陶?;炷疗鰤K在建筑工程中大量使用。陶粒砼砌塊不但可以節(jié)約耕地,吸聲降噪,而且可以減少墻體厚度,增加使用面積,增加施工速度并節(jié)約砌筑砂漿,陶粒混凝土填充墻在施工過(guò)程中處理不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生裂縫影響工程質(zhì)量和整體美觀。
一、原因分析
1、陶粒砌塊質(zhì)量差
由于建筑材料價(jià)格上漲,一些陶粒砌塊生產(chǎn)企業(yè)降低了水泥和陶粒的摻量,而增加了爐渣、粉煤灰的含量,使砌塊的容重增加,抗壓強(qiáng)度降低。有人認(rèn)為陶粒砌塊主要用于砌筑填充墻,對(duì)其強(qiáng)度有所忽視,另外砌塊養(yǎng)護(hù)齡期不足,多在露天堆放,受雨淋的因素影響,出廠時(shí)含水量較高,陶粒砌體堆碼、裝卸、運(yùn)輸時(shí)碰撞、撞擊,使砌塊損裂等等,會(huì)使填充墻體容易產(chǎn)生裂縫。
2、施工質(zhì)量
(1)填充墻的砌筑質(zhì)量在很大程度上是人的因素:多數(shù)人進(jìn)入工地沒(méi)有接受過(guò)正規(guī)培訓(xùn),加上人員素質(zhì)差,對(duì)填充墻不是承重墻而忽視,又缺乏施工過(guò)程中的管理和監(jiān)督。工人因個(gè)人的效益而不注意豎縫和平灰縫的飽滿度,特別是豎縫砂漿較少,形成透明縫,使填充墻出現(xiàn)豎向裂縫。另外砌塊搭接長(zhǎng)度不足,甚至出現(xiàn)通縫,也是產(chǎn)生裂縫的一個(gè)原因。
(2)在墻體上用手工隨意打鑿洞槽,損壞墻體:由于施工時(shí)下線管盒沒(méi)有跟上填充墻施工,后在墻體上開(kāi)槽、鑿洞,使洞口的砌塊截面發(fā)生改變,有時(shí)會(huì)破壞砌塊,使砌塊破裂,造成填充墻開(kāi)裂。
(3)填充墻砌至梁下一皮磚(200mm)高時(shí),沒(méi)有按要求停留一段時(shí)間而直接用實(shí)心磚進(jìn)行斜砌,由于砌筑難度較大,實(shí)心磚之間,實(shí)心磚與梁底之間砂漿不飽滿,有的甚至沒(méi)有砂漿,抹灰完畢后,由于墻體沉降,使填充墻與梁底之間產(chǎn)生水平裂縫。
(4)在砌筑填充墻時(shí),通常用后植鋼筋與柱子連接,當(dāng)填充墻產(chǎn)生收縮變形時(shí),拉結(jié)筋可產(chǎn)生拉應(yīng)力,避免柱與墻之間出現(xiàn)裂縫,拉結(jié)筋深入墻體,深入砂漿灰縫內(nèi)可承擔(dān)拉應(yīng)力并增加填充墻的抗剪力,也可阻止裂縫的延伸,如果拉結(jié)筋與柱子連接不牢固,植筋長(zhǎng)度過(guò)短,也會(huì)造成填充墻的豎向裂縫。
(5)門(mén)窗洞口處的過(guò)梁一般直接承受在砌塊上,梁端支撐處的局部受壓是不均勻受壓,當(dāng)過(guò)梁上方填充墻高度較大時(shí)與過(guò)梁端部接觸的砌塊會(huì)產(chǎn)生較大的壓縮變形,同時(shí)過(guò)梁產(chǎn)生彎曲變形,梁端頂部與砌體的接觸面積減少,使砌體產(chǎn)生斜裂縫和水平裂縫。
(6)在施工過(guò)程中,為使施工方便,經(jīng)常在各房間墻處留施工洞,待墻體抹灰等工程完成后封堵,在封堵施工洞時(shí),由于接茬處灰縫砂漿不飽滿,施工洞最上一皮磚抹砂漿難度大,墻體抹完后施工洞口四周易出現(xiàn)裂紋。
二、陶??招钠鰤K墻體防裂措施
1、提高陶粒空心砌塊的質(zhì)量,陶粒砌塊成型選用合格的粗細(xì)集料,用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌制干硬性陶粒混凝土,盡量減少陶粒混凝土的含水率,成型布料增加預(yù)振,以提高砌塊密度和砌塊抗壓強(qiáng)度,陶粒混凝土砌塊成型后按批量堆放養(yǎng)護(hù),架間保持距離,有利于排水、通風(fēng),養(yǎng)護(hù)期不少于28天,嚴(yán)格控制砌塊出場(chǎng)含水率,施工現(xiàn)場(chǎng)采取防雨措施,砌筑抹灰待墻體充分干燥變形后再作業(yè)以減少干縮裂縫。
2、砌筑前要加強(qiáng)工人的素質(zhì)教育,要及時(shí)對(duì)工人做技術(shù)交底,做好培訓(xùn)。
