燃氣CO2捕集裝置完成首階段示范

由華能清潔能源研究院開發(fā)的我國首套燃氣煙氣CO2捕集裝置日前在清能院密云試驗基地完成了第一階段示范運行，累計運行3887 h。這是繼2008年7月建成投產(chǎn)我國第一套燃煤電廠煙氣CO2捕集裝置，2009年12月建成投產(chǎn)目前世界最大規(guī)模的10萬t/a燃煤電廠煙氣CO2捕集工程后，華能在CO2捕集技術領域取得的又一重大突破。

近年來，清能院針對天然氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電煙氣CO2濃度低(約3%)、O2濃度高(13% ～18%)的特點，自主開發(fā)出適合燃氣煙氣的CO2捕集技術。在國家和華能科技項目支持下，清能院建成了CO2捕集規(guī)模1000 t/a的可移動試驗裝置，配置了世界先進的在線監(jiān)測及分析儀器，掌握了設計、建造、調(diào)試、運行及數(shù)據(jù)分析等技術。依托該試驗裝置，清能院與美國Powerspan、挪威Statoil、荷蘭KEMA等能源企業(yè)、科研機構進行了工藝驗證、新型溶劑測試、環(huán)境影響評估等技術合作，提升了測試水平，為進一步降低能耗、開發(fā)低降解溶劑和開拓國外燃氣煙氣CO2捕集市場奠定了基礎。

液化空氣集團簽訂重要煤氣化合同

液化空氣集團新近與中國領先的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)企業(yè)福建申遠新材料有限公司(福建申遠)簽訂一項長期合同，為其位于福建省連江可門經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的生產(chǎn)項目提供工業(yè)氣體。

根據(jù)合同，液化空氣集團將投資建造一座由八套裝置組成的工業(yè)氣體綜合工廠，包括一套日產(chǎn)氧量為2000 t的空分裝置、一套氣化裝置、一套合成氣純化裝置(RectisolTM)和一套氨氣裝置，向該客戶提供氫氣、氮氣和氨氣。其八套裝置中的六套裝置基于液化空氣集團全球領先的專利技術設計建造。這些技術將有助于純化合成氣，并避免造成酸雨的硫排放。液化空氣集團在中國擁有強大的運營與工程整合能力，以及在煤氣化能源效率方面的卓越專業(yè)技能，使集團能夠運行完整的供應鏈(用煤和氧氣生產(chǎn)純氫)。

這些工廠預計于2016年初投產(chǎn)，將提供75 000 Nm3/h的氫氣和250 000 t/a的氨氣。純氧用于將煤轉(zhuǎn)化為合成氣，從而生產(chǎn)氫氣。氫氣和氨氣是生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的必需原料，而己內(nèi)酰胺為紡織用尼龍的中間體。

福建申遠陳董事長表示:“我們很高興與液化空氣集團達成合作，我們擁有相同的長遠工業(yè)愿景，我堅信液空的技術實力能夠滿足我們的需求。”

液化空氣集團高級副總裁及集團執(zhí)行委員會成員戴華業(yè)先生表示:“借助集團的技術、在華團隊出色項目和運行管理能力，我們將為客戶提供高附加值的解決方案。該項目將運用我們的技術，有效利用自然資源，增強客戶的競爭力。集團的尖端技術將有助于我們開拓新市場。”

氫能發(fā)電機“亮相”北京科博會

鎮(zhèn)江市丹徒高新園超潔綠色能源公司攜自主研發(fā)的多功能氫能發(fā)電機參加了第十六屆北京科博會，其產(chǎn)品技術的領先和高端吸引了現(xiàn)場眾多的“眼球”。

超潔綠色能源公司展示的多功能氫能發(fā)電機填補了國內(nèi)新能源生產(chǎn)領域的一項空白。該公司與上海交通大學共同承擔的氫能發(fā)電系統(tǒng)研發(fā)，獲得了國家863計劃立項，產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化已進入關鍵階段。相比傳統(tǒng)能源，氫能有著原料廣泛、熱效率高、清潔環(huán)保等多重優(yōu)勢，是未來新能源的發(fā)展方向。

目前，氫能發(fā)電機主要應用于自然災害救助、停電斷電應急、野外照明和電腦、手機充電等，深受災區(qū)、應急單位和軍隊系統(tǒng)的歡迎。

包頭建新型稀土儲氫材料項目

近日，包頭三德電池材料有限公司稀土新型儲氫合金粉項目在包頭稀土高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)正式啟動并開工建設，標志著我國稀土新材料在綠色電池領域應用邁出關鍵一步，同時也將填補國內(nèi)新型稀土儲氫材料應用技術的空白。

稀土儲氫材料主要用于制備電池中的金屬氫化物(MH)電極，是新能源領域一類重要的功能材料，也是包頭市輕稀土資源的主要應用領域之一。本項目開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的新型La-Fe-B系稀土儲氫合金，其組成、組織結構和性能特點不同于已有的其它金屬儲氫材料，具有低成本、高功率和良好的低放電特性，已申報六項國內(nèi)發(fā)明專利和一項國際發(fā)明專利，成為我國在金屬儲氫材料領域的原創(chuàng)性成果，對提升儲氫材料的技術水平及稀土產(chǎn)業(yè)的高效利用具有重要的意義。

