曹艷朵 趙聚軍 王根旺

河南中煙工業(yè)有限責任公司漯河卷煙廠，河南 漯河 462000

1 模式內(nèi)涵概述

以服務監(jiān)督為核心的成品質(zhì)量預防控制新模式，一是打破傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式，創(chuàng)新質(zhì)量監(jiān)測方式方法，變事后監(jiān)督為事前預防，建立成品檢測分析改進長效機制；二是通過實施檢驗型式創(chuàng)新，變單一的檢驗型式向復合型檢驗型式轉變，擴大發(fā)現(xiàn)問題的視野；三是實施質(zhì)量數(shù)據(jù)分析方式創(chuàng)新，由普通的圖示工具轉變?yōu)镾PC工具的探索運用，提升分析技能水平；四是增加質(zhì)量缺陷整改效果驗證環(huán)節(jié)，突出質(zhì)量改進機制建立的靈活性和有效性；五是對質(zhì)量考核管理辦法進行創(chuàng)新，利用考核載體來實現(xiàn)各相關部門的有機聯(lián)動，使質(zhì)量檢測與質(zhì)量分析、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核圍繞質(zhì)量預防管理形成有機的閉環(huán)，營造質(zhì)量監(jiān)督超前預防，質(zhì)量檢測與質(zhì)量分析、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核四位一體、“四合一”管理新模式的管理局面。

2 模式的主要內(nèi)容

2.1 建立“全面質(zhì)檢”新模式

“全面質(zhì)檢”新模式就是在嚴格遵循卷煙《國標》[1]和《卷煙工藝規(guī)范》[2]要求的基礎上，增大檢驗力度，嘗試著將三種檢驗型式融會貫通，推行“一加一加一等于一”。一是每月根據(jù)生產(chǎn)運行進度，分牌號、時間、班次開展檢驗工作，針對成品外觀、主流煙氣、卷煙感官檢測指標進行交叉重復制備卷煙樣品，使每一項質(zhì)量指標在一定時間內(nèi)均能獲得“全面質(zhì)檢“的機會。二是在樣品制備方面堅持科學合理和靈活性的原則，在批次樣品制備過程中分牌號、分日期、分班次、提高抽取頻次，確保質(zhì)量檢測面在短時間內(nèi)覆蓋到卷煙A、B、C類所有質(zhì)量缺陷。

2.2 利用SPC技術[3]，建立質(zhì)量分析監(jiān)控模型

針對重點監(jiān)控指標，根據(jù)所監(jiān)控分析指標數(shù)據(jù)的屬性，充分利用SPC技術工具分別建立了煙支外觀質(zhì)量C控制圖、卷煙物理檢測質(zhì)量排列圖、主流煙氣單值—移動極差控制圖等統(tǒng)計分析控制圖形，從而搭建出了卷煙成品質(zhì)量分析監(jiān)控模型，并根據(jù)實際應用情況制定出分析判斷規(guī)則，達到及時發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題以及預防之目的。

2.3 建立“質(zhì)檢方—自檢方—操作方”質(zhì)檢信息快速分析反饋三方聯(lián)動機制

2.3.1 建立三方聯(lián)動機制。為保障質(zhì)量信息能夠及時、準確反饋到車間操作崗位,針對檢測中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,建立“質(zhì)檢方—自檢方—操作方”質(zhì)檢信息快速分析反饋三方聯(lián)動機制，實施分析改進快速反應，第一時間將質(zhì)量信息反饋與相關部門，幫助車間分析問題，共同研究改進策略。

2.3.2 建立信息傳遞通道。同時將經(jīng)分析后確定下來的質(zhì)量缺陷通過三種途徑反饋與相關部門：一是利用實時通話體現(xiàn)信息的即時性；二是利用內(nèi)網(wǎng)、飛鴿傳書反饋體現(xiàn)信息的時效性；三是利用報表傳遞體現(xiàn)信息的完整性。

