30 g/L，硫脲0.5 ～ 0.15 mg/L，氟化氫銨5 ～ 20 g/L。在鎂合金表面進行處理的工藝是先將表面清潔的鎂合金部件在濃度為15%的硝酸溶液中處理40 ～ 60 s，在水中洗凈，再在濃度40%的氫氟酸中處理5 ～ 10 min，在水中洗凈后浸漬于鍍鎳錫磷溶液中進行化學(xué)施鍍，工作溫度85 ～ 90 °C。其成分簡單，配制方便，成本較低，成分可在較大濃度范圍內(nèi)變化，穩(wěn)定性好，可長期存放，鍍速較高。

鋼工件表面涂漆前噴射性轉(zhuǎn)化膜處理劑 及其生產(chǎn)方法

公開號 102443793

公開日 2012.05.09

申請人 大連三達奧克化學(xué)股份有限公司

地址 遼寧省大連市高新技術(shù)園區(qū)學(xué)子路99 號

本發(fā)明公開一種鋼工件表面涂漆前噴射性轉(zhuǎn)化膜處理劑，由如下原料及質(zhì)量分數(shù)構(gòu)成：磷酸0.05% ～ 0.10%，磷酸二氫鋅0.01% ～ 0.06%，檸檬酸0.01% ～ 0.040%，異丙醇1% ～ 5%，綜合型磷化處理助劑1% ～ 2%，擦拭型磷化處理助劑1% ～ 2%及自來水余量。按如下步驟進行：將計算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，開動攪拌器，控制轉(zhuǎn)速160 r/min，然后將計算稱量的磷酸、磷酸二氫鋅、檸檬酸、綜合型磷化處理助劑、擦拭型磷化處理助劑、異丙醇依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，至溶液呈綠色透明液體，放料過濾包裝。

船用鋁合金抗劃傷、耐指紋無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液 及轉(zhuǎn)化膜制備

公開號 102443794

公開日 2012.05.09

申請人 中國科學(xué)院金屬研究所

地址 遼寧省沈陽市沈河區(qū)文化路72 號

本發(fā)明涉及船用鋁合金裝飾與防護涂層領(lǐng)域，具體為一種船用鋁合金環(huán)保型抗劃傷、耐指紋無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化液及其在化學(xué)轉(zhuǎn)化膜中的應(yīng)用。該化學(xué)轉(zhuǎn)化液包含鈦鹽、鋯鹽、硅化合物、加速劑、表面活性劑，其余為水?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化液中各物質(zhì)的含量為：鈦鹽0.02 ～ 10.00 g/L，鋯鹽0.1 ～ 10.0 g/L，硅化合物2 ～ 25 g/L，加速劑0.5 ～ 12.0 g/L，表面活性劑0.1 ～ 10.0 g/L。采用浸漬、刷涂、輥涂或噴淋方式在5xxx 或6xxx 系列鋁合金表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，化學(xué)轉(zhuǎn)化膜具有良好的耐腐蝕性、抗劃傷性及耐指紋性，可用作船用鋁合金表面裝飾與防護涂層。

化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液、其制造方法、 以及化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜的形成方法

公開號 102459699

公開日 2012.05.16

申請人 村田株式會社、森村商事株式會社

地址 日本兵庫縣

本發(fā)明提供一種可不使用氟及過氧化氫而形成耐蝕性及外觀優(yōu)異的化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜的無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化處理技術(shù)。本發(fā)明涉及的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液用于鋅或鋅合金上形成化學(xué)轉(zhuǎn)化被膜，該化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液中不含鉻、過氧化氫及氟，其中，所述化學(xué)轉(zhuǎn)化處理液中含有0.5 ～ 38.0 g/L 鎂、0.5 ～ 3.5 g/L 硅以及0.36 g/L 以上的硝酸根離子，且以水溶性硅酸鹽的形式含有上述硅，另外，以5 g/L以下濃度任意地含有鈷，鋁的含量為0.08 g/L 以下。

