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        單螺桿擠壓破裂植物細(xì)胞力學(xué)模型的研究

        2013-03-20 11:37:04崔政偉
        食品與機(jī)械 2013年1期
        關(guān)鍵詞:單螺桿作用力剪應(yīng)力

        翟 新 崔政偉

        (江南大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院食品加工技術(shù)與裝備研究中心,江蘇 無錫 214122)

        細(xì)胞壁是植物細(xì)胞的顯著特征之一,由纖維素、半纖維素和果膠等組成,組織結(jié)構(gòu)比較致密堅(jiān)硬且不溶于大部分溶劑。大部分生物活性成分或藥用成分存在于細(xì)胞內(nèi),僅少量存在于細(xì)胞間隙,因此植物的細(xì)胞壁是細(xì)胞內(nèi)有效成分提取的主要障礙。破裂細(xì)胞壁是天然成分快速高效提取最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),因此對(duì)植物細(xì)胞的受力破裂規(guī)律進(jìn)行研究對(duì)在植物有效成分提取的技術(shù)領(lǐng)域?qū)嵤﹦?chuàng)新和突破具有重要意義。已有研究[1-3]表明,擠壓可以破裂植物細(xì)胞提高提取速度和提取率。本試驗(yàn)針對(duì)單螺桿擠出過程中物料的受力情況進(jìn)行分析,并建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,為擠壓輔助植物提取提供理論基礎(chǔ)。

        1 單螺桿中擠壓物料的壓力大小及分布

        單螺桿擠壓過程中產(chǎn)生擠壓力,并且貫穿了整個(gè)擠出過程,在擠壓過程中對(duì)物料的細(xì)胞破裂起到了至關(guān)重要的作用。通過對(duì)螺桿擠壓力進(jìn)行分析,從而分析細(xì)胞受力,得出細(xì)胞的受力模型。

        為了使結(jié)論更具普遍性,本試驗(yàn)以應(yīng)用最為廣泛的等螺距、變截面的單螺桿為研究對(duì)象(見圖1)。由于植物中活性成分的提取對(duì)溫度有嚴(yán)格的要求,故這里選取的單螺桿擠壓設(shè)備沒有任何加熱設(shè)備。且已有研究[4-6]表明:不輔以加熱的擠壓過程能夠?qū)χ参锏募?xì)胞產(chǎn)生破壞作用,促進(jìn)植物活性成分的提取與獲得。

        在單螺桿擠壓過程中,物料自投入到擠出,經(jīng)歷了固體輸送、壓緊和擠出破碎等過程。在固體輸送區(qū),物料是靠它與螺桿和機(jī)筒之間的摩擦系數(shù)的差值形成的摩擦力而向前輸送的,隨著螺桿橫截面積的變大,相鄰螺紋之間的空間體積變小,使得空氣被壓縮,壓強(qiáng)變大,在空氣壓力的作用下,物料被緊緊地壓縮在一起。在這一過程中,由于壓力的增大,植物細(xì)胞所受的剪切應(yīng)力也增大。隨著物料向前輸送,物料進(jìn)入到擠壓區(qū),壓力變得更大了,擠壓也更為劇烈,植物細(xì)胞壁內(nèi)的剪切應(yīng)力也繼續(xù)增大,直到超過細(xì)胞所承受的最大剪切應(yīng)力,致使細(xì)胞壁被損壞,植物細(xì)胞破裂。

        圖1 螺桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖Figure1 Simplified screw structure

        以相鄰兩個(gè)螺紋之間的物料為研究對(duì)象,定義物料流動(dòng)的方向?yàn)長(zhǎng) 向(圖1中箭頭方向),在L 方向上,取長(zhǎng)度微元dz,在該微元段,物料可以視為平衡狀態(tài),有以下平衡方程[7,8]:

        式中:

