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        不同純鉛對(duì)鉛鈣錫鋁板柵合金性能的影響

        2013-03-17 11:09:26徐軍
        湖南有色金屬 2013年4期
        關(guān)鍵詞:硫酸鋁合金電位

        徐軍

        (株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司,湖南株洲 412004)

        Pb-Ca合金具有較高的析氫過(guò)電位,可顯著改善電池的免維護(hù)性能,但該合金強(qiáng)度差、鑄造困難、尤其是陽(yáng)極氧化過(guò)程中生長(zhǎng)的高阻抗鈍化膜極大地影響電池的深充放電循環(huán)能力。研究發(fā)現(xiàn)Sn的加入可有效提高Pb-Ca合金的機(jī)械性能和電化學(xué)性能,尤其能減少PbO鈍化膜的厚度,提高鈍化層的導(dǎo)電性能,Al的加入主要利用Al在熔融狀態(tài)時(shí)形成的氧化物薄膜包圍在熔融體的外層,起到保護(hù)膜的作用,提高合金的流動(dòng)性,防止Ca的損失[1~3]。

        目前,蓄電池廠家普遍使用Pb-Ca-Sn-Al合金作為鉛酸蓄電池的正極板柵材料[3],為了提高正極板柵合金的機(jī)械性能和電化學(xué)性能,通常采用添加Cu、Ag、Re等[4]合金元素,優(yōu)化Pb-Ca-Sn-Al合金成分的方法,達(dá)到改善和提高鉛酸蓄電池性能的目的,但關(guān)于板柵合金的基體鉛對(duì)合金性能影響的研究報(bào)道卻很少。本文對(duì)采用不同原料和不同冶煉方法生產(chǎn)的四種純鉛所鑄造的Pb-Ca-Sn-Al合金的金相結(jié)構(gòu)以及電化學(xué)性能進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)不同純鉛所鑄造的合金在在性能上有較大的差異,并且采用電解法冶煉的礦鉛所鑄造的合金具有較好的機(jī)械性能和電化學(xué)性能。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 電極的制備

        合金采用純鉛、純鈣、純錫、純鋁按照一定比例配置在坩堝電阻爐中熔煉而成,除了純鉛不同外,其他原料及條件相同。合金成分如表1所示(純鉛品種:Ⅰ為火法精煉礦生鉛;Ⅱ?yàn)榛鸱ň珶捲偕U;Ⅲ為電解精煉再生鉛;Ⅳ為電解精煉礦生鉛。)。

        表1 合金電極成分 %

        利用自制模具把不同成分的合金樣品澆鑄成圓柱形合金棒電極,電極直徑為8.0 mm,長(zhǎng)度為16.0 mm。然后將圓柱形合金棒與銅導(dǎo)線焊接起來(lái),并用環(huán)氧樹脂密封,制成工作電極。

        1.2 試驗(yàn)方法及試驗(yàn)儀器

        1.2.1 金相試驗(yàn)

        分別用800#、1200#、2400#的金相砂紙對(duì)棒狀合金觀察面進(jìn)行打磨,直至表面光亮無(wú)劃痕,二次水沖洗后用醋酸和雙氧水(體積比1∶1)組成的溶液進(jìn)行化學(xué)拋光,然后用檸檬酸和鉬酸銨組成的溶液(檸檬酸15 g,鉬酸銨9 g,蒸餾水90 g)進(jìn)行刻蝕,最后用無(wú)水乙醇泡洗,并用電吹風(fēng)吹干,在 Nikon LVUEPT偏光顯微鏡下觀察其金相組織結(jié)構(gòu)。

        1.2.2 電化學(xué)試驗(yàn)

        試驗(yàn)之前分別用800#、1200#、2400#金相砂紙把電極工作面打磨至光亮,并用重蒸餾水清洗后垂直液面置于三電極體系的電解池中,在-1.2 V電位下還原10 min,以除去電極在機(jī)械拋光時(shí)生成的氧化物。電解液為1.28 g/cm3H2SO4溶液,輔助電極為Pt電極,參比電極為Hg/Hg2SO4電極,試驗(yàn)涉及電位均相對(duì)于該參比電極而言。

        本試驗(yàn)采用的電化學(xué)分析方法為線性掃描(LSV)、循環(huán)伏安(CV)和交流阻抗(EIS)。析氫、析氧線性掃描、循環(huán)伏安和交流阻抗都是在 Autolab PGSTAT-302N型電化學(xué)系統(tǒng)上進(jìn)行,Pb(Ⅱ)生長(zhǎng)電位下的線性掃描是在電化學(xué)工作站CHI620上進(jìn)行。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 金相組織研究

