【摘 要】 樁基做為建筑物基礎(chǔ)形式中是采用最廣泛的形式之一，具有承載力高施工簡(jiǎn)便，較為經(jīng)濟(jì)，施工工期短，對(duì)施工場(chǎng)地的要求小等諸多特征。但對(duì)泥漿護(hù)壁成型的鉆孔灌注樁存在樁身摩擦阻力小，樁端沉渣難以清理和厚度難以控制（受人為因素多），導(dǎo)致其在高層建筑的使用中受到限制。然而，壓力注漿理論，已廣泛用于地鐵質(zhì)構(gòu)隧道的加固。作為一個(gè)比較成熟的新工藝，因其優(yōu)點(diǎn)建筑科研人員將這一技術(shù)在民用建筑中開(kāi)始得到了大量應(yīng)用。將后注漿技術(shù)與鉆孔灌注樁結(jié)合后，既提高樁的安全性、穩(wěn)定性，又能在增加投資不高的情況下大幅提高樁的承載力。本文結(jié)合本人施工過(guò)的過(guò)程實(shí)例對(duì)該工法進(jìn)行介紹和探討。

【關(guān)鍵詞】 鉆孔管樁 建筑物 高層建筑 后注漿 應(yīng)用

一、鉆孔灌注樁后注漿的工作機(jī)理

鉆孔樁成樁后通過(guò)預(yù)埋在樁身中的注漿管，將漿液注入樁端和樁側(cè)土體中。在滲透、擠壓、填充、置換、劈裂、固結(jié)等多種作用下，使樁端及樁側(cè)土體形成一個(gè)復(fù)合土；并加固泥皮，充填樁身與樁周土體的間隙，使樁體周?chē)罅康耐馏w與樁共同工作。從而增大樁的端阻力和側(cè)阻力，同時(shí)解決了鉆孔灌注樁的固有缺陷，減小了完工樁的豎向壓縮變形。

二、工程實(shí)例

1、工程慨況：

本工程為5.12汶川地震后，隴南市第一人民醫(yī)院住宅綜合樓為武都區(qū)災(zāi)后恢復(fù)重建項(xiàng)目。十三層框架抗震墻結(jié)構(gòu)?？偢?9.8m，建筑面積3.2萬(wàn)平方米，基礎(chǔ)采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)。樁基采用泥漿護(hù)壁機(jī)械鉆孔灌注樁，樁基等級(jí)乙級(jí)，樁長(zhǎng)21米，樁徑0.8米。（如表1）

2、基礎(chǔ)施工難點(diǎn)：

在圓礫層②與含有有機(jī)粉土層③之間局部有粉砂夾層。夾層最厚處8.5米且分布不連續(xù)，厚度變化大無(wú)規(guī)律。各層土樁側(cè)阻力差異大。粉砂夾層有地震液化現(xiàn)象，液化等級(jí)中等。造成局部成孔難度大，樁豎向變形及單樁極限承載力也容易出現(xiàn)較大差異。

3、后注漿的工藝流程：

為確保樁基安全性，穩(wěn)定性，并滿足樁的設(shè)計(jì)承載力要求。設(shè)計(jì)采用后注漿技術(shù)。單樁承載力特征值為3200KN（無(wú)注漿樁計(jì)算的最小值1.7倍）?？紤]到當(dāng)粉砂夾層及圓礫層空隙較大漿液滲入率高，樁端注漿后，漿液向上反滲可達(dá)到10m以上。在采用樁端注漿提高單樁承載力的同時(shí)，還可以對(duì)粉砂夾層的地震液化有所減輕，故本工程采用樁端注漿。

4、另詳：

鉆孔流程：

機(jī)械成孔制作注漿管制作鋼筋籠（如圖1）

并記錄注漿量、穩(wěn)壓 統(tǒng)計(jì)注漿量達(dá)到要求停止注漿達(dá)到要求停止注漿注漿管封堵。

注漿流程圖（如圖2）

注漿管構(gòu)造：￠25鋼管，注漿管連接為管箍連接，注漿管下端用人工軋扁，其上1200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)孔距排距均為50，￠4-8mm的圓孔，用膠帶雙層纏堵。

注漿設(shè)備：采用BW15型注漿泵，注漿采用先低壓大流量，后高壓小流量，水泥漿攪拌機(jī)為自制1平方米攪拌管。

注漿參數(shù)：PO42.5普通硅酸鹽純水泥漿，水灰比0.5-0.55，水泥用量1.27t，注漿壓力取值1.2-4.0MP，注漿流量32-72L/min，注漿開(kāi)始時(shí)間為樁砼強(qiáng)度達(dá)到75%。

5、樁承載力檢測(cè)結(jié)果及施工總結(jié)：

共選用4個(gè)試樁，1#、2#為注漿樁試驗(yàn)過(guò)程未破壞。（如表2）

對(duì)比測(cè)試結(jié)果：（7556+7616）÷（4308+4422）=1.74，注漿后承載力提高74%，超過(guò)了設(shè)計(jì)要求，可進(jìn)行大面積施工注漿。在施工過(guò)程的主體沉降觀測(cè)中，沉降均勻且很小，注漿時(shí)有個(gè)別樁出現(xiàn)了地面泛漿，經(jīng)分析泛漿部位為夾層較厚，且施工時(shí)出現(xiàn)過(guò)塌孔現(xiàn)象，說(shuō)明漿液從樁周松散土體中反滲到地面，注漿時(shí)土體及泥皮發(fā)生破裂被加固，提高了樁的安全性。

本工程通過(guò)后注漿工藝減少了樁數(shù)約40%，同時(shí)加固了樁周土體避免廢樁出現(xiàn)，而注漿投資并不大，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

結(jié)束語(yǔ)

（1）后注漿工藝在機(jī)械鉆孔灌注樁中應(yīng)用效果顯著，特別是在復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境下，通過(guò)注漿液滲透、劈裂等，對(duì)樁周土體產(chǎn)生固化和壓密作用；

（2）設(shè)計(jì)中注漿后的單樁承載力取值比較保守，其承載力還有潛力，值得進(jìn)一步研究，提高其經(jīng)濟(jì)效益；

（3）在滲透性較好的土層中，樁端注漿對(duì)樁側(cè)土體影響范圍較大，此時(shí)應(yīng)先考慮樁端注漿，樁端注漿較樁側(cè)注漿難度小、易操控。

（4）注漿工藝投資少，無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染，但對(duì)施工單位技術(shù)要求高，施工前一定要通過(guò)試樁做好注漿參數(shù)的確定。

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