朱愛國，余永廷，陳權(quán)，文少波，毛虎龍

(中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所，長沙，410205)

國家麻類產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系沅江苧麻試驗站以中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所沅江實驗站為依托，按照麻類體系的要求，承擔(dān)洞庭湖區(qū)苧麻生產(chǎn)及加工調(diào)研、苧麻品種、技術(shù)示范和推廣的任務(wù)。沅江苧麻試驗站在洞庭湖區(qū)有5個示范點，分別是沅江市、漢壽縣、南縣、資陽區(qū)和大通湖區(qū)。根據(jù)近幾年的調(diào)研，我們對洞庭湖區(qū)苧麻生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行了如下總結(jié)和分析，并對今后產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出了建議。

1 苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

苧麻產(chǎn)業(yè)在洞庭湖區(qū)曾一度占據(jù)非常重要的地位，沅江市和漢壽縣分別有“中國苧麻之鄉(xiāng)”的稱號，歷史上也有“無沅麻不成莊”的美譽(yù)。然而，由于苧麻紡織品受市場影響較大，苧麻產(chǎn)業(yè)的發(fā)展隨之有較大的波動。

洞庭湖區(qū)苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展最輝煌的時代在上世紀(jì)80年代中期，種植面積達(dá)到8.67萬公頃，產(chǎn)量近14.7萬噸。之后處于低潮，種植面積一度萎縮至2萬公頃左右。2000－2006年，又進(jìn)入一個短暫的發(fā)展高潮期，種植面積恢復(fù)到5.33萬公頃左右，原麻價格基本穩(wěn)定在8－10元/公斤。從2006年下半年開始，苧麻價格開始下滑。受此影響，苧麻種植面積及原麻產(chǎn)量不斷下降。2008年國際金融危機(jī)的出現(xiàn)導(dǎo)致苧麻產(chǎn)銷情況持續(xù)惡化，原麻價格由2006年的9.6元/公斤下降到4.6元/公斤。目前，原麻價格一直在低位徘徊，苧麻手工麻的價格為4.4－4.8元/公斤，機(jī)剝麻的價格約為2.4－2.6元/公斤。如果受到蟲害的影響，則價格更低。受此諸多因素的影響，整個洞庭湖區(qū)苧麻種植面積極度萎縮，零星地種植在田埂、邊角地等，且大多未收麻，僅為留種所用。

苧麻產(chǎn)業(yè)不僅在洞庭湖區(qū)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在湖南省也是特色產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)湖南省農(nóng)業(yè)廳2008年統(tǒng)計資料，湖南苧麻常年種植面積占全國總面積1/3，主產(chǎn)區(qū)苧麻單產(chǎn)達(dá)到3000公斤/公頃，原麻總產(chǎn)占全國總量的1/2［1］。由于洞庭湖區(qū)苧麻種植面積持續(xù)萎縮，整個湖南省的苧麻產(chǎn)業(yè)也因此受到極大的影響。目前，就苧麻種植面積而言，四川已經(jīng)超過湖南［2，3］。

2005年前后，洞庭湖區(qū)苧麻加工企業(yè)有100余家，由于整個行業(yè)不景氣，以及2008年初政府加強(qiáng)紡織企業(yè)排污管理，多家企業(yè)倒閉或被關(guān)閉，僅留下10家企業(yè)［4］。相應(yīng)的苧麻加工能力也大量下降，紡麻紗由2006年的近10萬錠下降到現(xiàn)在的1.5萬錠。即使是留下的這10家企業(yè)，要么轉(zhuǎn)向棉紡，要么處于半停產(chǎn)狀態(tài)。

