曹淼龍,李強(qiáng)
(浙江科技學(xué)院機(jī)械與汽車工程學(xué)院,浙江杭州310023)
PID控制器[1]是根據(jù)系統(tǒng)的輸出輸入誤差,利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,算法易實(shí)現(xiàn)、魯棒性好、適應(yīng)性強(qiáng)及可靠性高等優(yōu)點(diǎn),在控制工程領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。
PID控制器的比例項(xiàng)減少對(duì)干擾的誤差響應(yīng),積分項(xiàng)消除穩(wěn)態(tài)誤差,微分項(xiàng)則抑制動(dòng)態(tài)響應(yīng)。自Ziegler 和Nichols 提出PID參數(shù)整定方法[2]起,國(guó)內(nèi)外學(xué)者及研究機(jī)構(gòu)關(guān)于此問題的研究此起彼伏,如基于相幅裕度PID控制[3]、模糊自適應(yīng)PID控制[4]、魯棒PID控制[5]方法等。PID控制器參數(shù)整定要滿足閉環(huán)系統(tǒng)得到預(yù)期響應(yīng)的前提下,亦要提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,
近年來(lái)PID參數(shù)穩(wěn)定域的研究越來(lái)越受到重視。文獻(xiàn)[6]基于廣義Hermite-Biehler 定理提出完整的PID參數(shù)穩(wěn)定域,對(duì)非時(shí)滯對(duì)象進(jìn)行H∞魯棒設(shè)計(jì);文獻(xiàn)[7]基于Nyquist 穩(wěn)定性判據(jù)解決PID控制器參數(shù)穩(wěn)定域的計(jì)算。作者針對(duì)單輸入-單輸出(SISO)閉環(huán)反饋控制系統(tǒng),基于李雅普諾夫穩(wěn)定性原理,通過對(duì)比傳統(tǒng)的Z-N 等整定方法,給出一種較為簡(jiǎn)單實(shí)用且易推廣可行的PID控制器參數(shù)整定方法。
圖1為典型的SISO 閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)圖[8],其中,r、y分別為設(shè)定的參考值輸入和控制對(duì)象輸出,e為信號(hào)偏差量,d為干擾信號(hào),u為控制信號(hào),GK(s)和G(s)分別為PID控制器和控制對(duì)象。
圖1 反饋控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖
控制對(duì)象的傳遞函數(shù)G(s)設(shè)為:
式中:s為復(fù)變量,n≥m,an≠0;bm≠0,ai和bj均為已知數(shù);i=0,1,…,n;j=0,1,…,m。
式中:θ為對(duì)象時(shí)滯。
PID控制器的傳遞函數(shù)GK(s)如下:
式中:kp、ki和kd分別為比例、積分和微分增益。
由控制對(duì)象G(s)與PID控制器GK(s)構(gòu)成的負(fù)反饋閉環(huán)系統(tǒng)傳遞函數(shù)為:
若GP(s)已知,可通過根軌跡法考察系統(tǒng)的穩(wěn)定性,判定系統(tǒng)是否穩(wěn)定或是否符合設(shè)計(jì)的性能要求。
把s=jω 代入公式(4),其中ω為信號(hào)頻率,可得頻率特性GP(jω),令幅頻特性|GP(jω)|=1:
武陵自然村調(diào)查地面塌陷共37處,主要集中發(fā)生在2017年10月16~17日(礦洞透水發(fā)生于2017年10月14日),數(shù)量達(dá)34處,占調(diào)查總數(shù)的92%,僅有3處發(fā)生在11月20日。塌陷發(fā)生期間均有降雨過程??梢姷V洞開采透水是本次塌陷發(fā)生的誘因,塌陷發(fā)生后,受降雨影響,塌陷點(diǎn)的規(guī)模逐漸擴(kuò)大并伴隨新的塌陷點(diǎn)出現(xiàn)。
式中:
δr和δi分別表示GT(jω)的實(shí)部和虛部。由李雅普諾夫系統(tǒng)穩(wěn)定性原理,為使系統(tǒng)穩(wěn)定,特征方程的全部根,都是負(fù)實(shí)數(shù)或?qū)嵅繛樨?fù)的復(fù)數(shù),位于復(fù)數(shù)平面的左半平面,要保證閉環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定,即δr=0。
針對(duì)最小相角系統(tǒng),用GT(jω)曲線對(duì) (-1,j0)點(diǎn)的接近程度來(lái)表示系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定性[9]。當(dāng)ω趨向于0時(shí),由公式(10)聯(lián)列3個(gè)方程組即可求出PID控制器kp、ki和kd3個(gè)參數(shù)值。