        1.1 螺桿對(duì)物料的作用力

        螺桿對(duì)物料的作用力由3部分組成,分別是螺桿軸表面對(duì)物料的摩擦力和前后相鄰兩個(gè)螺紋的相對(duì)表面對(duì)物料的摩擦力。如圖2所示,設(shè)相鄰兩螺紋頂端的距離為w m,螺距為w′m。假定在L 處的作用力為

        式中:

        Fs(L)—— 在L 處螺桿對(duì)物料的作用力,N;

        cs(L)—— 在L 處螺桿與物料接觸的周長(zhǎng),m;

        τvp—— 物料在運(yùn)動(dòng)過程中在L 方向上所受到的剪應(yīng)力,Pa;

        Z—— 物料微元的長(zhǎng)度,m。

        假設(shè)在指定L 方向上,螺桿周長(zhǎng)和剪應(yīng)力都是呈線性的關(guān)系變化,那么同理在L +z 處,有:

        圖2 相鄰螺紋面間的分析單元Figure2 Unit of analysis between two threads

        取L 和L+z處的力的平均值作為擠出機(jī)螺桿對(duì)物料的作用力。即有:

        在z 取值很小時(shí),令z 為dL,式(4)可寫為

        定義機(jī)筒直徑為Dm,物料運(yùn)動(dòng)方向與周向的夾角為θ°,螺紋的升角為°,螺紋高度函數(shù)為h,那么L 處的螺紋高度為h(L),L+z處的螺紋高度為h(L+z),設(shè)螺桿旋轉(zhuǎn)1周物料前進(jìn)的實(shí)際距離為k m,如圖3所示,則有以下關(guān)系:

        則螺桿與物料接觸的總長(zhǎng)度為:

        式中:

        w′(L)—— 物料與螺桿表面的接觸長(zhǎng)度(見圖4),m。

        根據(jù)幾何關(guān)系有:w′(L)=

        圖3 螺桿旋轉(zhuǎn)1周物料移動(dòng)距離Figure3 Moving distance of material in one rotation

        圖4 分析單元截面圖Figure4 Cross-section of analysis unit

        L 方向上剪應(yīng)力τvp的求取過程:

        如圖5所示,在螺桿軸線方向上取兩相鄰截面1和2,橫截面積分別為A1和A2,物料在這兩個(gè)平面上的流速分別為v1和v2。根據(jù)連續(xù)性方程,可得:A1v1=A2v2,作適當(dāng)變形,可得:-dA/A1=dv/v1,將等式作如下變化:

        將螺桿和機(jī)筒都展開成平面,見圖6,任意截面處的展開截面應(yīng)為長(zhǎng)方形,面積為A =WH =W(H1-lsin),dl=v1dt, 為螺桿的錐角。整理得:dv/dt=v21WHsin/A1,根據(jù)牛頓第二定律有:dF→=dm·a,由于這里力和加速度的方向相同,故可寫成dF =dm·a又dm =ρA1dv1,a=dv/dt,進(jìn)一步整理有:

        圖5 L方向上的分析單元Figure5 Unit of analysis in the“L”direction

        圖6 機(jī)筒、螺桿展開圖Figure6 Developing drawing of barrel and screw

        1.2 機(jī)筒對(duì)物料的作用力

        機(jī)筒對(duì)物料的作用力作用在兩螺紋之間物料的頂部,類似螺桿對(duì)物料作用力的求法,具體過程如下:

        SCAD患者抗血小板治療方案基于其是否血運(yùn)重建策略而定。而非血運(yùn)重建即優(yōu)化藥物治療,為SCAD患者首選治療方案,抗血小板治療為優(yōu)化藥物治療的基石,需強(qiáng)調(diào)的是這種首選的優(yōu)化治療方案針對(duì)無左主干或前降支近段病變的SCAD患者[2]。血運(yùn)重建包括經(jīng)皮冠狀動(dòng)脈支架植入術(shù)(percutaneous coronary stent implantation,PCI)、冠狀動(dòng)脈旁路移植術(shù)(coronary artery bypass grafting,CABG)和雜交策略。