2 苧麻產(chǎn)業(yè)存在的問題

2.1 種植業(yè)存在的問題

由于苧麻價格低，與其他作物比較，效益較差。自2009年以來，國家麻類產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系沅江苧麻試驗站深入各示范點進(jìn)行調(diào)研。調(diào)研期間，麻農(nóng)給我們算了一筆帳:現(xiàn)在的麻價只有約4.6元/公斤，種植一年每畝**注:1畝≈666.7m2，15畝為1公頃。收200－250公斤，收入只有1000元左右，刨去成本及收麻的人工費，基本賺不了錢。而種植棉花及油菜，一畝地一年可以收入近1500元;種植黃豆一畝地一季可收入800多元，芝麻一畝地一季可收入上千元，加上春收，其產(chǎn)出也高于苧麻。種植水稻基本實現(xiàn)了全程機(jī)械化，經(jīng)濟(jì)效益就更高了。同時，種棉種糧有補(bǔ)貼，而種麻沒有國家補(bǔ)貼，相較而言，種麻很不劃算。由此引出下列問題:

2.1.1 擴(kuò)糧減麻

大部分農(nóng)戶將苧麻挖掉，改種水稻、棉花等作物，苧麻面積在不斷下降。2006年春季在沅江共華、草尾、泗湖山和黃茅洲等苧麻核心產(chǎn)區(qū)調(diào)研時，到處是一片綠色的麻海，而如今已經(jīng)很難找到10畝連片種植的苧麻了。黃茅洲鎮(zhèn)苧麻面積最多時4700多公頃，目前只有20多公頃，且大多零散分布。

2.1.2 種而不收，囤而不賣

自2009年以來，大部分麻農(nóng)沒有收獲三麻，甚至二麻都丟在地里，這個情況約占80%的面積。之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象，一是因為麻價太低，采用手工剝麻根本無法掙回一天投入的工錢;二是因為機(jī)械化程度不高，而且機(jī)械剝麻價格只有手工剝麻的一半，采用機(jī)械剝麻，即便提高了功效，除了頭麻外，也不能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

由于麻價過低，除非因為生病或小孩上學(xué)急需用錢，農(nóng)民一般不愿意賣出原麻。目前，農(nóng)戶家里儲藏未賣出的原麻還有很多，有的農(nóng)戶家中儲存原麻多達(dá)7－8噸，甚至還有2007年的麻。據(jù)我們2012年11月份的抽樣調(diào)查統(tǒng)計，洞庭湖區(qū)麻農(nóng)家中儲存的苧麻多達(dá)3萬噸，加上流通渠道儲存的原麻，洞庭湖區(qū)的庫存近5萬噸。

2.1.3 屯麻損失嚴(yán)重

通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，約10%的農(nóng)戶囤積的麻中發(fā)現(xiàn)苧麻竊蠹，受此危害的原麻，輕者貶值，重者一文不值［5］。苧麻竊蠹危害的手工麻售價為3.2－3.6元/公斤，比未發(fā)生蟲害的原麻低20%左右;若蟲害嚴(yán)重，則根本無法售出，損失更重。

2.2 苧麻加工業(yè)存在的問題

2.2.1 產(chǎn)品出口為主，內(nèi)需不足

苧麻產(chǎn)品主要出口國外，以歐盟、美國、日本和韓國等發(fā)達(dá)國家為主。在改革開放初期，以出口為導(dǎo)向的苧麻產(chǎn)業(yè)為國家賺取了大量的外匯，對中國經(jīng)濟(jì)騰飛做出了一定的貢獻(xiàn)。由于受到2008年國際金融危機(jī)及2012年歐債危機(jī)的影響，國外對苧麻產(chǎn)品的需求急劇減少，麻織品出口量相應(yīng)減少。長期以來，苧麻產(chǎn)品內(nèi)需一直嚴(yán)重不足。2001年在煙臺召開的中國紡織工程學(xué)會麻紡專業(yè)委員會的年會上就曾提出，要把擴(kuò)大內(nèi)需作為麻紡行業(yè)的重中之重來抓，然而10多年過去了，擴(kuò)大麻紡織品內(nèi)需還只停留在口號上，沒有實際作為。出口受阻加之內(nèi)需不足，麻紡企業(yè)不得不減產(chǎn)，產(chǎn)值相應(yīng)減少。