在工業(yè)過程控制中,大多數(shù)的控制對(duì)象都具有一階慣性加純時(shí)滯過程的動(dòng)態(tài)特性[10],因而控制對(duì)象傳遞函數(shù)G(s)可以表示為:
式中:k為靜態(tài)增益,τ為時(shí)間常數(shù)。
由公式(11)—(13)經(jīng)計(jì)算,kp、ki和kd3個(gè)參數(shù)值如下:
文獻(xiàn)[10]采用遺傳算法求解魯棒PID控制器的計(jì)算公式為:
例1,考慮一階延遲過程[10]:
該對(duì)象PID控制器3種整定方法的結(jié)果如表1所示。
方法 kp ki k d Z-N[2]2.285 2.673 0.488 IAE-GA[10] 2.219 1 1.982 2 0.437 9文中方法1.25 2 0.5
在t=1 s 和t=15 s時(shí)分別加入單位階躍輸入和單位反向階躍干擾信號(hào),y(t)為系統(tǒng)輸出,得到的系統(tǒng)響應(yīng)如圖2所示。
圖2 例1的閉環(huán)仿真輸出響應(yīng)
從圖2可以看出:Z-N方法和文獻(xiàn)[8]的IAE-GA方法在前期時(shí)域跟蹤性表現(xiàn)較差,超調(diào)量分別為47%左右和28%左右,在穩(wěn)態(tài)值的±2%誤差范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí)間分別為3.6 s 和2.9 s,但后期具有良好的時(shí)域抗干擾性,超調(diào)量分別為5.1%和2.3%;而文中方法有一定的折衷性,前期超調(diào)量為16%左右,調(diào)節(jié)時(shí)間為4.8 s,但后期超調(diào)量稍大,為9%,由此表現(xiàn)出優(yōu)良的跟蹤性和一定的抗干擾性。
機(jī)電控制工程常見的傳遞函數(shù)為:
文獻(xiàn)[11]應(yīng)用H∞控制理論派生出的閉環(huán)增益成形方法,設(shè)計(jì)魯棒控制器計(jì)算公式為:
kp=ωca1ki=ωca0kd=ωca2
式中:ωc為閉環(huán)系統(tǒng)的截止頻率。
由公式(11)—(13)經(jīng)計(jì)算,kp、ki和kd3個(gè)參數(shù)值如下:
例2,永磁同步直線電機(jī)的傳遞函數(shù)[11]為:
表2為該對(duì)象PID控制器兩種整定方法的結(jié)果,經(jīng)計(jì)算文獻(xiàn)[11]的ωc取0.666 4 rad/s。
表2 永磁同步直線電機(jī)模型PID參數(shù)整定比較
在t=1 s 和t=15 s時(shí)分別加入單位階躍輸入和單位反向階躍干擾信號(hào),y(t)為系統(tǒng)輸出,所得到的系統(tǒng)響應(yīng)如圖3所示。
從圖3可以看出:文獻(xiàn)[9]的魯棒PID控制器跟蹤性和抗干擾性均表現(xiàn)不佳,延遲時(shí)間達(dá)到4.6 s,后期的超調(diào)量為3.1%;而文中方法的時(shí)域跟蹤性和抗干擾性都表現(xiàn)得較好,具有良好的魯棒性能。
圖3 例2的閉環(huán)仿真輸出響應(yīng)
文中基于根軌跡法確定滿足閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)穩(wěn)定性要求的目標(biāo)方程組;然后在李雅普諾夫穩(wěn)定性判據(jù)基礎(chǔ)上,推導(dǎo)PID控制器參數(shù)整定的計(jì)算方法,分別對(duì)具有代表性的工業(yè)工程——一階遲延過程的近似模型和永磁同步直線電機(jī)模型進(jìn)行跟蹤性和抗干擾性仿真分析和比較。仿真分析結(jié)果表明:采用該方法設(shè)計(jì)的PID控制器在保證閉環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定性的前提下,能獲得較好的跟蹤性和抗干擾性。簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù)后無(wú)需類似Z-N 作根軌跡或伯特圖等來(lái)確定控制參數(shù),只需通過對(duì)閉環(huán)系統(tǒng)函數(shù)分解并近似后推導(dǎo)出相應(yīng)的方程組求出控制器參數(shù)值。該方法主要優(yōu)點(diǎn)是參數(shù)計(jì)算程序化,便捷可行易推廣,適用于各類時(shí)滯對(duì)象或非時(shí)滯對(duì)象的魯棒控制,但同時(shí)若函數(shù)的階數(shù)較多,求解方程組復(fù)雜,計(jì)算工作量較大,通常需借助計(jì)算機(jī)來(lái)完成。
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