龔軍平,陳尚勇,陳培利,李英杰
(1中鐵三局集團(tuán)有限公司,山西太原 030001;2.中鐵第四勘察設(shè)計院,湖北武漢 430063)
硬質(zhì)巖全風(fēng)化物填筑高速鐵路路基試驗研究
龔軍平1,陳尚勇2,陳培利1,李英杰1
(1中鐵三局集團(tuán)有限公司,山西太原 030001;2.中鐵第四勘察設(shè)計院,湖北武漢 430063)
京滬高速鐵路沿線部分區(qū)段優(yōu)質(zhì)路基填料匱乏,為此對硬質(zhì)巖全風(fēng)化物進(jìn)行了改良,并通過現(xiàn)場填筑試驗對孔隙率、變形模量等質(zhì)量檢測指標(biāo)進(jìn)行了關(guān)聯(lián)性分析。結(jié)果表明:采用硬質(zhì)巖全風(fēng)化物物理改良填料時必須采取良好的防排水措施,并盡量避免用于高速鐵路基床底層;硬質(zhì)巖全風(fēng)化物摻25%碎石改良后,填料由礫砂變?yōu)榧?xì)角礫土,屬于級配不良B組填料,填料的強(qiáng)度隨碎石摻入比例的提高而提高;壓實度各檢測指標(biāo)之間沒有明顯的相關(guān)性,Ev2對壓實質(zhì)量檢測不起控制作用。
高速鐵路 路基 硬質(zhì)巖全風(fēng)化物 試驗研究
高速鐵路對路基填筑質(zhì)量以及工后沉降提出了很高的要求。路基變形對軌道的影響主要表現(xiàn)為垂直下沉,除路基自重產(chǎn)生的壓密下沉外,在列車多次重復(fù)荷載作用下還產(chǎn)生累計永久下沉,過大的或不均勻的變形將對高速鐵路造成危害。
京滬高速鐵路全線路基工程主要分布在低山丘陵區(qū),部分區(qū)段優(yōu)質(zhì)填料比較匱乏。本次結(jié)合京滬高速鐵路試驗工點DK1046+733.83—DK1047+139.12段路基進(jìn)行物理力學(xué)試驗和檢驗測試,確定硬質(zhì)巖全風(fēng)化物物理改良后填料的實際效果,以期為高速鐵路路基填料的選擇提供借鑒。
DK1046+860—DK1047+120段路基結(jié)構(gòu)形式為路堤或路堤式路塹,該段共使用全風(fēng)化物改良填料約9 400 m3。填料來源為移挖作填,成分為石英閃長斑巖全風(fēng)化物。填料碾壓破碎后,摻入25%的粒徑16~31.5 mm的石灰?guī)r碎石進(jìn)行改良(全風(fēng)化物∶碎石= 3∶1),改良前后的級配曲線見圖1,級配特性及分類見表1??梢姡牧己筇盍嫌傻[砂變?yōu)榧?xì)角礫土,填料的不均勻系數(shù)大幅提高,但是曲率系數(shù)提高不大,按路基填料分組仍屬于級配不良的B組填料。
填料改良前的最大干密度2.26 g/cm3,最優(yōu)含水率6.4%,改良后最大干密度2.31 g/cm3,最優(yōu)含水率5.9%,改良后的最大干密度略有增大,最佳含水率略有降低。
圖1 全風(fēng)化物物理改良前后級配曲線
表1 填料的級配特性及分類
據(jù)前期試驗,硬質(zhì)巖全風(fēng)化物浸水后,強(qiáng)度將有較大幅度衰減。壓實系數(shù)為0.95時,浸水后的強(qiáng)度值僅為未浸水時的44%。隨著壓實系數(shù)的增加,其影響趨弱[6]。因此采用硬質(zhì)巖全風(fēng)化物改良填料時必須采取良好的防排水措施,并盡量避免用于基床底層。
路塹開挖完畢且基底驗收合格后開始填筑。全風(fēng)化物改良填料的填筑按照“三階段、四區(qū)段、八流程”橫向全寬、縱向水平分層填筑施工。施工工藝流程見圖2。
圖2 全風(fēng)化物改良填料施工工藝流程
填料改良:全風(fēng)化物和碎石是通過體積比拌合的,拌合比例為3∶1。路基填筑前在DK1046+800左側(cè)線路外備料場進(jìn)行集中拌合,使用挖掘機(jī)拌合4遍,必須拌制均勻后方可使用。含水率控制在最佳含水率± 1%之內(nèi),含水率過大應(yīng)晾曬,過小應(yīng)灑水潤濕。
分層填筑:路基填筑段首先按每層虛鋪厚度35 cm計算全寬鋪筑土方數(shù)量,再按每車9 m3計算填土車數(shù),用白灰在路基上打好方格,填筑時嚴(yán)格按每車土卸一個方格。分層厚度用竹竿紅布標(biāo)示,填筑時每側(cè)加寬50 cm,用白灰線標(biāo)明路基邊線,保證路基邊坡的壓實質(zhì)量。
攤平碾壓:首先采用推土機(jī)按卸土車每格均勻攤鋪,然后按竹竿紅布所示高度使用人工配合平地機(jī)進(jìn)行粗平,每一攤鋪層填料中的粗細(xì)料應(yīng)均勻,有粗、細(xì)集料集中處使用人工進(jìn)行整平,并使層厚均勻,層面平整。然后用壓路機(jī)快速靜壓1遍,平地機(jī)緊跟精平。
