【摘 要】 結(jié)合混凝土在工程中的廣泛應(yīng)用，從多種角度分析了混凝土裂縫的產(chǎn)生原因，提出了減少或避免混凝土裂縫的措施，以提高混凝土工程的貢量，延長建筑物的壽命，增強(qiáng)施工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。由于橋梁混凝土裂縫的產(chǎn)生嚴(yán)重影響了橋梁的使用性能，為了進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)混凝土橋梁裂縫的認(rèn)識(shí)，通過淺析混凝土橋梁裂縫的各種成因，研究在設(shè)計(jì)、施工過程中控制裂縫的可行性辦法，以起到提前預(yù)防的作用。

【關(guān)鍵詞】 混凝土；裂縫；原因；防治

混凝土有很多優(yōu)點(diǎn)，它承受荷載的能力很大，可塑性好，它是當(dāng)代重要的建筑材料之一。但是，混凝土也有美中不足之處，它很容易產(chǎn)生裂縫，這不僅影響美觀，而且也影響結(jié)構(gòu)壽命。混凝土裂縫種類很多，形態(tài)各異，發(fā)生的原因不盡相同。對(duì)于某些裂縫，往往不容易用一種原因解釋清楚，要從多種角度去研究發(fā)生的根源，從根本上加以治理。

1 混凝土裂縫的種類及成因

1.1 溫度變化引起的裂縫

一年四季溫度不斷變化，但變化相對(duì)緩慢，對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的影響主要是導(dǎo)致橋梁的縱向位移，一般可通過橋面伸縮縫、支座位移或設(shè)置柔性墩等構(gòu)造措施相協(xié)調(diào)，只有結(jié)構(gòu)的位移受到限制時(shí)才會(huì)引起溫度裂縫。在施工過程中，大體積混凝土澆筑之后由于水泥水化放熱，內(nèi)部溫度很高，內(nèi)外溫差太大，致使表面出現(xiàn)裂縫。若施工措施不當(dāng)，混凝土驟冷驟熱，內(nèi)外溫度不均，易出現(xiàn)裂縫。突降大雨、冷空氣侵襲、日落等，會(huì)使結(jié)構(gòu)外表面溫度突然下降，但因內(nèi)部溫度變化相對(duì)較慢而產(chǎn)生溫度梯度，出現(xiàn)溫度裂縫。

1.2 收縮變化引起的裂縫

塑性收縮常發(fā)生在施工過程中，混凝土澆筑后4h～5h。塑性收縮所產(chǎn)生的量級(jí)很大，可達(dá)1%左右。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫。在構(gòu)件豎向變截面處如T梁、箱梁腹板與頂?shù)装褰唤犹?，因硬化前沉將不均勻?qū)l(fā)生表面的順腹板方向裂縫。因混凝土表層水分損失快，內(nèi)部損失慢，因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮。表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當(dāng)表面混凝土承受拉力超過其抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生收縮裂縫。大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形，一般不做計(jì)算。混凝土收縮裂縫的特點(diǎn)是大部分屬表面裂縫，裂縫寬度較細(xì)，且縱橫交錯(cuò)，呈龜裂狀，形狀沒有任何規(guī)律。

1.3 施工工藝質(zhì)量引起的裂縫

混凝土保護(hù)層過厚，或亂踩已綁扎的上層鋼筋，使承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度降低，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫?；炷琳駬v不密實(shí)、不均勻，出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞，是導(dǎo)致鋼筋銹蝕或其他荷載裂縫的起源點(diǎn)?；炷翝仓^快，混凝土流動(dòng)性較低，在硬化前因混凝土沉實(shí)不足，硬化后沉實(shí)過大，容易在澆筑數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫，即塑性收縮裂縫?；炷翑嚢琛⑦\(yùn)輸時(shí)間過長，使水分蒸發(fā)過多，引起混凝土坍落度過低，使得在混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。

