楊玉恒 王 騰 魏域虎
(1甘肅建大土木工程檢測(cè)有限公司,甘肅 蘭州 730050;2蘭州理工大學(xué),甘肅 蘭州 730050)
近些年來, 隨著無損檢測(cè)數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用,使很多質(zhì)量隱患得到及時(shí)發(fā)現(xiàn),客觀的檢測(cè)數(shù)據(jù)為建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作提供了科學(xué)可靠的判斷依據(jù),從而使建筑工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督更加科學(xué)化和規(guī)范化[1]。
在同一個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上,兩次澆筑的混凝土之間,應(yīng)保持良好的結(jié)合,使其形成一個(gè)整體,共同承擔(dān)荷載,方能確保結(jié)構(gòu)的安全使用。但是,由于施工方施工技術(shù)問題使得柱端鋼筋排列過于緊密,在做第二次混凝土澆筑時(shí),會(huì)出現(xiàn)漏漿、漏振或石子架空在鋼筋骨架上等各種問題,從而使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)不密實(shí)區(qū)和空洞。因此,兩次澆筑的混凝土之間結(jié)合質(zhì)量的檢測(cè)方法很重要。超聲波檢測(cè)混凝土不密實(shí)區(qū)或空洞技術(shù)的應(yīng)用,為兩次澆筑的混凝土結(jié)合質(zhì)量檢測(cè)提供了有效的方法[2]。
本文結(jié)合某小區(qū)地下車庫(kù)工程施工中出現(xiàn)的施工事故問題,利用NM-4A 非金屬超聲檢測(cè)分析儀對(duì)其進(jìn)行分析判斷,確定出現(xiàn)事故的位置,并對(duì)事故大小進(jìn)行定性。
超聲波檢測(cè)技術(shù)是利用超聲波在物體傳播中的反射、繞射和衰減等物理特性,測(cè)定物體內(nèi)部缺陷的一種無損檢測(cè)方法[3]。
超聲波檢測(cè)混凝土不密實(shí)區(qū)或空洞主要采用“穿透法”,即用發(fā)射換能器發(fā)射超聲波,當(dāng)超聲波在所檢測(cè)的混凝土傳播,遇到空洞、裂縫、疏松等缺陷部位時(shí),超聲波振幅和超聲波的高頻成分發(fā)生衰減,同時(shí)由于超聲波的繞射、反射和傳播路徑的復(fù)雜化,不同波的疊加會(huì)使波形發(fā)生畸變。因此當(dāng)超聲波穿過缺陷區(qū)時(shí),其聲速、振幅、波形和頻率等參數(shù)都會(huì)發(fā)生變化。
一般我們用平面對(duì)測(cè)法(平面斜測(cè)法)測(cè)量混凝土空洞(或不密實(shí)區(qū))的位置和大小,如圖1所示。
混凝土空洞(或不密實(shí)區(qū))尺寸的大小,由下面公式和圖2所示。
式中 為空洞半徑, 為換能器直徑,為測(cè)距,為繞空洞傳播的最大聲時(shí), 為無缺陷混凝土平均聲時(shí)。
圖1 平面對(duì)測(cè)法測(cè)量混凝土空洞位置和大小示意圖
圖2 平面對(duì)測(cè)法測(cè)量混凝土空洞尺寸示意圖
蘭州市某工程項(xiàng)目地下車庫(kù)建設(shè)中,由于梁底鋼筋密集(采用了搭接錨固方式而非設(shè)計(jì)方推薦的機(jī)械連接如套筒等方式)造成柱身與上部梁板預(yù)留的50mm 左右連接處,出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的混凝土漏澆現(xiàn)象,以致在上部堆土等荷載作用下在梁板與柱身連接處出現(xiàn)混凝土壓碎塌落現(xiàn)象,如圖3所示??紤]到次標(biāo)段其它柱子施工工藝相同,所以利用超聲波檢測(cè)混凝土不密實(shí)區(qū)或空洞的原理對(duì)次標(biāo)段所有柱子進(jìn)行檢測(cè),以消除工程隱患。
對(duì)混凝土試件用無損檢測(cè)儀進(jìn)行超聲檢測(cè)前,首先要確定測(cè)試面,對(duì)測(cè)點(diǎn)應(yīng)做工程處理。對(duì)所有已經(jīng)粉刷過的柱子進(jìn)行處理,去除粉刷層;然后用細(xì)砂紙打磨平,磨光滑;最后在測(cè)試面上按照尺寸布置好測(cè)點(diǎn),并用墨跡做好標(biāo)記。耦合劑采用黃油。發(fā)射和接受換能器測(cè)試時(shí)應(yīng)在一條直線上。
3.2 .1 聲時(shí)、聲速及振幅判斷