碾壓由BMW25振動壓路機(jī)縱向進(jìn)退式進(jìn)行,邊部多壓2~3遍。輪跡重疊橫向不小于50 cm,前后相鄰兩區(qū)段不小于2.0 m,上下兩層填筑接頭處錯開不少于3 m。按平行線路方向行走、先兩側(cè)后中間,先靜壓后弱振再強(qiáng)振的步驟進(jìn)行碾壓。碾壓時含水率控制在ωopt±2%。
整修成型:邊坡應(yīng)隨每層的填筑、碾壓進(jìn)程同步整修,保證填筑邊坡整齊平順,使碾壓設(shè)備能夠走行到邊。及時對邊坡進(jìn)行拍實夯壓,防止雨水淋刷浸泡。路堤完成后,按照設(shè)計寬度對邊坡進(jìn)行修整達(dá)標(biāo)。
碾壓完畢后對孔隙率進(jìn)行檢測,每層填筑完成后按規(guī)范規(guī)定的頻率和方法進(jìn)行檢測,其它質(zhì)量檢測指標(biāo)DK1046+860—DK1046+920段在第3層、6層、8層,DK1046+920—DK1047+120段在第3層、5層進(jìn)行檢測。,圖3為改良前后孔隙率檢測對比圖,從圖3可見,全風(fēng)化物摻碎石改良后,在相同壓實遍數(shù)下,填料的孔隙率變得更小,可提高填料的力學(xué)性能和減小填料自身的沉降。
圖3 全風(fēng)化物改良前后孔隙率檢測對比
DK1046+860—DK1046+920段第3層采用硬質(zhì)巖改良填料鋪筑后,碾壓8遍(靜壓1遍+弱振1遍+強(qiáng)振4遍+弱振1遍+靜壓1遍),壓路機(jī)碾壓速度為3.5 km/h,碾壓后的各項檢測值均達(dá)到規(guī)范要求,見表2。
表2 硬質(zhì)巖改良填料碾壓后檢測數(shù)據(jù)
各質(zhì)量檢測指標(biāo)與孔隙率相關(guān)性不明顯,這是因為其它質(zhì)量檢測指標(biāo)和孔隙率的意義不同,受影響的主要因素不一樣。影響孔隙率的主要因素是級配和填料密實程度,但是影響其它質(zhì)量檢測指標(biāo)的因素較多,如孔隙率、含水率、檢測面的平整程度、土體均勻性,甚至檢測時間等都有可能影響其它質(zhì)量檢測指標(biāo)。
圖4為各質(zhì)量檢測指標(biāo)之間的關(guān)系圖,可以看出各質(zhì)量檢測指標(biāo)之間相關(guān)性不明顯。這主要是因為試驗段壓實質(zhì)量好,各檢測指標(biāo)均局限在一個較小的變化范圍,再加上各檢測指標(biāo)本身具有一定的離散性。
圖4 各質(zhì)量檢測指標(biāo)之間的關(guān)系
對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,結(jié)果見表3。從表3可見,各檢測指標(biāo)均超過規(guī)范最低標(biāo)準(zhǔn)。以Ev2值超過比率最高,可見Ev2對壓實質(zhì)量檢測基本不起控制作用。
表3 檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計
1)硬質(zhì)巖全風(fēng)化物浸水后,強(qiáng)度有較大幅度的衰減,隨著壓實度的增加,其影響趨弱。因此采用硬質(zhì)巖全風(fēng)化物改良填料時必須采取良好的防排水措施,并盡量避免用于高速鐵路基床底層。
2)硬質(zhì)巖全風(fēng)化物摻碎石改良后,填料由礫砂變?yōu)榧?xì)角礫土,填料的不均勻系數(shù)有大幅提高,但是曲率系數(shù)提高不大,屬于級配不良B組填料。填料的強(qiáng)度隨碎石摻入比例的提高而提高。
3)填料的虛鋪厚度一般應(yīng)<35 cm,合理碾壓遍數(shù)為8遍,即靜壓1遍+弱振1遍+強(qiáng)振4遍+弱振1遍+靜壓1遍;碾壓時含水率控制在ωopt±2%。
4)各檢測指標(biāo)之間沒有明顯的相關(guān)性。Ev2對壓實質(zhì)量檢測基本不起控制作用。建議對硬質(zhì)巖風(fēng)化物填料填筑的路基進(jìn)行質(zhì)量檢測時,采用K、K30(或Evd)聯(lián)合檢測。
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TU413.6
A
10.3969/j.issn.1003-1995.2013.05.35
1003-1995(2013)05-0116-03
2012-10-10;
2013-01-20
鐵道部科技研究開發(fā)計劃項目(2008G031-C)
龔軍平(1972—),男,山西呂梁人,高級工程師,碩士。
(責(zé)任審編 葛全紅)