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        合金鋼在復(fù)合熱處理中的組織變化

        2013-03-12 00:54:28蘭箭
        中國科技縱橫 2013年1期
        關(guān)鍵詞:顯微組織合金鋼

        蘭箭

        【摘要】復(fù)合熱處理是一種重要的金屬加工工藝,在機(jī)械制造工業(yè)中已被廣泛應(yīng)用。本文研究了合金鋼經(jīng)復(fù)合熱處理后的組織變化,以期望教學(xué)中更加貼近生產(chǎn)實(shí)際。

        【關(guān)鍵詞】復(fù)合熱處理 合金鋼 球化退火 顯微組織

        合金鋼可用于制造各種形狀復(fù)雜的冷擠壓模和沖裁模,具有較高的淬透性,淬火和低溫回火后具有較高的硬度和耐磨性。但經(jīng)常規(guī)熱處理后此鋼易形成網(wǎng)狀碳化物,在模具的受力部位形成開裂和剝落。模具的失效主要是由磨損、強(qiáng)度和韌性不足而造成的。本文擬通過適當(dāng)?shù)膹?fù)合熱處理來改善合金鋼的組織,提高其強(qiáng)度和韌性,以獲得較好的綜合性能。

        1熱處理原理介紹

        金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時(shí)間后,又以不同速度冷卻的一種工藝方法。熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。鋼熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。本論文試驗(yàn)研究中,主要用到退火、淬火和回火方式。

        退火→將工件加熱到適當(dāng)溫度,根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,然后進(jìn)行緩慢冷卻(冷卻速度最慢),目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

        淬火→將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時(shí)變脆。

        回火→為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱為回火。

        2鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變

        鋼在加熱時(shí)奧氏體的形成過程又稱為奧氏體化。奧氏體形核與晶核長大優(yōu)先在鐵素體與滲碳體的界面上形成。奧氏體晶核形成以后,依靠鐵、碳原子的擴(kuò)散,使鐵素體不斷向奧氏體轉(zhuǎn)變和滲碳體不斷溶入到奧氏體中去而進(jìn)行的。鐵素體全部消失以后,仍有部分剩余滲碳體未溶解,隨著時(shí)間的延長,這些剩余滲碳體不斷地溶入到

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