活塞環(huán)缸套鋼鐵工件錳系磷化劑及制造方法

公開號 102433558

公開日 2012.05.02

申請人 大連三達奧克化學(xué)股份有限公司

地址 遼寧省大連市高新技術(shù)園區(qū)學(xué)子路99 號

發(fā)明公開一種活塞環(huán)缸套鋼鐵工件錳系磷化劑，所用原料及質(zhì)量分數(shù)如下：磷酸15% ～ 22%，碳酸錳20% ～ 30%，硝酸(96%) 4% ～ 8%，氟硼酸鉀0.10% ～ 0.15%，硝酸鎳0.10% ～ 0.15%，乙二胺四乙酸0.10% ～ 0.15%及水余量。按如下步驟進行：將計算稱取1/3 量的水和4/5 量的磷酸加入到反應(yīng)釜中，開動攪拌器控制轉(zhuǎn)速120 r/min，再將計算量的碳酸錳緩緩加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，直至溶液呈透明狀，再將剩余量的磷酸、計算量的硝酸、氟硼酸鉀、硝酸鎳、乙二胺四乙酸，還有余量的水依次徐徐加入到反應(yīng)釜中，邊加邊攪拌，待溶液呈淺綠色透明液體時，放料包裝。

一種用于鋁合金二次陽極氧化絲印前的處理劑及鋁合金二次陽極氧化工藝

公開號 102433578

公開日 2012.05.02

申請人 珠海市奧美倫精細化工有限公司

地址 廣東省珠海市高欄港經(jīng)濟區(qū)南水珠港大道199 號廠房三

本發(fā)明公開了一種用于鋁合金二次陽極氧化絲印的前處理劑，其組成為：鈷鹽0.02 ～ 0.08 g/kg，鈦鹽0.01 ～ 0.08 g/kg，促進劑0.01 ～ 0.20 g/kg，硅烷0.01 ～ 0.20 g/kg，余量為水；本發(fā)明還公開了一種鋁合金二次陽極氧化工藝，包括清洗、第一次堿蝕、第一次中和、第一次陽極氧化、第一次無機鹽封閉、處理劑處理，絲印耐腐蝕油墨，第二次堿蝕、第二次中和、第二次陽極氧化等步驟；本發(fā)明的處理劑可在鋁材上形成反應(yīng)性轉(zhuǎn)化層，轉(zhuǎn)化層可有效抵抗水及氧化物的浸透，提供優(yōu)異的耐蝕性，也可提高涂層對油墨、涂料等的附著性，防止經(jīng)過后續(xù)處理過程中油墨的脫落或產(chǎn)生腐蝕斑點現(xiàn)象。

油套管接頭用防粘扣涂料及涂覆方法

公開號 102453407

公開日 2012.05.16

申請人 寶山鋼鐵股份有限公司

地址 上海市寶山區(qū)富錦路885 號

本發(fā)明涉及一種油套管接頭表面處理技術(shù)領(lǐng)域。一種油套管接頭用防粘扣涂料，所述涂料為一種組合物，其組分和質(zhì)量分數(shù)為：聚苯硫醚5% ～ 20%，聚四氟乙烯10% ～ 40%，二硫化鉬2% ～ 15%，聚乙烯吡咯烷酮1% ～ 10%，辛基苯基聚氧乙烯醚1% ～ 10%，水余量。所述聚苯硫醚、聚四氟乙烯、二硫化鉬和聚乙烯吡咯烷酮采用0.01 ～ 5.00 μm 的粉末狀顆粒；所述辛基苯基聚氧乙烯醚為液體。本發(fā)明的防粘扣涂料以及涂覆方法能夠方便地控制涂層的結(jié)合強度以及防粘扣性能，涂覆工藝簡單，操作容易，便于工業(yè)化實施。