分析處理數(shù)據(jù)時(shí),把過縫和不過縫的聲時(shí)(或聲速)、波幅或頻率測(cè)量值放在一起,分別進(jìn)行排列統(tǒng)計(jì)。當(dāng)施工縫中局部地方存在疏松、孔隙或填進(jìn)雜物時(shí),該部位混凝土失去連續(xù)性脈沖波通過,其波幅和頻率會(huì)明顯降低,聲時(shí)也有不同程度增大。當(dāng)測(cè)試數(shù)據(jù)較少或較離散,無法用統(tǒng)計(jì)法判斷時(shí),可用通過結(jié)合面的聲速、波幅值與不通過結(jié)合面的聲速、波幅值進(jìn)行比較,如果前者的聲速、波幅值明顯比后者低,則該點(diǎn)可判為異常測(cè)點(diǎn)[4]。
3.2 .2 波形判斷
波形就是在顯示屏上面顯示的接收波波形。正常的混凝土,超聲波接收波形是衰減正弦波,其包絡(luò)線大致為半圓形,如圖5。當(dāng)超聲波在混凝土中傳播時(shí),由于混凝土內(nèi)部缺陷、裂縫或者疏松,造成傳播路徑的復(fù)雜化,直達(dá)波、反射波、繞射波等各類波相繼到達(dá)接收換能器,它們的頻率和相位各不相同,這些波的疊加有時(shí)會(huì)使波形疊加。當(dāng)混凝土內(nèi)存在缺陷時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)畸變波,如圖6。
圖3 接收波包絡(luò)線
圖4 接收波波形
因此,對(duì)波形的研究有助于對(duì)混凝土內(nèi)部質(zhì)量及缺陷的判斷。但波形受許多因素影響,在判斷缺陷中只能作為一種輔助參數(shù)。
參考肖維勒和格拉布斯法,結(jié)合混凝土缺陷檢測(cè)的特點(diǎn),制訂了如下判別異常值的方法:因測(cè)區(qū)各測(cè)點(diǎn)的測(cè)距相同,可直接用聲時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)判斷。將各測(cè)點(diǎn)聲時(shí)值按大小順序排列,視排于后面明顯偏大的聲時(shí)為可疑值,將可疑值中最小的一個(gè)數(shù)同其前面的聲時(shí)值進(jìn)行平均值( )和標(biāo)準(zhǔn)差( )的統(tǒng)計(jì),以為異常值的臨界值。當(dāng)參與統(tǒng)計(jì)的可疑值 時(shí),則 及排列于其后的聲時(shí)均為異常值,再將 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)判斷,直至判不出異常值為止。若 時(shí),再將 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和判別[2]。
通過對(duì)表1數(shù)據(jù)分析及圖形判斷得出如下結(jié)論:其中2#、7#、14#數(shù)據(jù)有異常,判定為外表面有破損空洞或含有建筑垃圾以及波形紊亂疑似內(nèi)部空洞;8#、15#數(shù)據(jù)凌亂且波形出現(xiàn)畸變波形,判定柱子內(nèi)部出現(xiàn)空洞;其余柱子為完好柱。
利用超聲波檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)混凝土構(gòu)件內(nèi)部不密實(shí)區(qū)和空洞,不僅在監(jiān)控混凝土的施工質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、消除工程隱患等方面具有重要的意義,而且對(duì)長(zhǎng)期使用的工程結(jié)構(gòu)物進(jìn)行質(zhì)量鑒定,以便確定混凝土的維修方案方面,也具有決定性的作用。用其檢測(cè)混凝土內(nèi)的缺陷,測(cè)試方法簡(jiǎn)單,成果直觀,適用性強(qiáng)。通過試驗(yàn)研究和數(shù)據(jù)處理與分析,效果比較理想,實(shí)踐證明,利用超聲波檢查混凝土內(nèi)缺陷的方法是可行的, 并且有著廣闊的發(fā)展前景。
[1]黃湘平,史承明.超聲波檢測(cè)混凝土不密實(shí)區(qū)和空洞[J].陜西工學(xué)院學(xué)報(bào).2005,(6).45-47
[2]梁惕平.超聲波檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷數(shù)據(jù)處理研究[D].江西:江西理工大學(xué),2009
[3]張有才,建筑物的檢測(cè)、鑒定、加固與改造[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1997
[4]封世東,田曉璞.無損檢測(cè)技術(shù)在混凝土的應(yīng)用研究[J].建筑與工程.2008,(13).62-63