摘 要：石油化工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中的重要行業(yè)，關(guān)系著國(guó)計(jì)民生，由于實(shí)現(xiàn)化工自動(dòng)化，其操作管道化、流程化、全封閉等特點(diǎn)離不開(kāi)高性能儀表。這些儀表可以有效地調(diào)整和控制化工生產(chǎn)工藝，合理地測(cè)量顯示化工生產(chǎn)過(guò)程。自動(dòng)化儀表在化工處理系統(tǒng)中占有很重要的地位。但是，在使用過(guò)程中難免會(huì)遇到一些問(wèn)題，本文闡述了生產(chǎn)過(guò)程中儀表故障的判斷思路分析。

關(guān)鍵詞：石油化工；儀器；故障

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)整體的發(fā)展，各個(gè)行業(yè)也都出現(xiàn)了欣欣向榮之象，石化行業(yè)尤為突出，這也使得行業(yè)對(duì)自動(dòng)化儀表的需求越來(lái)越廣泛。其逐漸成為推動(dòng)行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要基礎(chǔ)。新型煉廠(chǎng)的自動(dòng)化程度更是緊跟甚至趕超國(guó)際水平。儀表出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中故障的發(fā)生頻率也隨之增高。只有準(zhǔn)確及時(shí)的判斷出相關(guān)儀表故障問(wèn)題，才能保證行業(yè)產(chǎn)品的安全穩(wěn)定生產(chǎn)，作為專(zhuān)業(yè)技術(shù)，此項(xiàng)工作是反映出儀表維護(hù)人員的操作技能，儀表維護(hù)人員能否與工藝操作人員相互配合保證生產(chǎn)的關(guān)鍵。

1 自動(dòng)化儀表介紹

我國(guó)化工行業(yè)常用的自動(dòng)化儀表分類(lèi)方法很多，根據(jù)不同原則可以進(jìn)行相應(yīng)的分類(lèi)。一般主要有：物料儀表、在線(xiàn)過(guò)程分析儀、溫度儀表、流量?jī)x表、壓力儀表等。

壓力儀表往往關(guān)系到生產(chǎn)、設(shè)備和人身安全，沒(méi)有一定的壓力，反應(yīng)就不會(huì)發(fā)生，是化工生產(chǎn)中必不可少的。所以壓力儀表在石化行業(yè)的生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位。由于其種類(lèi)繁多，所以在行業(yè)的受用范圍也比較廣，主要在高溫、腐蝕、粉狀、易結(jié)晶等介質(zhì)的壓力測(cè)量。由于壓力儀表的測(cè)量需求精度較高，所以大多數(shù)采用壓力變送器將信號(hào)送至DCS或其他調(diào)節(jié)器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和控制。常用的壓力儀表有壓力傳感器、變送器和特種壓力儀表等。

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是在一定溫度和壓力下，使原料發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)或變化，因此，溫度儀表對(duì)于化工生產(chǎn)過(guò)程而言，是極為重要，不可或缺的。對(duì)于生產(chǎn)中的溫度控制是不可避免的，采用溫度控制是一種必然的發(fā)展趨勢(shì)。一般采用接觸式測(cè)量方式，主要分為熱電阻、熱電偶。隨著現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的應(yīng)用，熱電阻、熱電偶信號(hào)直接進(jìn)入DCS，使溫度控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

物料儀表在化工生產(chǎn)中，往往是對(duì)對(duì)原料、半成品和成品的液位進(jìn)行測(cè)量。但是近年來(lái)的物料儀表的通用性大大的有所降低，注意是由于行業(yè)的發(fā)展過(guò)快，種類(lèi)偏多引致。物位儀表按測(cè)量方式分為直讀式、浮力式、靜壓式（差壓、壓力）、電容式、重垂式、輻射式、磁致伸縮式、雷達(dá)式、矩陣渦流式等。根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中物料的特性，矩陣渦流式液位計(jì)、雷達(dá)式液位計(jì)、磁致伸縮式液位計(jì)精度較高、應(yīng)用較為廣泛。

流量是溫、壓、液（位）、流四大參數(shù)中內(nèi)容最豐富的一個(gè)門(mén)類(lèi)，其測(cè)量是化工生產(chǎn)中最多的控制環(huán)節(jié)。石油化工產(chǎn)業(yè)的流量是指單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)有效截面的流體的體積和質(zhì)量，有時(shí)還要測(cè)量管道中一段時(shí)間內(nèi)流過(guò)的累積流體的體積和質(zhì)量。因此流量?jī)x表是化工生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用最廣泛的儀表，流量測(cè)量原理上可分為推導(dǎo)法、速度法、直接法、容積法，細(xì)分為速度式（質(zhì)量流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、水表流量計(jì)、靶式流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等）、壓差式（文丘里管、噴嘴、孔板等）、節(jié)流式。