一種無取向硅鋼用無鉻絕緣涂層涂料

公開號 102433055

公開日 2012.05.02

申請人 寶山鋼鐵股份有限公司

地址 上海市寶山區(qū)牡丹江路1813 號南樓

本發(fā)明涉及一種無取向硅鋼用無鉻絕緣涂層涂料，以質(zhì)量份數(shù)計，包括以下組分：金屬磷酸二氫鹽100 份，環(huán)氧樹脂10 ～ 60份，環(huán)烷酸鹽或金屬異辛酸鹽催干劑0.001 ～ 10.000 份，有機溶劑0.001 ～ 100.000 份，純水60 ～ 2000 份。所述金屬磷酸二氫鹽為Al(H2PO4)3、Mg(H2PO4)2、Ca(H2PO4)2或Zn(H2PO4)2；所述環(huán)氧樹脂為水溶性環(huán)氧樹脂或環(huán)氧樹脂乳液。本發(fā)明的無鉻絕緣涂層涂料，經(jīng)向無取向硅鋼涂層后，其外觀高度透明，具有優(yōu)異的絕緣性、耐腐蝕性、附著性、焊接性、可制造性，消除了無鉻涂層發(fā)粘、不耐磨的缺陷，可以實現(xiàn)無取向硅鋼涂層的環(huán)保。

一種聚氨酯改性聚酯汽車面漆用粉末涂料 及其制備方法

公開號 102464937

公開日 2012.05.23

申請人 浙江吉利汽車研究院有限公司、浙江吉利控股集團有限公司

地址 浙江省杭州市蕭山區(qū)臨江工業(yè)園世紀大道188 號

本發(fā)明涉及一種用于汽車面漆的聚氨酯改性聚酯的粉末涂料及其制備方法。為了解決粉末涂料中純聚酯粉末涂料由于使用聚異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)作固化劑，造成其彈性、柔軟性、耐磨性稍差，強度不能滿足汽車面漆技術(shù)要求的問題，本發(fā)明提出了一種聚氨酯改性聚酯汽車面漆用粉末涂料及其制備方法，聚氨酯改性聚酯汽車面漆用粉末涂料由以下質(zhì)量分數(shù)的組分制備而成：聚醚酯6% ～ 16%，聚酯樹脂40% ～ 50%，二月桂酸二丁基錫0.3% ～ 0.6%，安息香0.4% ～ 0.6%，流平劑1.4% ～ 1.6%，鈦白粉27% ～ 29%，ε-己內(nèi)酰胺封閉異佛爾酮二異氰酸酯10% ～ 15%；本發(fā)明使改性后的粉末涂料具有更好的柔軟性和彈性；具有更高的強度；涂層多孔，具有更好的透濕和透氣性；涂層具有更高的耐磨和耐濕性。

一種納米TiO2/有機硅金屬防腐涂層的制作方法

公開號 CN102453429A

公開日 2012.05.16

申請人 浙江大學(xué)；永康市金閃漆業(yè)有限公司

地址 浙江省杭州市浙大路38 號

本發(fā)明提供了一種納米TiO2/有機硅金屬防腐涂層的制作方法，主要特征是：在常溫下，將鈦醇鹽、TTPO 及無水乙醇混合均勻后，再緩慢滴加無水乙醇、去離子水和無機酸的混合溶液一起攪拌，再滴加KH570，繼續(xù)攪拌反應(yīng)，得到穩(wěn)定透明的納米TiO2溶膠。另外，在常溫下，將KH560、KH858 與無水乙醇混合均勻后，再緩慢滴加無水乙醇、無機酸和去離子水的混合溶液，繼續(xù)攪拌反應(yīng)，得到有機硅前驅(qū)體。然后將該有機硅前驅(qū)體滴加到納米TiO2溶膠中，常溫下攪拌反應(yīng)，得到納米TiO2/有機硅金屬防腐涂層溶膠。采用旋涂法等手段在金屬表面防腐鍍膜，并經(jīng)低溫加熱固化。本方法具有制備工藝簡單可行、固化溫度低和固化時間短等特點。

