黃向平,莫景逸
(中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計院有限公司,上海市 200030)
東海大橋是舉世矚目的上海國際航運中心洋山深水港區(qū)最主要的工程之一。大橋從蘆潮港開始至洋山深水港區(qū),總長度達31.053 km,工程規(guī)模巨大。大橋所處海區(qū)海況惡劣,一年中海上安裝工程有效作業(yè)天數(shù)為180 d,可供混凝土澆筑的天數(shù)也僅為240 d。整座大橋從2002年8月開始施工,須在2005年底竣工完成。
非通航孔橋梁的承臺套箱分兩類:圓套箱和方套箱。其中圓套箱施工已順利展開,一天最多可安裝4個套箱,積累了一定的經(jīng)驗;方套箱長27.85 m,寬 10.2 m,高 4.35 m,體積較大,原計劃采用鋼套箱方案?;炷翀A套箱的順利安裝增強了施工單位采用混凝土套箱的信心,提出大套箱是否能采用混凝土套箱,將混凝土圓套箱的施工工藝推廣到大套箱上。這樣,整個非通航孔的承臺安裝的工期都可得到保證。
國內(nèi)大江大河上的橋梁承臺套箱大都采用鋼套箱,工藝較成熟。但是,在東海大橋使用鋼套箱有其自身的特點:一是東海大橋?qū)偻夂9こ?,拆除鋼套箱成為一道難度和風(fēng)險較高的工序;二是東海大橋橋墩工程量大,鋼套箱需周轉(zhuǎn)才能保證施工方案的經(jīng)濟性,從安裝到拆除需幾個月的時間,這期間螺栓可能銹蝕且位置在封底混凝土底部,須選擇在天氣好、潮位低的時候進行。受天氣潮位的影響,鋼套箱的周轉(zhuǎn)次數(shù)很難保證。
若采用混凝土套箱,承臺澆完后不用拆除,受天氣潮位的影響相對小,施工更安全,經(jīng)濟更合理。但是混凝土套箱重量較大,對運輸和起吊設(shè)備的要求較高。若采用整體吊裝方案,需要大型浮吊,現(xiàn)有的吊裝設(shè)備不能充分利用;而采用分兩塊拼接方案,每一塊的重量與整個圓套箱的重量相當,能夠充分利用現(xiàn)有的設(shè)備條件,實現(xiàn)快速安裝承臺套箱的目的。
經(jīng)過認真權(quán)衡鋼套箱和混凝土套箱的優(yōu)缺點,本著盡可能減少海上作業(yè)時間,盡快提高套箱剛度的原則,提出了將方套箱分兩U形吊裝,水上拼接的施工方案,施工流程如下:
陸上分片預(yù)制套箱→方駁上拼裝U形套箱→起吊U形套箱→將兩片U形套箱正確定位并支撐在樁上→連接好樁頂和鋼扁擔,焊好拼裝部分鋼梁、鋼板→澆灌封底混凝土→現(xiàn)澆套箱壁濕接頭→封底混凝土達到85%強度后,拆除部分鋼扁擔,澆筑第一層承臺混凝土→第一層承臺混凝土達到85%強度后,拆除全部鋼扁擔,澆筑第二層承臺混凝土。
整個套箱長27.85 m,寬10.2 m,承臺內(nèi)布置16根鋼樁,空間有限元模型見圖1。套箱中間處設(shè)置鋼扁擔(見圖2),并擱置在樁上,套箱吊裝時吊點設(shè)在鋼扁擔上;套箱底部采用鋼底板結(jié)合鋼底梁來承受澆筑混凝土的重量;在樁間的鋼扁擔與鋼底梁設(shè)吊桿以減小底梁跨徑。因套箱分塊吊裝,則半個套箱呈開口U形,開口處設(shè)桁架(見圖3)保證套箱具有足夠的剛度以防變形。
圖1 方套箱空間有限元模型
圖2 方套箱鋼扁擔布置圖(單位:mm)
圖3 方套箱桁架布置圖(單位:mm)
從開始安裝套箱到施工完承臺只需經(jīng)歷幾十天時間,取過大的波浪可能造成套箱設(shè)計上的浪費,過小的波浪則可能不滿足施工安全。不同的工序其施工風(fēng)險性也不一樣,經(jīng)過研究,套箱拼接前的水位采用施工期水位及波高,套箱拼接后的水位施工期水位與使用期的水位都考慮,波高采用5 a一遇的波高,取最不利控制計算。
(1)施工水位:1.86 m
(2)施工期波流:表層流速為2.53 m/s(套箱);垂線平均流速為1.93 m/s(基樁);波浪要素H4%:2 m,T:5.05 s,L:38.6 m
(3)設(shè)計高水位:2.48 m
套箱吊裝、安放須選擇較好的天氣,在波浪不大,低潮位的時候進行。因此,吊裝、安放兩階段僅考慮套箱自重。
考慮到海上自然條件較差,受風(fēng)浪、流、潮水影響大,在一個潮水內(nèi)把兩個U形連接好,但不一定都能當天澆完封底混凝土,這樣未澆封底混凝土的套箱就要經(jīng)受風(fēng)浪荷載的考驗。
澆完封底混凝土到封底混凝土達到設(shè)計強度這段時間,封底混凝土作為荷載,暴露在海上有一定的時間段。此時結(jié)構(gòu)是否能承受得了大浪,是否會影響封底混凝土的凝結(jié)質(zhì)量,是計算的關(guān)鍵。
封底混凝土達到設(shè)計強度,拆除部分鋼扁擔和吊桿,封底混凝土作為結(jié)構(gòu)的一部分計算。封底完成后須抽水,因此這兩個階段的計算都需考慮靜水浮力。靜水浮力和波浪浮托力的疊加可能控制底板的配筋。表1為各計算工況。