2 自動(dòng)化儀表故障判斷的方法

自動(dòng)化儀表的判斷方法有很強(qiáng)的步驟性。第一，是對(duì)于其外觀的查看，自動(dòng)化儀表的外殼和表盤(pán)玻璃有沒(méi)有破損，其中的指針、各部位配件、開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)鈕能否正常的工作者都是首先要檢查的。其次是各個(gè)部位的連接線(xiàn)是否正常連接。然后是對(duì)檢查各繼電器、接觸器的接點(diǎn)、保險(xiǎn)絲、各元件焊點(diǎn)等是否良好，各零部件排列和布線(xiàn)是否有問(wèn)題。

對(duì)自動(dòng)儀表檢查的第二步是開(kāi)機(jī)后的檢測(cè)。這主要包括：各指示原件是否通電發(fā)亮；有無(wú)異常的振動(dòng)或異常聲音；是否有異味或燙手現(xiàn)象；機(jī)械傳動(dòng)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)齒輪嚙合不好、卡死及嚴(yán)重磨損、打滑變形、傳動(dòng)不靈等現(xiàn)象。將所懷疑的部分與整機(jī)或單元電路斷開(kāi)，看故障可否消失，從而斷定故障所在的方法。然后進(jìn)行短路故障的檢查，將輸人端短路，輸出端保持正常電位。還可以用規(guī)格相同、性能良好的元器件替下所懷疑的元器件，確定故障部位。

3 常見(jiàn)的自動(dòng)化儀表故障判斷

3.1 常見(jiàn)故障判斷分析

一般的自動(dòng)化檢測(cè)儀表主要由傳感器、變送器、顯示器有機(jī)地結(jié)合在一起。儀表因素和工藝因素兩方面原因會(huì)導(dǎo)致化工自動(dòng)化儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)不穩(wěn)定、不變化、偏低、偏高等異?，F(xiàn)象。儀表的測(cè)量系統(tǒng)所顯示的指示與實(shí)際的工藝參數(shù)嚴(yán)重不相符合是儀表因素。而儀表沒(méi)有問(wèn)題但是指示的是異常的工藝參數(shù)稱(chēng)為工藝因素。他們往往混淆在一起出現(xiàn)，一旦發(fā)生故障，僅憑肉眼是很難判斷問(wèn)題出在什么地方。化工產(chǎn)業(yè)的儀表維護(hù)人員一定要仔細(xì)觀察控制閥和控制對(duì)象的特性變化，解設(shè)備和工藝介質(zhì)的特性，以及工藝流程，同時(shí)還應(yīng)該對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都了如指掌，除此之外，還要熟悉化工自動(dòng)化儀表的性能特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、工作原理，綜合考慮工藝操作系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)兩個(gè)方面。

3.2 常見(jiàn)儀表故障判斷分析

流量?jī)x表當(dāng)流量計(jì)指標(biāo)達(dá)到最大值，通常檢測(cè)儀表也會(huì)指示最大，此時(shí)可通過(guò)手動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)遙控調(diào)節(jié)閥的大或小，指示值較頻繁地波動(dòng)時(shí)，流量值下降則通常是工藝操作引起的，可把自動(dòng)控制改為手動(dòng)；如果流量值不下降，那么說(shuō)明是儀表系統(tǒng)的問(wèn)題，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表進(jìn)行檢查。需檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)、測(cè)量引壓系統(tǒng)、流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否正常；差壓變送器正壓室滲漏、孔板差壓流量?jī)x的正壓引壓導(dǎo)管堵塞、機(jī)械式流量?jī)x的齒輪卡住或者過(guò)濾網(wǎng)堵塞等。當(dāng)容器壓力指示偏低、偏高或者不變化或壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動(dòng)，首先要了解被測(cè)介質(zhì)是氣體、液體還是蒸汽，了解簡(jiǎn)單的工藝流程。首先檢查工藝操作有無(wú)變化。溫度儀表熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)斷線(xiàn)或變送器放大器失靈會(huì)導(dǎo)致溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小。溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。工藝操作變化容易引起溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動(dòng)。當(dāng)液位控制儀表正常時(shí)出現(xiàn)忽大忽小指示變化，可以將自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)為手動(dòng)調(diào)節(jié)。液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏，若有滲漏，重新灌封液，調(diào)零點(diǎn)，儀表的負(fù)遷移量不對(duì)會(huì)使液位控制儀表指示和現(xiàn)場(chǎng)直讀式指示儀表指示對(duì)不上。

4 結(jié)語(yǔ)

石油化工企業(yè)儀表控制系統(tǒng)的故障分析與處理需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，要結(jié)合儀表和工藝的特點(diǎn)，在儀表不能正常使用的現(xiàn)象層出不窮這種客觀環(huán)境的基礎(chǔ)上，不斷的進(jìn)行更為細(xì)致的檢查工作和建立成熟及時(shí)有效地維修體系，保證故障排除的效率。在工作實(shí)踐中不斷的學(xué)習(xí)、探索、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，要有廣泛、扎實(shí)的知識(shí)、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、良好的分析思考問(wèn)題的方法快速地判斷和解決實(shí)際故障。

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