林登清 王新春 沈佳旺 王昆林 司民真
(楚雄師范學(xué)院 云南 楚雄 675000)
楊氏彈性模量是表征固體材料性質(zhì)的一個(gè)重要物理量,是工程技術(shù)中機(jī)械構(gòu)件選材時(shí)的重要參數(shù)[1],是理工科類(lèi)大學(xué)物理實(shí)驗(yàn)重要內(nèi)容之一.測(cè)定楊氏模量的實(shí)驗(yàn)方法很多,如電學(xué)法[2,3]、波動(dòng)法[4]、光學(xué)法[5]、光電法[6]、動(dòng)態(tài)法[7,8]、液壓法[9]等.電學(xué)法、波動(dòng)法、動(dòng)態(tài)法、光電法等易于實(shí)現(xiàn)測(cè)量過(guò)程的自動(dòng)化,但易受外界因素(溫度、電磁場(chǎng)等)影響,增大了誤差的傳遞.光學(xué)法能降低外界因素影響,但實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)較為復(fù)雜,對(duì)某些測(cè)量對(duì)象難以控制.液壓法實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)成本低、操作簡(jiǎn)捷,受外界環(huán)境的影響較大.而用傳統(tǒng)的靜態(tài)拉伸法與光放大原理去測(cè)定楊氏模量的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),其主要由楊氏模量測(cè)定儀、光杠桿、望遠(yuǎn)鏡橫直尺組成,主要體現(xiàn)的是簡(jiǎn)單力學(xué)與簡(jiǎn)單光學(xué)系統(tǒng)相結(jié)合的測(cè)量方法,其優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)穩(wěn)定,測(cè)量過(guò)程基本不受外界因素(電磁、溫度、濕度等)影響,要求學(xué)生對(duì)光放大原理有比較深刻的認(rèn)知,可以充分鍛煉學(xué)生對(duì)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中的力學(xué)、光學(xué)系統(tǒng)配合與調(diào)整能力,實(shí)驗(yàn)中采用逐步拉伸斷續(xù)取值的實(shí)驗(yàn)方案,并使用逐差法處理數(shù)據(jù).所以,面向理工科本科學(xué)生所開(kāi)設(shè)的楊氏模量測(cè)定實(shí)驗(yàn),如今還普遍采用傳統(tǒng)的靜態(tài)拉伸與光放大原理的實(shí)驗(yàn)方法.但由于對(duì)微小伸縮量的測(cè)量采用的是逐步拉伸斷續(xù)取值的實(shí)驗(yàn)方案,使得微小量測(cè)量結(jié)果的可靠性較低,往往會(huì)導(dǎo)致楊氏模量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果不確定度較大.綜上所述,在傳統(tǒng)的靜態(tài)拉伸法與光放大原理基礎(chǔ)上,改變對(duì)微小伸(縮)量的測(cè)量方案,采用一次性增(減)砝碼,使鋼絲得到充分的拉伸(收縮),反復(fù)讀取標(biāo)尺刻度變化范圍以獲取微小伸(縮)量.由于標(biāo)尺刻度值實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的重復(fù)性較好,可以消除不確定度的A類(lèi)分量,采用置信概率為95%的不確定度對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與評(píng)定,可以得到更為合理的實(shí)驗(yàn)結(jié)果.
實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示,由楊氏模量測(cè)定儀,望遠(yuǎn)鏡橫直尺,光杠桿,砝碼等組成.
圖1 楊氏模量測(cè)量裝置
調(diào)試:旋緊上卡頭固定鋼絲,調(diào)節(jié)減振臺(tái)與下卡頭等高,保證鋼絲有效長(zhǎng)度在1 m左右,將水平儀放置于減振臺(tái)不同位置,反復(fù)調(diào)節(jié)支架螺釘,使楊氏模量測(cè)定儀處于平衡狀態(tài).加上本底砝碼,調(diào)節(jié)望遠(yuǎn)鏡與光杠桿鏡面等高,采用一次性加(減)砝碼的測(cè)量方案,注意輕拿輕放.
(1)
(2)
式(2)表達(dá)了金屬材料抵抗外力產(chǎn)生拉伸(或壓縮)形變的能力.
圖2 光放大原理圖
由于ΔL值很小,不易測(cè)出,因而,用光放大原理來(lái)測(cè),如圖2,b為光杠桿前后直距,(ai-a0)為標(biāo)尺刻度變化范圍,當(dāng)θ≤5°時(shí),有tanθ≈θ,tan2θ≈2θ,而
那么
(3)
由于負(fù)重Fi=mig,式(3)和式(2)聯(lián)立可得
(4)
2.2.1 直接測(cè)量量的不確定度
(5)
對(duì)A類(lèi)不確定度,實(shí)驗(yàn)中測(cè)量次數(shù)一般為6~10次,此時(shí)測(cè)量結(jié)果服從t分布[11],即
(6)
式(6)中,tp為與一定置信概率相聯(lián)系的置信因子,當(dāng)p=0.95時(shí),tp=2.57[11],則
(7)
對(duì)于B類(lèi)不確定度,若其誤差極限為Δ,則
(8)
(9)
式(9)中的z可以分別代表L,D,b,d,ai-a0.
合成不確定度為
(10)
2.2.2 間接測(cè)量量的不確定度
對(duì)間接測(cè)量y=f(z1,z2…zi…zm),則y的標(biāo)準(zhǔn)不確定度uC(y)為[12]
(11)
y的相對(duì)不確定度ur(y)為
(12)
由式(12)結(jié)合式(4),可得楊氏模量Y的相對(duì)不確定度ur(Y)為
(13)
由式(13)知,合理選擇測(cè)量工具,可減小根號(hào)下前4項(xiàng)對(duì)ur(Y)的影響,而對(duì)ur(Y)影響較為突出的是根號(hào)下第四、五項(xiàng),控制好對(duì)d,(ai-a0)的測(cè)量,可極大地降低實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)果的誤差.
