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(山西建筑工程(集團(tuán))總公司，山西 太原 030002)

引言

近年來，建筑材料的廢物利用和環(huán)保節(jié)能成為主要趨勢。蒸壓加氣混凝土砌塊由于其具有原料來源廣泛、質(zhì)量輕、易加工、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于各類建筑結(jié)構(gòu)中。但是，蒸壓加氣混凝土砌塊自身的強(qiáng)度低，吸水率高，收縮變形大，易造成墻體抹灰空鼓、開裂，這已成為施工質(zhì)量通病。本文結(jié)合筆者多年來的工程施工實踐，對蒸壓加氣混凝土砌塊墻體抹灰施工工藝提出幾點看法，供參考。

1 造成空鼓、開裂的原因

(1)蒸壓加氣混凝土砌塊的吸水率高，干燥的砌塊容易吸收抹灰砂漿中的水分，影響砂漿的硬化和強(qiáng)度發(fā)展，使砂漿與墻體的粘結(jié)力降低，結(jié)合不牢，造成空鼓、開裂。

(2)蒸壓加氣混凝土砌塊與抹灰材料的收縮性能不一致，導(dǎo)致產(chǎn)生層間應(yīng)力，引起抹灰層空鼓或開裂。

(3)由于墻面不平整或砌塊局部破損，造成抹灰層過厚，由此引起內(nèi)外吸水快慢不同，造成收水裂縫，容易產(chǎn)生空鼓、開裂。

(4)墻體與柱、梁、板連接處砂漿不飽滿或未采取加強(qiáng)措施，由于材料不同，干收縮和溫度收縮不一致，容易在連接處產(chǎn)生裂縫。

(5)墻體洞口下未采取加強(qiáng)措施，容易因溫度應(yīng)力引起洞口下部砌體和抹灰層裂縫。

(6)為了使墻面抹灰面層美觀而壓成光面，致使毛細(xì)孔道堵塞，阻礙了內(nèi)部水分的自由出入，引起空鼓、開裂。

2 防止混凝土砌塊墻體抹灰裂縫的措施

(1)蒸壓加氣混凝土砌塊出廠時應(yīng)先靜養(yǎng)28 d，以完成初步收縮，使其性能初步穩(wěn)定。在有些工程中，砌塊出爐時間不長就用于施工，這是不合適的，極易造成質(zhì)量問題。此時，蒸壓加氣混凝土砌塊原材料中的活性成分尚未穩(wěn)定，初步收縮尚未完成，容易導(dǎo)致砌筑砂漿與蒸壓加氣混凝土砌塊分離，不僅影響砌體強(qiáng)度及粘結(jié)，還極易產(chǎn)生“熱橋”現(xiàn)象。根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，砌體完成后，加氣混凝土砌塊填充墻頂部與梁、頂板之間應(yīng)預(yù)留一定間隙，靜置至少7 d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。本人建議，應(yīng)將靜置時間由7 d延長至14 d以上，這對于后續(xù)抹灰工序的質(zhì)量及避免“熱橋”現(xiàn)象是有利的。

(2)蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋，用于砌筑前應(yīng)提前1～2 d澆水濕潤，濕潤深度以2 cm為宜。在砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量灑水，砌體的水平灰縫和豎向灰縫分別為15 mm和20 mm。砌體砌筑時必須保證砂漿飽滿，尤其是外墻與混凝土構(gòu)件交接處，砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到90%以上，避免“冷橋”現(xiàn)象。砌筑砂漿初凝前，應(yīng)進(jìn)行勾縫處理。

(3)在抹灰前，應(yīng)認(rèn)真處理基層，如浮塵、油漬、粘結(jié)的砌筑砂漿等必須清理干凈，尤其是砌塊邊角破損處要用砂漿分層修補(bǔ)平整，以免局部抹灰過厚，造成干縮裂縫。基層處理是確保抹灰質(zhì)量的一個重要工序。使用的專用界面劑要按照規(guī)定配比與抹灰砂漿同型號、同廠家的水泥拌和，一般按配比：水泥∶界面劑=(3～4)∶1，并適當(dāng)加水，配成一定稠度的水泥膠漿。對墻面提前灑水濕潤后，用掃帚對墻面甩漿，應(yīng)甩成針狀。水泥膠漿終凝后，適量灑水養(yǎng)護(hù)3～5 d，然后開始抹底層灰，應(yīng)盡量做到厚度均勻，表面平整、粗糙，間隔2～3 d后抹面層砂漿。在抹面層砂漿前，應(yīng)在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體與混凝土構(gòu)件交界處粘貼網(wǎng)格布，寬度以300 mm為宜。面層砂漿應(yīng)抹壓成亞光，即手感略有粗糙。操作手法是先用木搓子抹搓平整，然后用鐵抹子抹壓1遍。這樣做既能保證觀感良好，同時又不堵塞毛細(xì)孔，保證水汽的自由出入，避免產(chǎn)生空鼓、開裂。