2.2.2 苧麻脫膠能耗高、污染嚴(yán)重

與棉紡相比，麻紡工序多，特別是要先將原麻脫膠獲得精干麻。目前脫膠方法仍主要采用化學(xué)脫膠，這種技術(shù)還是在上世紀(jì)30年代豐云鶴發(fā)明的［6］，目前雖有改進(jìn)，但核心技術(shù)沒有改變。化學(xué)脫膠最大的問題就是對環(huán)境污染很大，之前洞庭湖區(qū)苧麻脫膠廠的污水直接排入洞庭湖，對整個洞庭湖的生態(tài)環(huán)境造成了很大的破壞。隨著人們生活水平的提高，對環(huán)境的要求也越來越高，目前，國家提出節(jié)能減排以及發(fā)展綠色GDP的思路，對苧麻脫膠企業(yè)排污實行嚴(yán)格控制，達(dá)不到排放要求堅決關(guān)停并轉(zhuǎn)，這也是目前大部分苧麻脫膠企業(yè)停產(chǎn)的主要原因。

2.2.3 苧麻紡織技術(shù)更新慢

除了脫膠技術(shù)外，苧麻紡織技術(shù)進(jìn)展緩慢。2009－2011期間，國家麻類產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系組織部分崗位人員調(diào)研了華升株洲雪松有限公司等大型苧麻紡織企業(yè)，發(fā)現(xiàn)這些企業(yè)的紡織設(shè)備落后，且廠房噪音大、濕度高、粉塵多。技術(shù)更新滯后以及落后的生產(chǎn)條件注定不能生產(chǎn)高檔產(chǎn)品。目前苧麻織品主要以襯衣、床上用品以及襪子為主［7］。這些產(chǎn)品除了苧麻這個概念外，在外形設(shè)計、服用性能以及價格等方面和其他紡織品相比，很難有競爭力。這也是這么多年來內(nèi)需不足的主要原因。

3 建議與對策

3.1 發(fā)展苧麻良種基地，為產(chǎn)業(yè)復(fù)蘇提供種源

苧麻是多年生作物，通過種子及營養(yǎng)體均可以擴(kuò)繁。洞庭湖區(qū)地處平原，苧麻產(chǎn)業(yè)處于低潮時，麻農(nóng)就改種其他作物了，這是洞庭湖區(qū)苧麻面積急劇萎縮的主要原因。而在山地丘陵地區(qū)，由于苧麻種植不占良田，麻農(nóng)也不會毀掉麻園。因此當(dāng)前四川省達(dá)州市、湖南省張家界市和桃園縣還有一定面積的苧麻。從另外一個角度看，產(chǎn)業(yè)波動帶來的毀麻為品種升級換代提供了良好的契機(jī)。目前洞庭湖區(qū)種植的苧麻品種主要是“中苧1號”，其他品種只是零星分布。而在張家界市，中苧1號只占少部分，大面積種植的還是“湘苧2號”、“湘苧3號”和地方品種等。盡管洞庭湖區(qū)種植的大部分品種為“中苧1號”，但由于沒有效益而缺少培管，很難作為種源基地以應(yīng)對下一個苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展的高潮。因此，在苧麻產(chǎn)業(yè)低谷期未雨綢繆，建設(shè)一定面積的苧麻新品種繁育基地非常必要。具體來講，可以由政府提供一定補(bǔ)貼，科研單位和農(nóng)技推廣部門提供技術(shù)指導(dǎo)，在苧麻核心產(chǎn)區(qū)建立優(yōu)良品種“中苧2號”［8］和“中飼苧1號”［9］繁育基地，研究并推廣種子繁殖、嫩梢扦插繁殖、細(xì)切種根繁殖以及嫩梢水培、組織培養(yǎng)脫毒快繁等多種繁殖方式，一方面起到示范推廣效果，另一方面可以保留良種。