一種釹鐵硼永磁材料的鉻鋅涂層的表面處理方法

公開號 102464902

公開日 2012.05.23

申請人 北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司、天津三環(huán)樂喜新材料有限公司

地址 北京市海淀區(qū)中關(guān)村東路66 號甲1 號長城大廈27 層

本發(fā)明提供了一種用于釹鐵硼永磁材料的鉻鋅涂層的表面處理方法，所述方法包括如下步驟：倒角磨光、脫脂除油、噴砂除銹和鋅鉻涂層處理，使用鋅鉻液對釹鐵硼永磁材料表面進行鋅鉻涂層處理，所述鋅鉻液包括金屬粉、無機粉、有機粉、烴甲基纖維素或黃原膠、聚乙二醇、烷基酚聚氧乙烯醚、鉻酸、二羥二乙基乙醚、植酸、和余量的水；其中，金屬粉包括鋅粉和鋁粉；無機粉包括氧化鎂和/或二氧化錳；有機粉包括聚四氟乙烯。本發(fā)明具有處理簡單、耐蝕性高的性能、超常的耐蝕性的優(yōu)點。

一種Sn-Ag 合金電鍍液

公開號 102517615

公開日 2012.06.27

申請人 張家港舒馬克電梯安裝維修服務(wù)有限公司鍍鋅分公司

地址 江蘇省蘇州市張家港市金港鎮(zhèn)善政村張家港舒馬克電梯安裝維修服務(wù)有限公司鍍鋅分公司

本發(fā)明公開了一種Sn-Ag 合金電鍍液，其物料組成如下：可溶性Sn2+化合物、Ag+化合物、硫酸或磺酸、Bi3+或/和Cu2+三元合金成分金屬鹽、光亮劑、表面活性劑和氧化劑。本發(fā)明所提供的鎳鐵合金電鍍液在存放和使用過程中長期穩(wěn)定，采用本發(fā)明公開的Sn-Ag 合金電鍍液電鍍后，獲得的鍍層白色致密、光滑，鎳含量為11% ～ 13%，具有較好的耐蝕性。

一種在鋁材上電鍍錫鉍的鍍液配方及其電鍍方法

公開號 102517616

公開日 2012.06.27

申請人 安徽華東光電技術(shù)研究所

地址 安徽省蕪湖市弋江區(qū)城南高新技術(shù)開發(fā)區(qū)華廈科技園

本發(fā)明公開了一種在鋁材上電鍍錫鉍的鍍液配方及其電鍍方法，鍍液配方其組分及含量為：硫酸亞錫40 ～ 60 g/L，硫酸100 ～ 200 g/L，硫酸鉍0.2 ～ 1.0 g/L，TX-10 5 ～ 6 mL/L，甲醛5 ～ 6 mL/L，戊二酮2 ～ 5 mL/L，步驟包括鋁材前處理、浸鋅、浸鎳、鍍錫鉍，本發(fā)明通過在鋁材上電鍍錫鉍，解決了鋁材的不可焊性，提高表面耐磨、耐腐蝕性，同時大大降低了加工成本。

一種在鋁硅合金上電鍍金的鍍液配方 及其電鍍方法

公開號 102517614

公開日 2012.06.27

申請人 安徽華東光電技術(shù)研究所

地址 安徽省蕪湖市弋江區(qū)城南高新技術(shù)開發(fā)區(qū)華廈科技園

本發(fā)明公開了一種在鋁硅合金上電鍍金的鍍液配方及其電鍍方法，鍍液配方為：氰化金鉀8 ～ 12 g/L，磷酸二氫銨20 ～ 25 g/L，磷酸氫二銨40 ～ 45 g/L，硝酸鉈0.005 ～ 0.008 g/L。步驟包括鋁硅合金前處理、鍍銅、鍍鎳、鍍金。本發(fā)明通過在鋁硅合金上電鍍金，既保留了鋁硅合金密度小、重量輕、散熱好、與陶瓷電路板熱匹配性能好等優(yōu)良特性，又解決了鋁硅合金的不可焊接問題，使其成熟應(yīng)用于T/R 組件的制作上，極大地提高了T/R組件的性能。通過在鋁硅合金電鍍金前進行鍍銅和鍍鎳處理，提高了鋁硅合金鍍金層的性能。