        通過(guò)偏光顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn),不同純鉛鑄造的鉛鈣錫鋁合金的金相結(jié)構(gòu)不同。四種合金金相結(jié)構(gòu)見圖1。從圖1看出,4#合金的晶粒較其它三種合金的要細(xì)小和均勻,并且晶界清晰、平滑;而1#合金晶粒大小不一,非常不均勻,晶界清晰但多鋸齒狀;2#合金晶界模糊,且呈鋸齒狀;3#合金晶粒粗大且不均勻,晶界較清晰但不如4#合金平滑。鉛合金是多晶體金屬,其塑性和變形性與組成晶體的晶粒大小有關(guān),金屬晶粒越細(xì)小,單位體積的晶界面積越大,并且不同位向的晶粒越多,因而金屬的塑性,變形性,抗壓力越大,金屬的強(qiáng)度也越高。4#合金細(xì)小均勻的晶粒有利于提高鉛合金的再結(jié)晶穩(wěn)定性,此外,細(xì)化的晶粒結(jié)構(gòu)還有利于提高鉛合金的機(jī)械性能。

        圖1 四種合金金相結(jié)構(gòu)圖

        2.2 電化學(xué)分析

        2.2.1 析氫線性掃描

        在電池的制造中,如何降低水的損失,減少氫氣和氧氣的析出一直是人們所關(guān)注的問(wèn)題。抑制氫氣和氧氣的析出可以減少電池的自放電,滿足電池的免維護(hù)性能的要求。圖2為四種不同鉛鈣錫鋁合金在1.28 g/cm3硫酸溶液中的析氫曲線;圖3為析氫LSV曲線中電位與電流對(duì)數(shù)的關(guān)系;擬合其線性關(guān)系,動(dòng)力學(xué)參數(shù)如表2所示,E為1 A/cm2電流密度時(shí)的析氫過(guò)電位,代表析氫反應(yīng)的難易程度,常數(shù)b代表析氫反應(yīng)速率與電位的關(guān)系。結(jié)果顯示4#合金的析氫過(guò)電位要比1#、2#、3#合金樣品高,析氫過(guò)電位是四個(gè)樣品中最高的,說(shuō)明4#合金對(duì)抑制氫氣的析出效果最好,可以減少電池的自放電,有利于提高電池的免維護(hù)性能。

        圖2 鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中的析氫曲線

        圖3 析氫LSV曲線中電位與電流對(duì)數(shù)的關(guān)系圖

        表2 線性電位掃描求得的析氫反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)值

        2.2.2 析氫交流阻抗

        圖4是鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中的析氫復(fù)數(shù)平面阻抗譜,各電極析氫阻抗譜圖形相似,高頻時(shí)都是一個(gè)半圓,屬于電荷傳遞步驟控制,半徑越大,電極的阻抗越大。表3是對(duì)阻抗譜進(jìn)行半圓擬合所得到的電化學(xué)反應(yīng)電阻,表中Rs表示溶液電阻,Rct表示電化學(xué)反應(yīng)電阻。Rct電化學(xué)反應(yīng)電阻越大表明越能抑制氫氣的析出,表3中數(shù)據(jù)表明4#合金的電化學(xué)反應(yīng)電阻最大,其抑制析氫的作用最明顯,這與析氫線性掃描的結(jié)果是一致的。

        圖4 鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中的析氫復(fù)數(shù)阻抗平面

        表3 析氫反應(yīng)的電化學(xué)反應(yīng)電阻與電容量

        2.2.3 析氧線性掃描

        對(duì)四種鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中進(jìn)行析氧分析,其線性掃描曲線如圖5所示;通過(guò)對(duì)析氧曲線作E-logi曲線得到電位與電流對(duì)數(shù)關(guān)系,如圖6所示,可以看出E-logi有很好的塔菲爾線性關(guān)系,對(duì)其進(jìn)行線性擬合,求得各電極上的動(dòng)力學(xué)參數(shù)見表4。結(jié)果顯示4#合金有著最高的析氧過(guò)電位E和最小的析氧反應(yīng)速率b,即4#合金最能抑制氧氣的析出。

        圖5 鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中的析氧曲線

        2.2.4 析氧交流阻抗

        圖6 析氫LSV曲線中電位與電流對(duì)數(shù)的關(guān)系

        圖7是鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中的析氧復(fù)數(shù)阻抗平面,對(duì)析氧阻抗譜進(jìn)行半圓擬合,得到合金電極在1.6 V點(diǎn)位下的電化學(xué)反應(yīng)電阻與電容量如表5所示,4#合金電極的電化學(xué)反應(yīng)電阻Rct比其它三個(gè)電極的都要大,因此4#合金最能抑制氧氣的析出,這與析氧線性掃描的結(jié)果一致。