表1 計算工況
(1)與圓套箱相比,大套箱受波浪作用方向的影響更大,長度寬度方向的剛度不同,波浪控制方向為寬度方向。
(2)圓套箱壁為拱形,受波浪作用后,受力表現(xiàn)出軸力大彎矩小的特征,大套箱的長邊為直線形,受浪后表現(xiàn)出軸力小彎矩大的特征。
(3)大套箱由兩個U形拼接而成,吊裝、擱置的初始偏位可能造成拼接困難,整個過程需注意位移控制。需足夠剛度的桁架保證吊裝擱置過程的U形不產(chǎn)生過大的變形。
(4)封底混凝土達到強度前,套箱內(nèi)剛度取決于套箱內(nèi)鋼結(jié)構(gòu),含鋼扁擔、鋼底板及底梁,鋼扁擔、鋼底梁是結(jié)構(gòu)剛度的關(guān)鍵;封底混凝土達到強度后,整個套箱具有一定的剛度,鋼扁擔的變形較小,受力就相應(yīng)變小,鋼底梁、底板成為混凝土底板的一部分,封底混凝土是結(jié)構(gòu)剛度的關(guān)鍵。
(5)承臺內(nèi)樁間距離不大,豎向荷載在混凝土底板引起的彎矩遠小于水平荷載。豎向荷載作用下,在應(yīng)力圖上表現(xiàn)為樁周頂部受拉,跨中底部受拉;在水平波浪力作用下,樁周一側(cè)頂部受拉,另一側(cè)底部受拉。
(6)套箱與承臺相比,具有同樣的受浪面,但套箱的豎向力及剛度比承臺小得多,因此樁的應(yīng)力變形都較大,應(yīng)考慮這個施工階段的樁的受力及變形是否超過使用階段。使用套箱法施工承臺時,樁基設(shè)計須考慮因套箱吊放可能造成樁基變形而引起的永久內(nèi)力因素。
(1)承臺的重量通過底板傳遞到樁上,計算中偏安全地假定樁與底板之間的連接為鉸接。施工中要采取一定措施保證樁與底板之間力的有效傳遞。封底混凝土達到設(shè)計強度前,可采取鋼底梁與樁焊接或加抱箍等措施,封底混凝土設(shè)計時,可在封底混凝土中適當配筋保證樁與底板的連接??筛鶕?jù)不同的樁型采取不同措施,直樁應(yīng)采取更多的措施,因為直樁樁周封底混凝土將承受很大的剪力,通過適當配筋,既保證力的有效傳遞又保證樁周的封底混凝土不被剪壞。對于斜樁,這部分力除了由封底混凝土與樁之間的粘接力承擔外,還有斜樁的彈力支承,故比直樁安全。
(2)當套箱安裝后,如果兩個U形套箱安上后未拼接而遇到較大波浪作用,樁基彎矩以及樁頂位移都是較大的,故在套箱安裝后應(yīng)盡快拼接,盡量縮短中間間隙時間,降低在此期間出現(xiàn)較大波浪作用的概率,防止在此期間遇到較大波浪而使套箱產(chǎn)生位移,造成控制套箱安裝精度不便。
(3)原則上在套箱安裝就位后,應(yīng)抓緊完成各種鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)、塞縫、排水,在預(yù)埋底板鋼筋、吊筋與預(yù)埋件后,盡快澆筑封底混凝土,以使橋墩基礎(chǔ)及早成為整體,以抵抗可能發(fā)生的較大波浪荷載,并應(yīng)避免空箱情況下承受較大波浪荷載的情況,確保工程安全。
(4)由于底板開孔原因,鋼底板上的次梁均斷開,為保證底板結(jié)構(gòu)剛度,在套箱安放后,應(yīng)考慮在每個樁上設(shè)置抱箍,并與鋼底板的次梁進行聯(lián)結(jié),抱箍應(yīng)與樁夾緊,以改善這部分鋼底板上的受力,也可改善樁與鋼底板之間力的可靠傳遞。
(5)東海大橋在海洋中,鋼樁經(jīng)過防腐,因此不能在鋼樁上焊接型鋼,以免成為銹蝕通道。封底混凝土與鋼樁的連接必須采取其他措施,可通過在樁頂設(shè)置小扁擔,通過角鋼將作用在封底混凝土的部分力傳至樁上,增加結(jié)構(gòu)施工過程的安全度。
(6)承臺混凝土體積較大,大體積混凝土的水化熱不僅對承臺混凝土自身的質(zhì)量有影響,同時可能會造成套箱內(nèi)外壁受熱不均,產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。因此有條件的情況下,應(yīng)盡量分層澆筑承臺混凝土,同時采取冷凝,調(diào)整混凝土配合比等措施降低水化熱。
(1)根據(jù)東海大橋的海況條件,對東海大橋混凝土套箱施工過程進行細致全面的分析,分析套箱在各種工況下的受力特點,提出了套箱設(shè)計施工的要點,對指導(dǎo)施工具有較大的現(xiàn)實意義。在條件差、工期緊的情況下,下部結(jié)構(gòu)工期比預(yù)計提前3個月,為東海大橋的順利施工走出關(guān)鍵的一步。
(2)分兩片U形吊裝水上拼接的做法的順利實現(xiàn),是一種創(chuàng)新,不僅使套箱結(jié)構(gòu)經(jīng)濟合理,而且降低了作業(yè)人員水上工作的風(fēng)險,具有較大的借鑒意義。