        在L 處:

        式中:

        cb—— 相鄰兩螺紋間機(jī)筒內(nèi)表面與物料接觸部分的周長(zhǎng),m;

        τvr′—— 物料在運(yùn)動(dòng)方向上所受到的剪應(yīng)力,Pa。

        同理,在L +z 處:

        那么,在(L,L +z)這一段上的機(jī)筒對(duì)物料作用力的平均值為:

        同樣用dL 替換z 有:

        對(duì)螺桿中物料的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分解,見圖7。τvr表示物料在螺桿周向上的剪應(yīng)力,剪應(yīng)力的方向和速度的方向是一致的。由圖7中的速度矢量關(guān)系可以得到剪應(yīng)力τvp,τvr和τvr′之間的關(guān)系如下:

        圖7 速度分解圖Figure7 Velocity vector diagram

        1.3 背壓對(duì)物料的作用力

        背壓指的是互相平行的兩個(gè)平面內(nèi),由于面積和壓力的不同而產(chǎn)生的對(duì)物料的壓力。如圖8所示,在距離為Z m的兩平行平面內(nèi),左側(cè)L 處平面的壓力為PPa,橫截面積為A0m2。

        圖8 承受不同壓力的平行平面Figure8 Two parallel planes under different pressure

        假設(shè)壓力變化函數(shù)和橫截面積變化函數(shù)與長(zhǎng)度呈一次線性關(guān)系,那么右側(cè)L+dL 處的壓力為P+fP/fLdL,橫截面積為A0+fA0/fLdL。由以上條件可以得出這兩個(gè)平面所受的壓力:

        因此,可以求出:

        根據(jù)螺桿結(jié)構(gòu),可以求出A0,如下:

        如此一來,就求出了背壓對(duì)物料的作用力,表達(dá)式為

        1.4 物料自身變形所產(chǎn)生的作用力

        理想狀態(tài)下,物料由于塑性變形所產(chǎn)生的應(yīng)力[9]:

        式中:

        A0—— 圖8中左側(cè)L 平面處的橫截面積,m2;

        A—— 圖8中右側(cè)L +dL 平面處的橫截面積,m2;

        σ0—— 物料材料的屈服應(yīng)力,MPa。

        進(jìn)一步求取塑性變形產(chǎn)生的作用力:

        1.5 螺桿中的壓力分布函數(shù)

        根 據(jù) 關(guān) 系 式dFs=(Fs/L)dL,對(duì) 式(10)作 如 下變形:

        同理,可以對(duì)式(16)、(20)、(23)作相同處理,得到dFp、dFb和dFd。代入式(1),可得:

        分離變量并化簡(jiǎn)有:

        積分上式有:

        進(jìn)一步化簡(jiǎn)式(27),可得到螺桿內(nèi)任意一點(diǎn)處的壓力值:

        式中:

        A0(0)—— 螺桿端面的橫截面積,m2;

        B—— 螺桿表面至任一點(diǎn)處的垂直距離,m。

        式(28)表示單螺桿中壓力的分布規(guī)律。

        2 植物細(xì)胞破裂模型的建立

        2.1 植物細(xì)胞模型的選取

        物料的最大應(yīng)力和植物細(xì)胞的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有著緊密的聯(lián)系,研究假設(shè)的模型有二維六邊形模型[10]、三維封閉球形模型[11]、三維多面體模型[12]、無固定形狀的6桿24彈性纜索組成三維彈性模型和最新提出的三維薄壁柱狀組織模型[13]。這里選用現(xiàn)在被廣泛研究的截面為正六邊形的三維薄壁柱狀組織模型(見圖9)為研究對(duì)象,來求解物料細(xì)胞承受的最大應(yīng)力。