30CrMnSi 材質(zhì)工件鎳磷化學(xué)鍍液及生產(chǎn)方法

公開號 102517571

公開日 2012.06.27

申請人 大連三達奧克化學(xué)股份有限公司

地址 遼寧省大連市高新技術(shù)園區(qū)學(xué)子路99 號

本發(fā)明公開一種30CrMnSi 材質(zhì)工件鎳磷化學(xué)鍍液，其特征在于所用原料及質(zhì)量分數(shù)如下：氯化鎳10% ～ 18%，次磷酸鈉2% ～ 8%，氯化銨15% ～ 30%，加速劑0.05% ～ 0.1%，穩(wěn)定劑0.1% ～ 0.2%及水余量。生產(chǎn)方法按如下步驟進行：將計算稱量的水加入到反應(yīng)釜中，加溫到38 ～ 40 °C，開動攪拌器控制轉(zhuǎn)速120 r/min，再將計算稱量的氯化鎳、次磷酸鈉、氯化銨、加速劑、穩(wěn)定劑依次加入到反應(yīng)釜中，邊加入邊攪拌，直到溶液呈深綠色透明液體，待溶液降至室溫時，放料包裝。

環(huán)保鎂及鎂合金化學(xué)鍍鎳磷工藝

公開號 102517570

公開日 2012.06.27

申請人 南京工程學(xué)院

地址 江蘇省南京市江寧科學(xué)園弘景大道1 號

本發(fā)明涉及一種環(huán)保鎂及鎂合金化學(xué)鍍鎳磷工藝，工序包括有機溶劑超聲波清洗、制備氟化鎂轉(zhuǎn)化膜、化學(xué)鍍鎳磷、水洗、烘干。有機溶劑為酒精或丙酮；制備氟化鎂轉(zhuǎn)化膜采用10 ～ 100 g/L 的氟化鹽水溶液，溫度60 ～ 90 °C，時間15 ～ 60 min；采用硫酸鎳為化學(xué)鍍鎳磷主鹽，次磷酸鈉為還原劑，復(fù)合配位劑由檸檬酸鈉、酒石酸和乳酸組成，氟化鈉為緩蝕劑，醋酸鈉為緩沖劑，碘酸鉀為穩(wěn)定劑。本發(fā)明是對常規(guī)鎂及鎂合金化學(xué)鍍鎳磷工藝的改進，轉(zhuǎn)化處理液和化學(xué)鍍液均采用自來水配制，配制簡便；化學(xué)鍍前處理不僅工序少，而且化學(xué)鍍前處理過程沒有污水排放，解決了鎂合金化學(xué)鍍鎳磷前處理過程中大量污水排放問題，具有優(yōu)良的環(huán)境協(xié)調(diào)性。

一種利用離子液體低溫電沉積鋅及鋅合金的方法

公開號 102517608

公開日 2012.06.27

申請人 彩虹集團公司

地址 陜西省咸陽市彩虹路1 號

本發(fā)明公開了一種利用離子液體低溫電沉積鋅及鋅合金的方法，包括下述步驟：(1)將氯化鋅ZnCl2、或氯化鋅ZnCl2和合金元素氯化物MeCln溶解于混合離子液體中，配制電解液；(2)以高純石墨為陽極，固體鋅或金屬銅為陰極，直流電沉積；(3)將陰極與陽極垂直排列于電沉積槽中；(4)控制恒電位、陰極電流密度、極距和電沉積溫度；(5)在陽極產(chǎn)生氯氣，陰極上析出固體鋅。電沉積中，槽電壓要高于氯化鋅或合金元素氯化物中較高的分解電壓，而低于離子液體的電化學(xué)窗口，陰極上生產(chǎn)鋅或鋅合金，陽極上放出氯氣。離子液體質(zhì)量輕、無毒、無揮發(fā)性、無可燃性、導(dǎo)電性良好、熱穩(wěn)定性高、熔點低、沸點高和電化學(xué)窗口寬，能夠減緩對電極材料和槽襯的腐蝕，并可循環(huán)利用。