3.2 加強(qiáng)苧麻機(jī)械化栽培與收獲研究與示范

前面已經(jīng)提到，目前勞動力價格上漲很快，傳統(tǒng)人工種植苧麻不僅賺不到錢，而且還要虧本。如果不能做到苧麻種植和收獲過程的全程機(jī)械化，苧麻產(chǎn)業(yè)將持續(xù)萎縮，甚至可能會退出歷史舞臺，國家麻類產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系育種研究室、栽培與耕作研究室、設(shè)施設(shè)備研究室及相關(guān)試驗站應(yīng)加強(qiáng)合作，研究并推廣苧麻機(jī)械化栽培技術(shù)、苧麻機(jī)械化收獲與剝制技術(shù)，大幅降低生產(chǎn)成本，提高種麻效益。目前看來，苧麻收剝機(jī)械研發(fā)是一個難點，且沒有其他作物的機(jī)械可以借鑒，大部分的研究力量都集中到機(jī)械收獲和剝制方面［10］。其實，除了纖維收獲與剝制環(huán)節(jié)外，苧麻繁殖、移栽、中耕除草、冬培等環(huán)節(jié)均需耗費大量的勞力，僅靠傳統(tǒng)人工種植已經(jīng)難以為繼。因此，國家麻類產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系沅江苧麻試驗站在2011－2012年探索利用小型開溝培土機(jī)、施肥機(jī)等對苧麻園進(jìn)行冬培試驗，發(fā)現(xiàn)機(jī)械冬培與傳統(tǒng)人工冬培相比，對苧麻的產(chǎn)量沒有顯著影響，但可以大幅降低生產(chǎn)成本 (數(shù)據(jù)未發(fā)表)。之前，湖北咸寧苧麻試驗站也曾開展了微耕機(jī)用于麻園管理的試驗，效果明顯［11］。

3.3 加強(qiáng)行業(yè)之間溝通、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)發(fā)展

苧麻產(chǎn)業(yè)之所以大起大落，除了市場需求波動大、產(chǎn)業(yè)小等原因外，行業(yè)之間彼此不協(xié)調(diào)也是重要原因之一。過去我們經(jīng)常強(qiáng)調(diào)“產(chǎn)學(xué)研相互協(xié)調(diào)、農(nóng)工科貿(mào)一體化”的口號，但始終解決不了工農(nóng)兩張皮的局面。一個很明顯的例子是，不管原麻刮剝的質(zhì)量好壞，機(jī)械剝制的原麻的價格都只有手工剝麻的一半。這對苧麻種植業(yè)來說不啻于一個致命的打擊。因為即使實現(xiàn)了機(jī)械化，生產(chǎn)效率大大提高，也會因為收購價格的減半而毫無經(jīng)濟(jì)效益可言。一些學(xué)者曾提出建設(shè)“苧麻經(jīng)濟(jì)合作社”來解決這些問題［1，12］，在洞庭湖區(qū)苧麻高潮時曾有類似的“苧麻經(jīng)濟(jì)合作社”，但他們?nèi)狈?yán)密的組織性，即使在行業(yè)高潮期面對工廠也缺乏議價能力，更不要說處于低谷期了。這種情況下，應(yīng)切實加強(qiáng)行業(yè)之間的協(xié)調(diào)與溝通，行業(yè)之間溝通不了，政府相關(guān)部門應(yīng)出面協(xié)調(diào)解決。此外，要加強(qiáng)苧麻產(chǎn)供銷動態(tài)監(jiān)測，將監(jiān)測結(jié)果提供給政府。政府加強(qiáng)信息引導(dǎo)，使麻農(nóng)年產(chǎn)原麻量控制在一定的水平，避免供大于求，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)發(fā)展急劇波動。