        表4 線性電位掃描求得的析氧反應(yīng)動(dòng)力學(xué)參數(shù)值

        圖7 鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中的析氧復(fù)數(shù)阻抗平面

        表5 析氧反應(yīng)的電化學(xué)反應(yīng)電阻與電容量

        2.2.5 循環(huán)伏安

        圖8是鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中0.8~1.6 V下第10個(gè)循環(huán)伏安圖,四種合金的峰型一致,在正向掃描過(guò)程中曲線出現(xiàn)2個(gè)陽(yáng)極氧化峰a、b和一個(gè)不完整的氧化峰c,分別對(duì)應(yīng)于基體Pb轉(zhuǎn)化為α-PbO2,外層PbSO4轉(zhuǎn)化為β-PbO2和氧氣的逸出,在負(fù)向掃描過(guò)程中還出現(xiàn)了1個(gè)陰極還原峰d,它對(duì)應(yīng)于β-PbO2的還原。并且從圖中可以明顯地看出4#合金的c峰電流值最小,PbO2的還原量最小。圖9是將四種合金電極的各循環(huán)周期的還原電量作圖,從圖9中可以看出4#合金的還原電量增長(zhǎng)率明顯小于其它三個(gè)電極的增長(zhǎng)率,即4#合金可以抑制正極PbO2的生成,降低合金的腐蝕速率,因此4#合金的耐腐蝕性最好,即4#合金制備的蓄電池板柵有最好的耐腐蝕性能。

        圖8 鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中0.8~1.6 V下第10個(gè)循環(huán)伏安圖

        圖9 鉛鈣錫鋁合金電極的還原電量與循環(huán)周期的關(guān)系

        2.2.6 1.3 V交流阻抗

        圖10是鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中1.3 V下得到的交流阻抗圖譜。1.3 V是鉛酸蓄電池的浮充電位,在這個(gè)電位下板柵合金表面主要形成PbO2。把圖10的阻抗數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)圖11所示的擬合電路進(jìn)行擬合,可得到表6顯示的阻抗參數(shù)。Rs為溶液電阻,Rct為電荷傳遞電阻,即PbO2的反應(yīng)電阻,C為雙電層電容。由表6的數(shù)據(jù)可以看出,4#合金的Rct值最小,表明生成的PbO2最少,具有最好的耐腐蝕性能,這與前面的循環(huán)伏安數(shù)據(jù)一致。

        2.2.7 0.9 V交流阻抗

        圖10 鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中1.3 V下復(fù)數(shù)阻抗平面圖

        圖11 鉛鈣錫鋁合金電極的等效電路圖

        圖12是各電極在0.9 V下的復(fù)數(shù)平面阻抗譜,建立等效電路圖對(duì)圖12的數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合得到表7所示的阻抗參數(shù)。Rct是電化學(xué)反應(yīng)電阻,即膜中Pb (Ⅱ)膜(PbO,PbO·PbSO4和PbSO4)的電阻。比較各電極的的Rct,4#合金的值明顯是最小的,也就是說(shuō)4#合金最能抑制Pb(Ⅱ)鈍化膜的生長(zhǎng),提高板柵合金的導(dǎo)電性能。

        表6 交流阻抗(圖11)的擬合參數(shù)

        圖12 鉛鈣錫鋁合金電極在0.9 V下的復(fù)數(shù)平面阻抗譜圖

        表7 交流阻抗(圖12)的擬合參數(shù)

        2.2.8 鉛鈣錫鋁合金在Pb(Ⅱ)生長(zhǎng)電位下的線性掃描LSV

        圖13是鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中的0.9 V Pb(Ⅱ)生長(zhǎng)電位下的LSV圖,結(jié)果與1.3 V交流阻抗測(cè)試結(jié)果一致,即4#合金在成膜時(shí)生成更少量的Pb(Ⅱ),可有效提高板柵合金的導(dǎo)電性。

        圖13 鉛鈣錫鋁合金電極在1.28 g/cm3硫酸溶液中的0.9 V Pb(Ⅱ)生長(zhǎng)電位下的LSV圖

        3 結(jié)論

        通過(guò)對(duì)四種不同鉛鑄造的鉛鈣錫鋁合金進(jìn)行金相及電化學(xué)研究,結(jié)果表明:

        1.由電解精煉礦生鉛為原料制成的鉛鈣錫鋁合金晶粒細(xì)小且分布均勻,具有最優(yōu)的塑性、抗壓、抗變形性及機(jī)械性能等。

        2.由電解精煉礦生鉛為原料制成的鉛鈣錫鋁合金具有優(yōu)異的析氫、析氧等電化學(xué)性能,能有效減少鉛酸蓄電池水分的丟失,提高免維護(hù)性能。

        3.由電解精煉礦生鉛為原料制成的鉛鈣錫鋁合金表面腐蝕產(chǎn)物PbO2和鈍化膜Pb(Ⅱ)氧化物的生成量最少,其抗腐蝕性能和導(dǎo)電性能最好。

        [1] 劉黎,楊蘭生.鉛酸蓄電池板柵合金的研究進(jìn)展[J].電源技術(shù),1994,(4):29-34.

        [2] 楊習(xí)文,唐有根,中建斌.錫對(duì)鉛酸電池鉛合金陽(yáng)極PbO膜的影響[J].蓄電池,2006,(3):237-239.

        [3] 柴樹松.鉛蓄電池的研究進(jìn)展[J].電池工業(yè),2006,11(2):112-118.

        [4] 柳厚田,楊炯,梁海河,等.鈰對(duì)鉛鈣錫合金在硫酸溶液中陽(yáng)極行為的影響[J].電化學(xué),2000,3(6):265-271.

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