在純鋁表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的方法 及所使用的處理液

公開號 102492943

公開日 2012.06.13

申請人 江蘇技術(shù)師范學(xué)院

地址 江蘇省常州市鐘樓區(qū)中吳大道1801 號

本發(fā)明公開了一種在純鋁表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的方法及所使用的處理液。該方法包括預(yù)處理、將預(yù)處理過的純鋁放入處理液中在50 ～ 70 °C 下化學(xué)氧化10 ～ 30 min，從而在純鋁表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、后處理。處理液的pH 為7 ～ 8，包括下述質(zhì)量濃度的組分：Co(NO3)2·6H2O20 ～ 27 g/L，NaNO214 ～ 18 g/L，NaBrO310 ～ 15 g/L。該處理液的配制方法為：按照所要求的濃度將Co(NO3)2·6H2O、NaNO2以及NaBrO3加水溶解，并用HNO3或NaOH 調(diào)節(jié)溶液的pH 為7 ～ 8 即可。本發(fā)明的方法生產(chǎn)成本低，最終形成的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕性能較好。

超級電容用石墨烯/鎳鋁雙金屬氫氧化物 復(fù)合材料的電化學(xué)制備方法

公開號 102509640

公開日 2012.06.20

申請人 江南大學(xué)

地址 江蘇省無錫市蠡湖大道1800 號

本發(fā)明涉及一種超級電容用石墨烯/鎳鋁雙金屬氫氧化物復(fù)合材料的電化學(xué)制備方法，屬于電容制備技術(shù)領(lǐng)域。氧化石墨放入燒杯中，加入去離子水和支持電解質(zhì)，超聲振蕩，進行恒電位電解，取出電極，去離子水洗滌，干燥。將制得的石墨烯修飾電極放入含有鎳鹽、鋁鹽前驅(qū)體的溶液中，加入支持電解質(zhì)，進行恒電位電解10 s，取出電極，去離子水洗滌，干燥。本發(fā)明控制電位電解將石墨烯和雙金屬氫氧化物交替地電沉積于電極表面，不僅實現(xiàn)了氧化石墨烯的還原和沉積同時完成，更重要的是實現(xiàn)了對石墨烯的層厚度以及雙金屬氫氧化物粒子大小、分布密度的精確控制，而且材料的制備過程沒有產(chǎn)生“三廢”。

一種鎂合金化學(xué)鍍鎳鎢磷合金溶液及其處理工藝

公開號 102517572

公開日 2012.06.27

申請人 長安大學(xué)

地址 陜西省西安市南二環(huán)中段

本發(fā)明涉及一種用于鎂合金表面化學(xué)鍍鎳鎢磷合金溶液及其處理工藝，制得的該鎂合金化學(xué)鍍鎳鎢磷合金溶液為水溶液，該水溶液的pH 為8 ～ 9，具體組成為：硫酸鎳5 ～ 25 g/L，鎢酸鈉5 ～ 20 g/L，檸檬酸鈉20 ～ 60 g/L，碳酸鈉5 ～ 20 g/L，次磷酸鈉10 ～ 30 g/L，硫脲0.5 ～ 0.15 mg/L，氟化氫銨6 ～ 10 g/L。先將表面清潔的鎂合金部件在質(zhì)量分數(shù)為15%的硝酸溶液中處理40 ～ 60 s，在水中洗凈，再在質(zhì)量分數(shù)為40%的氫氟酸中處理5 ～ 10 min，在水中洗凈后浸漬于鍍鎳鎢磷溶液中進行化學(xué)施鍍，工作溫度為85 ～ 90 °C。其成分簡單，配制方便，成本較低，成分濃度可在較大范圍內(nèi)變化，穩(wěn)定性好，可長期存放，鍍速較高。

