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        槽下除塵風(fēng)機(jī)故障分析及處理

        2013-12-07 01:13:42史洪泉鄧文肖
        中國(guó)設(shè)備工程 2013年8期
        關(guān)鍵詞:倍頻葉輪頻譜

        史洪泉,鄧文肖

        (山東華魯恒升化工股份有限公司,山東 德州 253024)

        一、概述

        某廠580m31#高爐槽下除塵風(fēng)機(jī)(Y4-73NO.20D)風(fēng)機(jī)流量為260 000m3/h,出口壓力為4 200Pa,電機(jī)功率為560kW,轉(zhuǎn)速為980r/min,電機(jī)通過(guò)剛性聯(lián)軸器與風(fēng)機(jī)直接連接,葉輪安裝形式屬于雙支撐式。風(fēng)機(jī)支撐軸承為雙列球軸承,型號(hào)為22332CA/CW33。

        葉輪旋轉(zhuǎn)頻率為16.3Hz,軸承外圈旋轉(zhuǎn)頻率為134Hz,內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)頻率為101.17Hz,滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)頻率為44.3Hz,保持架旋轉(zhuǎn)頻率為6.7Hz。

        2012年10月8日,中控操作人員發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)振值變大、溫度升高出現(xiàn)報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)采集風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)域波形譜、頻率波形譜,觀察頻譜發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)頻為17.5Hz(理論為16.3Hz),振動(dòng)值偏大,初步確認(rèn)屬于風(fēng)機(jī)葉輪不平衡故障。同時(shí)又存在其他頻率的頻譜。為了指導(dǎo)檢修工作,故對(duì)該風(fēng)機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)故障分析、診斷。

        二、分析過(guò)程

        1.風(fēng)機(jī)測(cè)點(diǎn)布置

        風(fēng)機(jī)測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖1。

        圖1 風(fēng)機(jī)測(cè)點(diǎn)布置示意圖

        2.電機(jī)軸承1#、2#測(cè)點(diǎn)振動(dòng)值

        電機(jī)軸承1#、2#測(cè)點(diǎn)振動(dòng)值見(jiàn)表1。

        表1 1#、2#點(diǎn)振動(dòng)值

        (1)振值分析

        由表1可以看出,1#、2#振動(dòng)速度有效值比較大,并且軸向和水平方向振動(dòng)速度有效值也比較大。通過(guò)對(duì)以上振值分析,懷疑電機(jī)軸承存在不平衡和對(duì)中不良故障。

        (2)頻譜分析

        通過(guò)對(duì)1#、2#測(cè)點(diǎn)頻譜圖(圖2)可知,軸承內(nèi)、外圈倍頻、半倍頻振動(dòng)值突出,并伴隨摩擦,屬于軸承故障特征。

        表2 3#、4#點(diǎn)振動(dòng)值

        (1)振值分析

        由表2可以看出,3#、4#測(cè)點(diǎn)振值比較大,且在軸向和水平方向振動(dòng)速度有效值大,初步診斷風(fēng)機(jī)存在不平衡和對(duì)中不良故障。

        (2)頻譜分析(圖3、4、5)

        通過(guò)對(duì)3#、4#測(cè)點(diǎn)頻譜分析后所得數(shù)據(jù)如表3所示,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)頻為17.5Hz(理論為16.3Hz),振動(dòng)值大,屬于葉輪不平衡特征。軸承外圈半倍頻頻率在50Hz、軸承內(nèi)圈半倍頻為67.5Hz、滾動(dòng)體半倍頻為20Hz以及軸承固有頻率為1 082Hz,振動(dòng)值突出,屬于軸承疲勞故障特征,又伴隨摩擦存在,從時(shí)域波形譜看,明顯是摩擦截頭波波形,在現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集時(shí),振動(dòng)幅值不穩(wěn)定,屬于摩擦故障特征。

        表3 3#、4#點(diǎn)振動(dòng)值

        三、診斷結(jié)論

        通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)各測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)測(cè)試,以及對(duì)各測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)數(shù)值和頻譜圖進(jìn)行分析,確定該風(fēng)機(jī)的故障主要是由風(fēng)機(jī)葉輪的不平衡以及風(fēng)機(jī)軸承疲勞、不對(duì)中、摩擦引起的。建議對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,詳細(xì)檢查軸承是否疲勞以及軸承和軸配合情況,如疲勞或配合不好,及時(shí)處理或更換軸承;現(xiàn)場(chǎng)需檢查聯(lián)軸器對(duì)中是否良好并建議對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。

        四、現(xiàn)場(chǎng)處理及檢修結(jié)果

        通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)檢查,確認(rèn)為電機(jī)軸承疲勞和風(fēng)機(jī)軸承磨損以及風(fēng)機(jī)葉輪不平衡造成的故障,在檢修時(shí)首先更換了電機(jī)和風(fēng)機(jī)疲勞及磨損的軸承,對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪做了現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡,再處理了聯(lián)軸器對(duì)中問(wèn)題。開(kāi)機(jī)后進(jìn)行振值測(cè)量,振值符合標(biāo)準(zhǔn)(表4),問(wèn)題得到很好的解決。

        表4 風(fēng)機(jī)檢修后各測(cè)點(diǎn)振值

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