3.4 整合資源，開發(fā)新產(chǎn)品，擴(kuò)大市場

首先，各麻紡企業(yè)應(yīng)從市場出發(fā)，從以出口為導(dǎo)向轉(zhuǎn)到瞄準(zhǔn)國內(nèi)市場需求，各自發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢和產(chǎn)能優(yōu)勢，開發(fā)高檔新產(chǎn)品。華升集團(tuán)曾開發(fā)出500支高支苧麻紗，紡織出的面料薄如蟬翼、色澤感強(qiáng)，但國內(nèi)市場并不多見。因此，如何開發(fā)出受市場歡迎的產(chǎn)品至關(guān)重要。其次，在苧麻脫膠關(guān)鍵技術(shù)上，各紡織企業(yè)一定要依靠科研院所，真正利用好生物脫膠技術(shù)［13］。目前，有幾家企業(yè)引進(jìn)科研院所的生物脫膠技術(shù)，但使用比例不大。這種局面不變，苧麻產(chǎn)業(yè)永遠(yuǎn)不可能得到發(fā)展。第三，要開發(fā)新型生產(chǎn)及加工設(shè)備。目前許多麻紡企業(yè)使用的設(shè)備還停留在上世紀(jì)60年代的水平，麻紡1萬錠麻紗每日需1400人，而棉紡1萬錠紗每日僅需150人，生產(chǎn)效率十分低下，急需研制高效的加工設(shè)備。另外一個途徑是利用棉紡設(shè)備，實現(xiàn)麻紡棉紡化，以此促進(jìn)麻紡加工業(yè)升級。

3.5 開發(fā)苧麻多用途產(chǎn)品，促進(jìn)苧麻資源全面高效利用。

傳統(tǒng)上苧麻是一種纖維作物，除纖維外，麻葉、麻骨等副產(chǎn)物得不到利用。通過幾年的努力，國家麻類產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系苧麻育種團(tuán)隊和副產(chǎn)品綜合利用團(tuán)隊已經(jīng)研究出“苧麻副產(chǎn)物飼料化與食用菌基質(zhì)化高效利用技術(shù)”成果［14］，該技術(shù)將苧麻麻骨、麻葉直接轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)蛋白飼料與食用菌基質(zhì)，資源利用率從18%增加到80%以上。而利用苧麻飼料飼喂肉牛或者肉鵝，將麻骨等作為基質(zhì)栽培食用菌，實現(xiàn)一麻多用，可大幅提高種麻的經(jīng)濟(jì)效益。目前，該技術(shù)已經(jīng)在湖南漣源、張家界、湖北咸寧、四川達(dá)州等地推廣應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會效益均十分明顯。和其他地區(qū)相比，在洞庭湖區(qū)應(yīng)用該技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢。首先，洞庭湖區(qū)是我國“苧麻之鄉(xiāng)”，是傳統(tǒng)的苧麻種植基地，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民種麻經(jīng)驗豐富。只要有效益，短時間苧麻面積可以恢復(fù)到鼎盛時期。其次，洞庭湖區(qū)畜牧業(yè)也比較發(fā)達(dá)，養(yǎng)牛、養(yǎng)鵝及食用菌栽培大戶較多，發(fā)展苧麻產(chǎn)業(yè)，可以為這些養(yǎng)殖及食用菌栽培大戶提供豐富的飼料及栽培基質(zhì)，既能促進(jìn)苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展，又可以帶動當(dāng)?shù)仞B(yǎng)殖及食用菌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，可謂一舉三得。第三，洞庭湖區(qū)地勢平坦，適于機(jī)械化操作，在當(dāng)前可以實現(xiàn)土地流轉(zhuǎn)的情況下，可以建設(shè)千畝苧麻生態(tài)種植園及千頭肉牛養(yǎng)殖基地，集種植、養(yǎng)殖于一體，采用機(jī)械化操作，降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)現(xiàn)代化的立體生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展。

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