黎勉,莫抒志,胡列文,黃國(guó)爵
(廣東工業(yè)大學(xué)信息工程學(xué)院,廣東廣州510006)
在電子行業(yè),某些場(chǎng)合,印刷電路板、玻璃板只需要單面腐蝕,為了提高效率,把兩塊印刷電路板不需腐蝕的一面合在一起,然后,用防水膠帶把4 條邊包起、密封,然后再送去腐蝕,這樣一方面保護(hù)了不需腐蝕的面,同時(shí)也提高了效率。目前,把兩塊板疊平對(duì)齊以及膠帶的纏繞都是采用手工操作,效率低,纏繞質(zhì)量不好。為此,作者設(shè)計(jì)了一種可自動(dòng)完成包邊動(dòng)作的專用設(shè)備。
該設(shè)計(jì)如圖1、圖2所示,手動(dòng)把兩塊板12、13不需要腐蝕的面合在一起,放進(jìn)由4 塊定位塊18 組成的具有自動(dòng)對(duì)齊功能的定位裝置中,負(fù)壓吸盤組件14 把下板12 吸住,頂升氣缸15 把對(duì)齊的兩塊板12、13 頂起到膠帶纏繞位置Ⅱ,這時(shí),把接到噴頭24 的負(fù)壓斷開(kāi),并接通壓縮空氣,使原先吸附在保持板25 上的膠帶端部吹到板12、13 的邊緣上,裝在托板6 上的滾輪16 在恒力彈簧3 的作用下,把膠帶壓緊在板12、13 的邊緣,然后電機(jī)22 帶動(dòng)小齒輪21 轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)齒輪旋轉(zhuǎn)臂2 的齒輪減速后,使齒輪旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng),裝在滾珠導(dǎo)軌上的托板組件中的滾輪16 繞著板12、13 的邊緣滾動(dòng)(對(duì)稱布置的兩臂上裝有滾珠導(dǎo)軌和托板組件),轉(zhuǎn)過(guò)180°后,噴頭24 接通負(fù)壓發(fā)生器將膠帶吸住,熱切斷器26 把膠帶切斷,切斷后的膠帶端部被吸附在保持板25 上,然后,電機(jī)22 反轉(zhuǎn),使齒輪旋轉(zhuǎn)臂2 回到起始位置,并通過(guò)月牙狀的限位塊4 與托板6 下的凸緣使托板6 上的滾輪16 與板12、13 脫離接觸,頂升氣缸15 把板12、13頂?shù)桨呂恢芒?,裝在四邊上的壓緊氣缸10 把膠帶上下突出的部分壓向板12、13 上下兩面,使之密封,然后,氣缸10 內(nèi)的彈簧使壓緊頭11 退回,斷開(kāi)負(fù)壓吸盤組件14 的負(fù)壓,工人把包好邊的板12、13 取出,頂升氣缸15 下降到位置Ⅰ,整個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。
圖1 膠帶纏繞包邊機(jī)工作原理示意圖(主視圖)
圖2 膠帶纏繞包邊機(jī)工作原理示意圖(俯視圖)
為使裝工件時(shí),滾輪不貼在工件上,在原點(diǎn)位置裝了月牙狀的楔塊4,扣住托板6 下的凸緣,為避免對(duì)邊的懸臂轉(zhuǎn)過(guò)180°時(shí)也被扣住,兩月牙狀的楔塊4和兩臂上托板6 下的凸緣在半徑方向上的位置是錯(cuò)開(kāi)的,只有回到原點(diǎn)位置才被扣住。月牙狀的楔塊4 和托板6 下的凸緣位置,可根據(jù)工件的尺寸進(jìn)行調(diào)整。
