張 軍 張晨旭 劉莫塵
1.山東農業(yè)大學機電學院 山東泰安 271018
2.山東科技大學信電學院 山東青島 266590
教學儀器設備改造與設計是長期的多方有利的工作,主要介紹以下幾方面:主控電路達到最簡,主控器件使用單片機最小系統(tǒng),簡化了外圍電路的設計,使主控系統(tǒng)達到最優(yōu)。
圖1 NBC-250/350結構簡圖
由NBC-250/350結構框圖(如圖1所示)可見,該系列氣體保護焊機主電路由三相動力電經交流接觸器接通后,由三相主變壓器降壓后,再經三相全橋整流,濾波電路濾波后,提供焊接電源。而控制電路板要控制交流接觸器、送絲裝置,使整機系統(tǒng)協調工作。
本文圍繞此控制板進行分析、設計、改進。
原控制板主要由電源電路、PWM產生電路、邏輯判斷電路、功率驅動電路、交流控制電路等組成。
電源電路為常見的三端穩(wěn)壓電路,24 VAC電源,經整流、濾波后,經7812穩(wěn)壓、濾波后,形成穩(wěn)定的直流電源,給主要控制部分提供持續(xù)可靠的電源。
控制板驅動直流電機欠穩(wěn)定,造成吐絲不勻、絲紅熱等現象。硬件復雜,故障率較高??刂瓢宄杀据^高。軟件升級困難。鑒于控制板的以上不足,決定調整其結構。
調整后的控制板,主要由電源電路、主控器件、驅動電路、開關控制電路等組成。
電源電路與原控制板方案相似,都是采用78系列三端穩(wěn)壓形成直流電源,主控器件采用AVR芯片—ATtiny26,ATtiny26是基于增強AVR RISC結構的低功耗8位CMOS微控制器。數據吞吐率高達 1MIPS/MHz,從而解決了系統(tǒng)在功耗和處理速度之間的矛盾。具有一整套的編程與系統(tǒng)開發(fā)工具,包括:宏匯編、程序調試器/軟件仿真器、仿真器及評估板。
驅動電路選用的場效管,具體型號為IRFP250,IRFP9140,正常工作情況下,IRFP250接受主控芯片ATtiny26送來的PWM信號而決定自身的通斷,IRFP250飽和導通時直流電機吸收能量加速,IRFP250截止時直流電機釋放能量減速。當焊機停止送絲時,IRFP250截止,而IRFP9140導通,以短路直流焊機,起到剎車作用。IRFP9140的驅動信號由主控芯片ATtiny26經內部運算給出。
開關控制電路采用交流固態(tài)繼電器代替原系統(tǒng)電磁繼電器,使其工作更穩(wěn)定、壽命更長。
由表1可見,調整后方案所用的硬件數量要比原系統(tǒng)少很多,這就大大簡化了控制板的硬件電路,降低了成本,而且實現了硬件的可再升級功能。
表1 兩方案硬件比較
驅動控制部分,改進、調整前采用達林頓對管,這樣造成其需要的驅動信號大,給邏輯判斷電路帶來不必要的負載,抗干擾能力也差。驅動部分由達林頓管改為IFR系列開關場效管,驅動電路直接與單片機接口,進一步簡化了硬件電路。
把改進、調整前復雜的邏輯判斷電路功能交給主控芯片ATtiny26完成,其內含11路單通道AD、兩路高速PWM、2K的Flash存儲器等資源,可以完成系統(tǒng)所需的功能。
開關部分采用固態(tài)繼電器,可與單片機直接接口,最大優(yōu)點就是沒有機械觸點、壽命長、可靠性高、響應快??梢越鉀Q此部分故障率高的缺陷。
綜合改進、調整前控制板,分析及實驗可得出調整、設計后方案有以下優(yōu)點:
(1)硬件電路簡單,開發(fā)成本低;
(2)維護、維修方便,可利用軟件升級產品;
(3)器件可靠性提高,各部分故障率降低;
基于以上優(yōu)點,最終確定了改進、設計后控制板方案。
系統(tǒng)的組成如圖2所示:
ATtiny26有一個片內的10位AD轉換器,可以實現7路AD輸入,片內有一個PLL可以產生64 MHz的高頻PWM時鐘頻率,有ISP口支持在線編程,是精簡指令集處理器,選定ATtiny26作為主控器件。
原系統(tǒng)采用的普通電磁繼電器故障率高,選用交流固態(tài)繼電器控制。
設計中此部分控制器件要用單片機控制,固態(tài)繼電器可以用單片機直接控制,輸入、輸出隔離,抗干擾能力較強。最終選定交流固態(tài)繼電器GTJ11-1,參數見表2。
原系統(tǒng)采用達林頓對管組成直流電機驅動電路,而本設計的選型為IRF系列大功率場效應管。
根據開關管數據手冊,選擇了IRFP250,IRFP9140。其中IRFP250為N溝道場效應管,IRFP9140為P溝道場效應管,由輸出特性曲線可知,此兩種型號的場效應管以作開關為主要用途,開關特性非常好,自身功耗較低,最大的優(yōu)點是可以直接與單片機接口,驅動速度快,信號穩(wěn)定,可以與主控芯片協調工作。
其中焊機附帶的直流電機的參數為65 W,24 VDC,通過比對得到結論,該選型符合要求,選型合理。
設計中采用的電源穩(wěn)壓電路為常見電源電路,采用常見的7805三端集成穩(wěn)壓電路,外加較少的外圍器件,用合成的全橋整流器,經其整流后,電容濾波,送入7805輸入端,再經電容濾波,最終輸出穩(wěn)定的5 V直流電源。
本設計布局原則為“強弱隔離,減少干擾”。盡量減少信號之間的干擾,減少電路板上打孔的數目,使制作成形的電路板布局合理,外觀簡單,原控制板的PCB面積為192 cm2,調整后PCB面積為110 cm2,減小了82 cm2,大大降低了設計成本。
本設計采用結構化程序設計,這種程序便于編寫、閱讀、修改和維護,減小了程序出錯的幾率,提高了程序的可讀性,保證了程序的質量。實施方法為:自頂向下;逐步細化;模塊化設計;結構化編程。程序流程圖如圖3所示。
圖3 程序流程
調整前控制板理論頻率為1 kHz,實驗結果是低速、高速時頻率較穩(wěn)定,但中速波動較大,頻率跳躍到10 kHz左右。
調整后控制板頻率穩(wěn)定在20 kHz,誤差較小。
由實驗結果得出:調整后的控制板驅動電機性能較好(如圖4a和圖4b所示)。
圖4
主要介紹了教學儀器改進與設計,包括硬件、軟件以及重要的布局處理。
在硬件方面,充分考慮各方面因素,選型時將安全系數適當提高,保證硬件的可靠持續(xù)運行,在程序方面,采用結構化程序設計,自頂向下,逐步細化,模塊化設計,結構化編程。這樣的程序便于編寫、閱讀、修改和維護。減少了程序出錯的幾率,提高了程序的可讀性,保證了程序的質量。教學儀器設備的改進使教學實驗設備各項性能得到了較大的提升,應用于實驗教學中,提升了實驗教學水平和教學質量,效果良好。
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