        圖9 六邊形柱狀細(xì)胞模型Figure9 Hexagonal columnar cell model

        2.2 植物細(xì)胞承受的最大應(yīng)力

        設(shè)單個(gè)細(xì)胞的截面正六邊形邊長(zhǎng)為l m,縱向長(zhǎng)度為hm,細(xì)胞壁厚度為t m。定義這3個(gè)基本量的變形系數(shù)為λ1、λ2和λ3,設(shè)當(dāng)細(xì)胞內(nèi)部壓力為零時(shí),這3個(gè)量的初始值分別為l0、h0和t0,則有:λ1=l/l0,λ2=h/h0,λ3=t/t0。細(xì)胞壁的體積占細(xì)胞總體積的比率為ρ0 =2t0/槡3l0,由于在整個(gè)推導(dǎo)過程中假設(shè)細(xì)胞的總體積不變,根據(jù)材料力學(xué)的知識(shí)有:λ1λ2λ3=1。定義截面六邊形邊長(zhǎng)所受的應(yīng)力為τ1,細(xì)胞縱向長(zhǎng)度方向的應(yīng)力為τ2,細(xì)胞厚度方向的應(yīng)力為τ3,根據(jù)柯西應(yīng)力的求解公式τi=kiG(λ2i-α/λ2i-1+α)+p[14],可求得這3個(gè)應(yīng)力分別為

        式中:

        k1、k2和k3—— 分別表示l向、橫截面內(nèi)垂直于邊長(zhǎng)l方向和h 向上細(xì)胞壁的變形系數(shù),由細(xì)胞的結(jié)構(gòu)而確定;

        G—— 細(xì)胞壁的彈性系數(shù),N/m;

        α—— 常量,取值范圍在(0,0.15)之間;

        pi—— 細(xì)胞內(nèi)部的壓力,Pa。

        同時(shí),根據(jù)理論力學(xué)的知識(shí),運(yùn)用力平衡理論和達(dá)朗貝爾原理可以求得這3個(gè)應(yīng)力為:

        式中:

        p0—— 細(xì)胞外部的壓力,即是上面所求得的螺桿內(nèi)部的壓力,Pa。

        對(duì)式(29)和(30)兩組公式進(jìn)行處理,可得:

        定義細(xì)胞體積膨脹率為ν,有:ν=V/V0=λ21λ2,V0為細(xì)胞未被壓縮時(shí)的體積。代入式(31)和(32)有:

        聯(lián)立式(33)和(34),消去兩式中間的變量pi和po,可以得到一個(gè)關(guān)于ν的一元二次方程,形式如下:aν2+bν+c=0,式中各系數(shù)的表達(dá)式分別為

        求解一元二次方程aν2+bν+c=0,并取大于零的正根,有:

        進(jìn)而可得λ1和λ2的關(guān)系,回代入方程,可得(pi-p0),結(jié)果如下:

        這樣,3個(gè)方向的應(yīng)力就都可求了。其中,最大值為

        式中:

        p(B)—— 螺桿中壓力的分布函數(shù)。

        2.3 植物細(xì)胞破裂的模型

        設(shè)植物細(xì)胞破裂的臨界剪應(yīng)力為τb,當(dāng)細(xì)胞所承受的最大剪應(yīng)力大于τb時(shí),細(xì)胞會(huì)破裂。由此,細(xì)胞破裂的判定條件的數(shù)學(xué)表達(dá)式為