我國淘汰含氫氯氟烴標準接軌國際

2013年5月1日起，《家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機的特殊要求》正式實施。環(huán)保部環(huán)境保護對外合作中心副主任肖學智認為，這意味著在空調(diào)制冷劑替代、淘汰含氫氯氟烴道路上，中國正式與國際標準接軌。

環(huán)保部正發(fā)動社會多個層面加速淘汰含氫氯氟烴，以實現(xiàn)中國在《蒙特利爾議定書》中的約定。根據(jù)議定書要求，中國需要在2013年將含氫氯氟烴物質(zhì)生產(chǎn)和消費分別凍結到2009～2010年的平均水平，2015年削減凍結水平的10%，到2030年除保留少量維修用途外將實現(xiàn)全面淘汰。

環(huán)保部認為，當前中國履行《蒙特利爾議定書》的最主要任務是加速淘汰含氫氯氟烴。為此，環(huán)保部正發(fā)動社會多個層面參與減耗以推進這項工作。

CO2加氫制甲醇課題立項

據(jù)悉，由中科院山西煤炭化學所申報的二氧化碳(CO2)加氫轉(zhuǎn)化低成本制備甲醇關鍵技術與工程示范課題獲科技部國家科技支撐計劃立項支持，立項經(jīng)費570萬元。

該課題結合山西省燃煤發(fā)電、鋼鐵生產(chǎn)等工業(yè)過程二氧化碳廢氣排放量大、點源分布廣、環(huán)境污染重等突出問題，以廉價氫氣為原料，開展二氧化碳工業(yè)廢氣加氫合成甲醇核心技術高效催化劑和關鍵設備的研發(fā)。該課題的實施，將實現(xiàn)工業(yè)單管二氧化碳加氫轉(zhuǎn)化低成本制備甲醇示范裝置的建設，并完成了1000 h的穩(wěn)定運行。

歐盟對我國強征光伏臨時反傾銷稅

當?shù)貢r間6月4日，歐盟委員會貿(mào)易委員德古赫特宣布，將從2013年6月6日～8月6日對產(chǎn)自中國的光伏產(chǎn)品征收11.8%的臨時反傾銷稅，如果中歐雙方未能在8月6日前達成解決方案，反傾銷稅率隨后將升至47.6%。

據(jù)報道，德古赫特在發(fā)布會上表示，臨時稅率將維持6個月直到12月份，此后歐委會將決定是否對中國產(chǎn)的光伏產(chǎn)品征收永久性關稅，一旦征收，該關稅將持續(xù)5年。

按照商務部的統(tǒng)計，歐盟對中國的光伏產(chǎn)品發(fā)起“雙反”調(diào)查的涉案金額高達204億美元。

歐盟征收臨時反傾銷稅的消息發(fā)布后，阿特斯公司通過微博稱，歐委會的臨時反傾銷稅措施，表明歐委會在關鍵時刻還是意識到了光伏在中歐貿(mào)易中舉足輕重的地位，沒有貿(mào)然征收高稅。

目前光伏產(chǎn)業(yè)在底部徘徊，上游的設備和多晶硅材料基本穩(wěn)定，包括日本市場在內(nèi)的新興市場開始逐漸發(fā)力，上市公司股價甚至接連上漲，行業(yè)長期向好。

歐盟對中國光伏產(chǎn)品征稅，按照此前形勢，中國將會對歐盟多晶硅征稅，短期內(nèi)將抬高多晶硅價格，但因為光伏是一個國際性行業(yè)，短期內(nèi)不可能從其他地方進口多晶硅供應國內(nèi)產(chǎn)業(yè)，所以中游的電池組件商日子將不好過，而國內(nèi)的多晶硅企業(yè)將因此獲益。

我國首套多晶硅冷氫化技術研發(fā)成功

日前，中電投黃河公司新能源分公司成功研發(fā)出國內(nèi)首套完整的冷氫化技術，實現(xiàn)了多晶硅生產(chǎn)中副產(chǎn)物四氯化硅循環(huán)回收利用，成功解決了制約我國多晶硅行業(yè)發(fā)展的四氯化硅轉(zhuǎn)化技術難題，打破了國外對這一先進工藝的壟斷，填補了國內(nèi)技術空白。

多晶硅在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品四氯化硅，生產(chǎn)1 kg多晶硅會產(chǎn)生13～16 kg的四氯化硅。而廢棄的四氯化硅所產(chǎn)生氯化氫氣體，造成嚴重的環(huán)境污染，怎樣處理大量囤積又無用的的四氯化硅，成為國內(nèi)多晶硅企業(yè)頭疼的問題。

針對這一問題，中電投黃河公司新能源分公司科研團隊展開科研攻關，通過對氫化爐硅粉給料系統(tǒng)及流化床反應器進行優(yōu)化改造，使系統(tǒng)達到了長期高效、連續(xù)、穩(wěn)定運行，將四氯化硅轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)多晶硅的中間產(chǎn)品三氯氫硅，解決了四氯化硅大規(guī)模無害化處理的技術難題。

通過循環(huán)利用，副產(chǎn)物四氯化硅可轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)多晶硅的原料三氯氫硅，單程轉(zhuǎn)化率大于26%。此外，將以往在多晶硅的總成本中占較大比重的電力成本大幅降低，耗電量從以前的每噸4500 kWh，降低為每噸800 kWh，每噸節(jié)約成本約3.4萬元。