連續(xù)型陽極氧化膜吸光涂層的制備工藝

公開號 102485967

公開日 2012.06.06

申請人 深圳市鵬桑普太陽能股份有限公司

地址 廣東省深圳市福田區(qū)上梅林凱豐路凱豐大廈三樓西

本發(fā)明提供了一種連續(xù)型陽極氧化膜吸光涂層的制備工藝，依次包括上料、脫脂、第一次水洗、化學(xué)拋光、第二次水洗、除灰、第三次水洗、陽極氧化、第四次水洗、電解著色、第五次水洗、封閉和烘干的步驟，其中陽極氧化包括采用4% ～ 15%的磷酸、0.08 ～ 0.15 mol/L 的草酸(H2C2O4)、0.8 ～ 1.5 mmol/L 的硫酸高鈰[Ce(SO4)2]的藥劑，升壓方式為分段、每段氧化時間各3 ～ 5 min，槽液溫度20 ～ 40 °C 的環(huán)境進行電解著色。本發(fā)明的有益效果在于在陽極氧化步驟中加入了COO-的有機酸與含Ce4+的金屬鹽作為復(fù)合添加劑，可降低槽液對氧化膜的溶解，還能提高氧化膜生成速率。

吸光涂層生產(chǎn)中基材鋁陽極氧化膜制備工藝

公開號 102485966

公開日 2012.06.06

申請人 深圳市鵬桑普太陽能股份有限公司

地址 廣東省深圳市福田區(qū)上梅林凱豐路凱豐大廈三樓西

本發(fā)明提供了一種吸光涂層生產(chǎn)中基材鋁陽極氧化膜制備工藝，依次包括脫脂、水洗、陽極氧化、水洗、電解著色、水洗及烘干的步驟，水洗及陽極氧化步驟間還設(shè)有化學(xué)拋光的步驟，步驟中采用900 ～ 1 200 g/L 的磷酸和330 ～ 450 g/L 的硫酸及0.5% ～ 1.0%的鄰苯二胺作藥水，再將鋁帶勻速于藥水中前進，同時開啟壓縮氣體攪拌。本發(fā)明的有益效果在于針對連續(xù)型陽極氧化生產(chǎn)中產(chǎn)品鋁溶解量大容易沉淀的特點，對工序進行了優(yōu)化，配制了化學(xué)拋光的步驟，通過以磷酸為主要成分的拋光劑，并增加了鋁配位劑，以及用壓縮氣體攪拌槽液，拋光后再進行酸性除灰，使產(chǎn)品平整性進一步提高。

微弧氧化-恒電位電合成羥基磷灰石-氧化鈦 復(fù)合涂層的方法

公開號 102492973

公開日 2012.06.13

申請人 大連海事大學(xué)

地址 遼寧省大連市甘井子區(qū)凌海路1 號

一種微弧氧化-恒電位法合成羥基磷灰石-氧化鈦復(fù)合涂層的方法，先采用微弧氧化法以含硅酸鹽的溶液制備氧化鈦涂層，再以鈣離子、磷酸根離子為原料配制電解液采用恒電位法在氧化鈦涂層表面制備羥基磷灰石涂層。本發(fā)明微弧氧化后Ti6Al4V 合金表面生成圓形微孔的TiO2涂層。恒電位及水熱合成后的表面為復(fù)合涂層，復(fù)合涂層中HA 與氧化鈦分2 層分布，表面為片狀HA 晶體，并含少量Na4P2O7·10H2O 和Ca(OH)2，Ca/P 比為1.669，復(fù)合涂層與基體間的結(jié)合力有較大提高，對復(fù)合材料的力學(xué)性能及生物相容性都有較好影響。