由于工件為非圓形,在膠帶纏繞過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)臂與工件接觸處相對(duì)旋轉(zhuǎn)中心的半徑是不斷變化的,但必須保持膠帶與工件邊緣接觸,因此,需要對(duì)膠帶施加一恒定的壓緊力。膠帶壓緊力可以采用多種方式實(shí)現(xiàn):一種方式是采用氣缸,可以通過(guò)減壓閥控制氣缸壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)壓緊力的調(diào)整,但要多用一些氣動(dòng)元件,此外,氣管要跟隨旋轉(zhuǎn)臂2 轉(zhuǎn)動(dòng),處理起來(lái)比較麻煩;另一種方式是采用彈簧。根據(jù)胡克定律,一般的拉、壓彈簧其拉、壓力隨著彈簧變形量的增加而變大。該裝置的行程變化比較大,如果采用普通彈簧,壓力變化很大,彈簧壓縮量小時(shí)可能壓緊力不夠,若壓緊力過(guò)大又增加旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力,故采用普通彈簧不合適,因此,作者采用恒力彈簧。恒力彈簧采用不銹鋼或高碳鋼材料卷成一個(gè)圓筒形,結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 恒力彈簧示意圖
恒力彈簧可按下面的公式進(jìn)行設(shè)計(jì):
式中:b 為彈簧片的寬度;t 為彈簧片的厚度;N 為圈數(shù);D1為簧圈外徑;D2為圓筒直徑;Dn為起始彈簧圈的原有直徑;E 為彈性模量[1]。
由于采用對(duì)稱結(jié)構(gòu),作用在工件上的力相互平衡,不會(huì)使工件與頂升氣缸上的負(fù)壓吸盤組件產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)過(guò)180°時(shí),使裝在熱切斷器后的小氣缸通氣,把熱切斷器26 前推,將膠帶切斷。為了防止膠帶切斷后膠帶端部在重力作用下下垂,在熱切斷器切斷膠帶前,噴頭24 接通負(fù)壓,把膠帶吸附于保持板25 上(保持板上開(kāi)有若干小孔)。
當(dāng)把工件放進(jìn)定位位置對(duì)齊后,頂升氣缸15 將工件頂升到膠帶纏繞位置Ⅱ,先是噴頭24 接通壓縮空氣,把膠帶端部吹到工件邊緣,同時(shí),旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)使托板6 上的凸緣脫離限位塊4 的限制,恒力彈簧推動(dòng)滾輪16 把膠帶粘貼在工件的邊緣,雙輪結(jié)構(gòu)增加了膠帶與工件邊緣的接觸長(zhǎng)度,以確保膠帶的粘貼力大于膠帶的松卷力。另外,為了保持旋轉(zhuǎn)臂在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,兩滾輪與工件邊緣接觸,托板6 要能夠在旋轉(zhuǎn)臂上擺動(dòng)。
膠帶包邊機(jī)原理雖然不復(fù)雜,但動(dòng)作頗多,且有較嚴(yán)格的動(dòng)作邏輯關(guān)系,故采用單片機(jī)或PLC 進(jìn)行控制,其動(dòng)作流程見(jiàn)圖4。值得注意的是,剛開(kāi)始,由于膠帶與工件接觸的粘貼長(zhǎng)度較短,旋轉(zhuǎn)臂初期不能轉(zhuǎn)動(dòng)太快,否則將會(huì)出現(xiàn)膠帶與工件邊緣粘不緊的問(wèn)題。
圖4 控制系統(tǒng)動(dòng)作流程圖
由于該系統(tǒng)所需轉(zhuǎn)矩不大,且速度及控制精度要求不高,為了簡(jiǎn)化控制,旋轉(zhuǎn)臂采用步進(jìn)電機(jī)開(kāi)環(huán)控制,僅需在起始位置安裝一個(gè)接近開(kāi)關(guān)以消除累積誤差。其他采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),為防止氣缸轉(zhuǎn)動(dòng),所有氣缸均應(yīng)采用帶導(dǎo)桿的氣缸。
該設(shè)計(jì)雖然是針對(duì)電子行業(yè),也適合其他類似需要包邊的場(chǎng)合。
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