2.3.3 建立建立問題解決機制。經(jīng)過三方相互溝通，在共同分析和確認問題原因后，針對存在的質(zhì)量缺陷制定出相應的整改措施并加以落實之后，即時督促車間整改質(zhì)量問題，根據(jù)整改狀況，隨時對質(zhì)量缺陷整改效果是否達到產(chǎn)品技術要求進行驗證，對符合產(chǎn)品技術標準要求的檢測項目判定合格放行，反之，則重新分析原因，制定措施，整改后再驗證，直至消除該質(zhì)量問題為止，突出強化數(shù)據(jù)分析、即時指導、服務一線的工作宗旨。

2.4 建立多維度的監(jiān)督考核機制， 增強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量管控積極性

2.4.1 修訂完善質(zhì)量監(jiān)督檢驗標準，通過完善質(zhì)量監(jiān)督考核激勵約束機制，努力提升質(zhì)量管理基礎管理水平。

2.4.2 修訂完善《卷煙成品質(zhì)量監(jiān)督考核管理辦法》，一是將質(zhì)量管理的管理性、協(xié)調(diào)性、監(jiān)控性職能實現(xiàn)有機結合，將產(chǎn)品質(zhì)量缺陷進行了合理劃分、準確定性和科學評價，使考核有章可依、有據(jù)可循。不僅強化質(zhì)量缺陷處罰力度，還加強質(zhì)量獎勵力度，對完成標準較好的車間、班組實施質(zhì)量獎勵，以多角度、多方位的監(jiān)督考核機制確保了考核工作的客觀性和公正性，促使各部門共同聚焦質(zhì)量目標，達到為產(chǎn)品質(zhì)量的提升保駕護航的目的。二是以月度為實施期，將各種質(zhì)量缺陷分類更加細化、量化更加具體，對相關部門進行質(zhì)量綜合考核，實現(xiàn)獎罰分明。因為不同車間之間既擔負著不同質(zhì)量項目又擔負著共同的質(zhì)量項目，這樣一來，既防止了考核的隨意性,又保證了考核結果的客觀性、真實性和公正性，也為更好地服務于生產(chǎn)一線、對加強各車間的協(xié)調(diào)提供了有效的指導，成功地降低了常見質(zhì)量缺陷的再現(xiàn)率，同時，對各類質(zhì)量缺陷也起到了較好的預防管控作用。

3 實施后取得的效果

3.1 卷煙產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督省際交叉抽查檢驗中，我廠A牌號規(guī)格在被抽查的157個卷煙樣品中，質(zhì)量穩(wěn)定，分別取得了100分及99分的好成績。公司技術中心組織的市場抽查產(chǎn)品檢測會議工作中，我廠A牌號規(guī)格在被抽查的19個卷煙樣品中，質(zhì)量穩(wěn)定，取得了100分的好成績。

3.2 以服務監(jiān)督為核心成品質(zhì)量預防控制新模式以點帶面，使全員質(zhì)量意識得到了很好的提升，各個監(jiān)督環(huán)節(jié)效果明顯，成品卷煙市場質(zhì)量缺陷數(shù)返回率逐步降低，成品卷煙質(zhì)量缺陷數(shù)在有序減少。經(jīng)過與去年相比，萬箱質(zhì)量缺陷單位由去年同期（一、二、三季度相比）的0.87 個降低至今年的0.50 個。

3.3 通過運用成品質(zhì)量預防控制新模式，使質(zhì)量分析數(shù)理統(tǒng)計分析依據(jù)更加有力，卷煙物理指標及煙支外觀質(zhì)量明顯提升。尤其是在對CO量測量結果進行篩選之后，所選結果更加具有代表性，使我廠卷煙產(chǎn)品CO量更加穩(wěn)定。經(jīng)過與去年同期相比，我廠在產(chǎn)卷煙牌號包裝與卷制質(zhì)量波動幅度日趨平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量明顯呈上升趨勢。

[1]中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會. GB5606-2005 卷煙[M]. 北京:中國標準出版社，2005.

[2]國家煙草專賣局.卷煙工藝規(guī)范[M].北京:中央文獻出版社，2003.

[3]全國質(zhì)量專業(yè)技術人員職業(yè)資格考試辦公室.質(zhì)量專業(yè)理論與實務（中）[M].北京:中國人是出版社，2011.