(4)蒸壓加氣混凝土砌塊墻體底層砂漿宜采用強(qiáng)度不高的1∶3石灰砂漿或1∶1∶6混合砂漿抹灰，面層砂漿宜采用1∶1∶3混合砂漿抹灰。這樣做是因為砌塊強(qiáng)度較低，通過由里及外地逐步提高砂漿強(qiáng)度，可避免因強(qiáng)度差異較大、收縮差別較大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，減少空鼓和開裂。除角線、勒腳等之外，不宜做大面積的水泥砂漿抹面。

(5)為防止洞口產(chǎn)生下八字裂縫，在墻體洞口下部設(shè)置2Φ6 mm鋼筋，伸進(jìn)洞口兩邊的長度每邊≮500 mm。

3 需重點說明的幾個問題

(1)在墻體與混凝土構(gòu)件交接部位，如果將網(wǎng)格布換成鋼絲網(wǎng)片，并且用騎縫加釘加固的效果更好。本人在工程實踐中進(jìn)行過一項試驗，即比較網(wǎng)格布在基層粘貼和在底層砂漿與面層砂漿之間粘貼，檢驗這兩種做法的差異。事實證明，抗裂效果以第2種做法更佳。這是因為砂漿的抗拉強(qiáng)度較低，底層砂漿在消耗了墻體與混凝土構(gòu)件間及砂漿本身的一部分收縮應(yīng)力后，收縮應(yīng)力減小，然后通過網(wǎng)格布消耗、阻礙了另外一部分應(yīng)力向面層砂漿的擴(kuò)散，同時網(wǎng)格布也消耗了面層砂漿的收縮應(yīng)力。

(2)配制砂漿選用的砂宜為含泥量較低的中粗砂，可有效防止空鼓、開裂。

(3)用界面劑配制的水泥膠漿甩漿凝結(jié)后，宜為針狀，手感尖銳，而且墻面應(yīng)滿甩漿，不得有遺漏之處。這是減小砌塊因灑水導(dǎo)致的膨脹、收縮以及增強(qiáng)抹灰砂漿與墻面基層粘結(jié)力的重要工序，一定要認(rèn)真對待。

(4)在環(huán)境潮濕的區(qū)域如衛(wèi)生間等處，不宜采用蒸壓加氣混凝土砌塊墻體。如果必須采用時，應(yīng)重視墻身底部的混凝土坎，其高度應(yīng)≮250 mm，并認(rèn)真施作。同時，衛(wèi)生間等處常采用飾面磚裝飾，建議在1∶1∶3混合砂漿面層上再抹1層厚度<5 mm的1∶3水泥砂漿層，并且應(yīng)注意控制抹灰層總厚度。

(5)在蒸壓加氣混凝土砌塊內(nèi)墻同一墻身的兩面，不得同時滿做不透氣飾面；在嚴(yán)寒地區(qū)，蒸壓加氣混凝土砌塊墻體外裝修不得滿做不透氣飾面。

4 結(jié)語

在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體抹灰作業(yè)時，應(yīng)加強(qiáng)工序檢查，在大面積抹灰前應(yīng)先做樣板，待取得一定經(jīng)驗和數(shù)據(jù)后，再進(jìn)行大面積作業(yè)，以免因返工而造成不必要的損失?？傊灰獓?yán)格按照工序要求施作，蒸壓加氣混凝土砌塊墻體抹灰質(zhì)量是完全能夠得到保證的。在太原市某水利機(jī)械廠住宅樓工程中，我公司按照上述工序要求進(jìn)行施工作業(yè)，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，得到了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的好評。