表1 對(duì)各長(zhǎng)度量的測(cè)量
表2 對(duì)標(biāo)尺刻度a0,ai的測(cè)量(本底砝碼m0=5.00 kg,增或減砝碼mi=6.00 kg)
表3 對(duì)標(biāo)尺刻度a0,ai的測(cè)量(本底砝碼m0=5.00 kg,增或減砝碼mi=12.00 kg)
表4 對(duì)標(biāo)尺刻度a0,ai的測(cè)量(本底砝碼m0=5.00 kg,增或減砝碼mi=18.00 kg)
取g=9.79 m/s2(筆者地處云南),由式(13)結(jié)合表1~4可得鋼絲的楊氏模量(表5).
表5 鋼絲楊氏模量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果
(1)由表1可知,在對(duì)各長(zhǎng)度量(D,L,b,d)的測(cè)量中,合理選擇測(cè)量工具后,鋼絲直徑d的ur(d)= 1.28%,從式(13)中易看出,ur(d)對(duì)ur(Y)影響較為顯著,應(yīng)盡量控制好對(duì)d的測(cè)量,對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有利.
(2)觀察表2~4的測(cè)量數(shù)據(jù),其重復(fù)性比較好,可消除不確定度的A類(lèi)分量.在彈性限度內(nèi),要保證(ai-a0)數(shù)據(jù)的高可靠性,合理選擇D值,對(duì)標(biāo)尺變化量(ai-a0)用一次性增(減)砝碼反復(fù)取ai(a0)的測(cè)量方案是合理的,消除不確定度的A類(lèi)分量,可把人為因素所致的偶然誤差降得較低.
(3)對(duì)照表2~4,ur(ai-a0)分別為2.69%,1.36%,0.89%,表4優(yōu)于表3,表3優(yōu)于表2.在彈性限度內(nèi),表明mi值越大, (ai-a0)的測(cè)量質(zhì)量越高.結(jié)合表1和式(12),表3中ur(ai-a0)=1.36%,可以和ur(d)=1.28%相比擬,表明了它們對(duì)ur(Y)的影響相近,而表4中ur(ai-a0)=0.89%,它對(duì)于ur(Y)的影響已降為次要因素.實(shí)驗(yàn)表明,在既保證(ai-a0)的測(cè)量質(zhì)量,又保證標(biāo)尺成像清晰,還考慮對(duì)ur(Y)的影響(貢獻(xiàn)),說(shuō)明鏡與尺間的距離D=299.70 cm的選取是合理的.
(4)觀察表5,盡管Y的實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致,但ur(Y)的值不同,有ur(Y)1,4 (5)查手冊(cè)Y=2.01*1011N·m-2,對(duì)照表5,Y吻合度較好,表明采用一次性加減砝碼反復(fù)取ai(a0),并選定最佳的D值的測(cè)量方案是合理的,也是對(duì)傳統(tǒng)的逐步加(減)砝碼分別讀ai(a0)的測(cè)量方案的一種改進(jìn),同時(shí),表明實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的調(diào)整良好,系統(tǒng)誤差已降得較小.再用置信概率為95%的不確定度對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與評(píng)定,得到更加合理的實(shí)驗(yàn)結(jié)果. 參考文獻(xiàn) 1 方利廣. 大學(xué)物理實(shí)驗(yàn). 上海: 同濟(jì)大學(xué)出版社,2006.29~30 2 彭濤, 王新春,等. 電橋法測(cè)楊氏模量的實(shí)驗(yàn)研究. 大學(xué)物理實(shí)驗(yàn),2011, 24(1): 51~54 3 張衛(wèi)華. 動(dòng)態(tài)法測(cè)金屬楊氏模量實(shí)驗(yàn)的研究 .青海大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版), 2006, 24(2): 91~93 4 田源. 用單縫衍射法測(cè)梁的楊氏模量. 重慶工學(xué)院學(xué)報(bào),2007,21(7): 83~84 5 張 幫. 利用邁克耳孫干涉原理測(cè)楊氏模量.大學(xué)物理實(shí)驗(yàn),2007, 20(3): 8~10 6 李澤濤. 利用CCD光電測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量楊氏彈性模量. 大學(xué)物理實(shí)驗(yàn),2006, 25(1):47~49 7 吳明陽(yáng), 朱祥. 動(dòng)態(tài)法測(cè)金屬楊氏模量的理論研究. 大學(xué)物理,2009, 28( 3): 29~32 8 丁慎訓(xùn), 傅敏學(xué),等. 用動(dòng)力學(xué)法測(cè)楊氏模量實(shí)驗(yàn)及其實(shí)驗(yàn)裝置的研制. 大學(xué)物理,1999, 18(7): 25~27 9 王新春,王昆林,等.對(duì)液壓法測(cè)楊氏模量的實(shí)驗(yàn)研究. 大學(xué)物理實(shí)驗(yàn),2011(2):21~24 10 方利廣. 大學(xué)物理實(shí)驗(yàn)(第二版). 同濟(jì)大學(xué)出版社,2009.27~30 11 劉才明. 大學(xué)物理實(shí)驗(yàn)中測(cè)量不確定度的評(píng)定與表示. 大學(xué)物理,1997, 16(8): 21~23 12 楊述武,等.普通物理實(shí)驗(yàn)1(力學(xué)、熱學(xué)部分)(第四版) .北京:高等教育出版社,2007.10~12