代允堂

（天津天鐵冶金集團(tuán)有限公司機(jī)動(dòng)處，河北 涉縣 056404）

在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)中，電除塵器刮灰機(jī)上部及下部軸承均采用雙線干油潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑。雙線干油潤(rùn)滑系統(tǒng)有其自身的優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，由于工況條件十分惡劣，使干油潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的情況。為此，對(duì)除塵器的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行了改造。

一、雙線干油潤(rùn)滑系統(tǒng)

雙線干油潤(rùn)滑系統(tǒng)由柱塞泵、計(jì)量分配器、管路及可編程控制系統(tǒng)構(gòu)成。

基本參數(shù)：

油箱容量2～100kg；輸出油量12～350×10-3L／min；潤(rùn)滑脂壓力100×105～400×105Pa。

1.雙線干油潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)

雙線干油潤(rùn)滑系統(tǒng)的特點(diǎn)包括：壓力高、管道細(xì)，成本低；油脂流動(dòng)快，降低了油脂在管道內(nèi)老化的可能性；雙線分配閥的每對(duì)出口都可實(shí)現(xiàn)目測(cè)或電氣監(jiān)控；若一個(gè)軸承或分配閥的一個(gè)出口發(fā)生堵塞，不影響其他出口的正常工作；油量的分配過(guò)程較為簡(jiǎn)單，且每對(duì)出口的油量分配可以單獨(dú)調(diào)節(jié)；可隨時(shí)方便地調(diào)節(jié)分配閥排量；通過(guò)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)最佳的系統(tǒng)監(jiān)測(cè)和控制功能。

2.應(yīng)用及存在的問(wèn)題

(1)應(yīng)用

雙線干油潤(rùn)滑系統(tǒng)適用于水泥廠、鋼鐵廠、電廠、礦山等企業(yè)潤(rùn)滑點(diǎn)較多、潤(rùn)滑點(diǎn)所需油量不同的大型系統(tǒng)，能夠適用于惡劣工況。適于在轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)中運(yùn)行，在實(shí)際運(yùn)行中采用定時(shí)周期供油潤(rùn)滑的控制模式。

(2)存在的問(wèn)題

①堵塞情況嚴(yán)重。雙線干油潤(rùn)滑系統(tǒng)在使用過(guò)程中，由于除塵器內(nèi)部煙氣溫度高達(dá)190℃，除塵器底部沉積的灰塵溫度更是高達(dá)300～400℃，使二級(jí)油脂管路內(nèi)干油出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，碳化后的物質(zhì)堵塞管路。另外堵塞的二級(jí)管路前端分配器內(nèi)的干油由于長(zhǎng)時(shí)間工作也會(huì)出現(xiàn)干化情況，同樣會(huì)使分配器內(nèi)部堵塞，檢修時(shí)必須換掉。潤(rùn)滑油路堵塞，不僅影響除塵器內(nèi)部軸承的潤(rùn)滑，而且由于檢修難度大，影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。

②運(yùn)行費(fèi)用高。電除塵器刮灰系統(tǒng)上部及下部軸承共有潤(rùn)滑點(diǎn)34處，數(shù)量眾多的潤(rùn)滑點(diǎn)造成干油潤(rùn)滑系統(tǒng)加注的鋰基脂的消耗量很大。加上定期維護(hù)所更換的備品配件，每年的運(yùn)行費(fèi)用很高。

③干油著火損壞設(shè)備。由于干油潤(rùn)滑系統(tǒng)采用定時(shí)周期供油控制，大量未被消耗掉的干油會(huì)流到軸承外部，并在電除塵器內(nèi)部燃燒，損壞設(shè)備。

二、銅基鑲嵌自潤(rùn)滑軸瓦改造

1.銅基鑲嵌自潤(rùn)滑軸瓦

銅基鑲嵌自潤(rùn)滑軸瓦是在銅合金的基體上，鑲嵌石墨與MoS2復(fù)合型固體潤(rùn)滑劑的一種高性能固體潤(rùn)滑產(chǎn)品。它突破了一般軸瓦依靠油膜潤(rùn)滑的局限性。在使用過(guò)程中，通過(guò)摩擦熱使固體潤(rùn)滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤(rùn)滑的良好條件，既保存護(hù)軸不磨損，又使固體潤(rùn)滑特性保留。軸瓦的硬度和耐磨性能比一般銅套高一倍，目前已廣泛應(yīng)用于冶金連鑄機(jī)、列車(chē)支架、軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、船舶、汽輪機(jī)等高溫、高載、低速重載場(chǎng)合。

參數(shù)如下：

基體材質(zhì)：CuZn24AL6銅合金

基體硬度：HB230~270

摩擦系數(shù)：<0.16

最高使用溫度：300~400℃

極限動(dòng)載荷：100N/mm2

lm/min的極限載荷：25N/mm2

最高滑動(dòng)速度：干0.4m/s，油5m/s

使用極限PV值：3.8N/mm2·m/s

2.改造的實(shí)施

利用原軸承支座，配制了多套軸瓦，先對(duì)電除塵器4個(gè)電場(chǎng)中的2個(gè)電場(chǎng)的刮灰機(jī)軸承進(jìn)行前期改造，并利用原有的油管作為吹掃氣源管路。前期改造后，運(yùn)行半年，使用情況良好。所以后期又對(duì)剩余軸承進(jìn)行了改造，整套系統(tǒng)至今已經(jīng)運(yùn)行了2年多，效果顯著。

三、經(jīng)濟(jì)效益

銅基鑲嵌自潤(rùn)滑軸瓦使用過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)免維護(hù)，保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。銅基鑲嵌自潤(rùn)滑軸瓦的使用壽命為1年，其綜合成本僅為軸承干油潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的十分之一，經(jīng)濟(jì)效益顯著。