2 裂縫的防治措施

2.1 減少溫度突變對(duì)混凝土的影響

在原材料選擇方面要根據(jù)不同的施工環(huán)境，選擇不同品種的水泥，特別是對(duì)于大體積混凝土的施工一定要選擇低水化熱的水泥，減少內(nèi)外溫度差，降低混凝土裂縫產(chǎn)生的機(jī)率?；炷翝仓尚秃?，應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，對(duì)于表面積大的板類結(jié)構(gòu)或大體積混凝土可采用蓄水養(yǎng)護(hù)；覆蓋材料宜采用保水性較好的草袋、麻袋，并指派專人巡查，保證混凝土濕度和外部水的供應(yīng)，緩解混凝土的干縮從而達(dá)到減少混凝土裂縫產(chǎn)生的目的。在覆蓋前進(jìn)行二次壓模防止表面裂縫的產(chǎn)生。采用覆蓋養(yǎng)護(hù)的前7天必須派專人24h不問斷的澆水養(yǎng)護(hù)。后7天必須每天澆水養(yǎng)護(hù)不少于7次或以混凝土表面保持濕潤為標(biāo)準(zhǔn)，從而預(yù)防收縮裂縫的產(chǎn)生。

2.2 提高混凝土的施工工藝

墻柱體等垂直結(jié)構(gòu)分層澆筑時(shí)，如澆筑速度太快，下層混凝土在硬化初期可能發(fā)生沉降，產(chǎn)生橫向裂縫。澆筑此種混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，并指派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行觀察；同時(shí)在混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)加固模板支撐，避免混凝土沉降脹模，阻止裂縫產(chǎn)生。振搗不足部位混凝土構(gòu)造比較疏松，拆模后易出現(xiàn)蜂窩、麻面。過振部位則粗骨料下沉，表面浮漿泌水，中間砂漿富集，易由表及里發(fā)生塑性裂縫和干縮裂縫。提高操作人的操作水平，操作時(shí)必須認(rèn)真有序地對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，振搗器應(yīng)快插慢拔，同時(shí)振搗不能用振搗器一直振搗構(gòu)件鋼筋或模板，在振搗時(shí)要適當(dāng)控制振搗時(shí)間防止過振。

2.3 減少施工荷載對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)物的沖擊

由于現(xiàn)代建筑外立面變化豐富，功能要求多樣，造成混凝土平面布局復(fù)雜多變，伸縮縫、后澆帶設(shè)置不盡合理；梁的跨度大或一味追求經(jīng)濟(jì)造成結(jié)構(gòu)中的受力鋼筋截面偏小、板厚太薄、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點(diǎn)不合理、構(gòu)件斷面突變和開洞留槽引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂縫?；炷翝仓?，在早期強(qiáng)度和彈性模量均不很高的情況過早地施加超過混凝土承載能力的施工荷載，或在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模強(qiáng)度要求的前提下，就過早拆除支撐底模板，使混凝土結(jié)構(gòu)過早承受荷載，導(dǎo)致混凝土在受拉區(qū)出現(xiàn)不能愈合的裂縫?；炷翝仓尚秃蟊仨氿B(yǎng)護(hù)2d～3d，之后再在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上進(jìn)行施工作業(yè)，此時(shí)施加的荷載盡可能輕，如確實(shí)需要加較重荷載，也應(yīng)盡可能分散堆載。同時(shí)拆除模板底支撐前必須要有拆模強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到拆模強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)部門審查后方可拆除底模支撐。

3 結(jié)語

從上述的分析可以看出，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的因素多種多樣，由于混凝土是多元多相非均質(zhì)的復(fù)合材料，因而從開始施工就會(huì)發(fā)生骨料下沉、漿體上浮和振搗不當(dāng)局部漿體富集現(xiàn)象，要有效控制混凝土裂縫，就必須要了解混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，可以從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，混凝土原材料到施工工藝，養(yǎng)護(hù)等方面人手進(jìn)行分析，再根據(jù)相應(yīng)原因采取相應(yīng)措施，從而最大限度地減少或預(yù)防混凝土裂縫，確?；炷良盎炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量。以上是本人對(duì)混凝土施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題與應(yīng)對(duì)措施的初步見解。在實(shí)際施工中，由于所處的環(huán)境變化大，施工難度不一，會(huì)碰到許多復(fù)雜的新難題，有待同行們努力鉆研，共同克服施工難題。

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