        式中τb的取值和植物的種類有關(guān),可由試驗(yàn)測(cè)定。

        3 分析與討論

        3.1 最大剪應(yīng)力和壓力之間的關(guān)系

        由植物細(xì)胞的最大剪應(yīng)力的數(shù)學(xué)模型(37)可知,植物細(xì)胞所受的最大剪應(yīng)力與螺桿內(nèi)壓力的分布情況有著緊密的聯(lián)系。由模型(28)可知,螺桿內(nèi)的壓力p0從物料的進(jìn)入端到擠出口越來越大,由開始的小于細(xì)胞內(nèi)壓pi到最后大于pi,故最大剪應(yīng)力的絕對(duì)值也是一個(gè)先減小后增加的過程,并且后半段的壓力值可達(dá)到的值比前半段要大,細(xì)胞所受的剪應(yīng)力也必將在后半段達(dá)到最大值。螺桿內(nèi)壓力越大的地方,空腔的體積越小,物料的流速越大,物料之間的摩擦也就更為劇烈,剪應(yīng)力也越大,由模型(28)可知,此時(shí)壓力值也越大,再根據(jù)模型(37),細(xì)胞所受的最大剪應(yīng)力也越大;故細(xì)胞所受的剪應(yīng)力和壓力以及螺桿的剪切力都是正相關(guān)關(guān)系。

        3.2 最大剪應(yīng)力和螺桿轉(zhuǎn)速及其物理參數(shù)之間的關(guān)系

        植物細(xì)胞所受的剪應(yīng)力與螺桿內(nèi)壓力的分布有關(guān),而壓力的分布規(guī)律同時(shí)也受螺桿的轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。當(dāng)螺桿的轉(zhuǎn)速較高時(shí),擠壓機(jī)單位時(shí)間內(nèi)擠出的物料量就比較大,即擠出速率較快,此時(shí)物料在擠壓機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度也越大,由式(9)可知,此時(shí)物料所受的剪切力也更大,所以植物細(xì)胞所受的最大應(yīng)力值也就越大;螺桿的結(jié)構(gòu)參數(shù)中螺桿錐度、螺槽深度和螺紋升角對(duì)植物細(xì)胞所受的應(yīng)力有一定的影響。其中當(dāng)錐度、螺紋升角、螺槽深度越大時(shí),螺桿的壓縮比、pi的值、pi-p0的絕對(duì)值也就越大,植物細(xì)胞所受的最大應(yīng)力也會(huì)相應(yīng)變大,這也正是有錐度變螺距螺桿的擠壓效果優(yōu)于等螺距螺桿的原因所在。

        3.3 最大剪應(yīng)力和植物自身物理性質(zhì)間的關(guān)系

        植物細(xì)胞所受的剪應(yīng)力還與自身的物理性質(zhì)有關(guān),比如宏觀的物料的黏度,物料在螺桿內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度受物料本身的黏度的影響,黏度越大,物料在擠壓過程中的能量損耗也越大,流速會(huì)有一定的削弱,導(dǎo)致物料內(nèi)部的剪切力變小,物料細(xì)胞所受的最大剪應(yīng)力也隨之變小;微觀的細(xì)胞形態(tài)結(jié)構(gòu)和細(xì)胞壁材料的彈性模量都對(duì)細(xì)胞的力學(xué)模型產(chǎn)生影響,不同的形態(tài)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)不同的力學(xué)模型,有著不一樣的柯西應(yīng)力的表達(dá)式,導(dǎo)致了數(shù)學(xué)模型的不同。

        4 結(jié)論

        (1)文章通過理論推導(dǎo)的方法建立了單螺桿擠壓過程中物料細(xì)胞受力的數(shù)學(xué)模型方程,該模型適用于任何不同結(jié)構(gòu)參數(shù)、不同截面形狀的單螺桿擠出機(jī)的擠出情形。

        (2)壓力的分布情況和螺桿自身的結(jié)構(gòu)參數(shù)(螺桿直徑、螺紋升角和螺距)、螺桿轉(zhuǎn)速和生產(chǎn)效率有著直接的關(guān)系,在螺桿結(jié)構(gòu)參數(shù)確定的前提下,可以通過調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速和擠出速率來改變物料的受力情況,從而達(dá)到理想的破壁狀態(tài)。

        (3)根據(jù)不同種類植物細(xì)胞的臨界應(yīng)力的不同,可以根據(jù)所推導(dǎo)出來的模型設(shè)計(jì)出滿足要求的不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的擠壓加工設(shè)備。

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