3、使用與砌塊強(qiáng)度相匹配的和易性、保水性好的砂漿,砂漿隨拌隨用,不要超時(shí)使用。
4、在砌塊墻底部應(yīng)砌筑高強(qiáng)度的磚,其高度不宜小于200mm,在砌第一皮磚時(shí)要試擺、排塊,上下皮砌塊的搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3砌塊砌筑時(shí),在“L”、“T”、“+”型接頭處,一定要咬砌,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷的地方。應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎有困難,除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū),砌體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎外,可從砌體面伸出200mm砌成陰陽(yáng)槎,并沿砌體高度每3皮磚(600mm)設(shè)柱結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。墻上不得留腳手眼,施工可用雙排腳手架,墻內(nèi)埋設(shè)電線管時(shí),應(yīng)用專用工具切槽,埋好后及時(shí)填實(shí),砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。砂漿飽滿度均應(yīng)不小于80%,砌筑后水平縫和豎向縫宜勾縫深度為3-5mm。
5、柱邊應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的2ф6鋼筋,且在砌體內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于1000mm的拉結(jié)筋,填充墻接近梁、板底時(shí)應(yīng)預(yù)留一空隙,待填充墻砌筑完并還至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。
6、門(mén)窗洞口頂部選用鋼筋混凝土過(guò)梁、洞口芯柱或構(gòu)造柱鋼筋與墻體拉結(jié)筋連接貫通,窗臺(tái)下一皮砌塊水平灰縫內(nèi)加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并與芯柱鋼筋連接,砌塊洞口內(nèi)用C15細(xì)石砼填實(shí)。
7、有洞口的墻體視洞口尺寸分別在洞口兩側(cè)設(shè)置芯柱或構(gòu)造柱,無(wú)洞口的墻體視墻長(zhǎng)、墻高不同在墻體中設(shè)置水平圈梁或構(gòu)造柱,以增強(qiáng)砌塊的整體性和延性。
8、抹灰工程
1)抹灰前對(duì)砌體的缺棱掉角、灰縫不飽滿的缺陷要進(jìn)行填補(bǔ),基層污垢清理干凈。同時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行濕潤(rùn)。隨后對(duì)砌塊砌體和砼部分進(jìn)行滿面噴漿處理。抹灰前墻體表面要保持濕潤(rùn)。若墻面基層不平時(shí),先用砂漿分層找平,必要時(shí)用鋼絲網(wǎng)加固,每層找平厚度不得大于10mm。
2)砌塊與砼交接處均掛鋼絲網(wǎng)片(梁、柱、剪力墻與填充墻),砼墻、梁每邊不少于150mm,砌體填充墻掛滿鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃網(wǎng)格布,搭接長(zhǎng)度100mm。
3)砌體抹灰要分層進(jìn)行,一般每次抹灰厚度為8-10mm為宜。當(dāng)前一層砂漿凝固后,再涂抹后一層,這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)造成收縮率過(guò)大,產(chǎn)生空鼓、裂縫。
4)若墻體積較大,長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),抹灰要設(shè)分格縫,分格縫最大間距為2mm。抹灰完成后墻面涂料施工前嵌填彈性膩?zhàn)又撩鎸悠?。分格縫釋放了大部分抹灰層干縮應(yīng)力,從而減少了抹灰層干縮裂縫。
5)抹灰面層收水后,即用塑料搓板磨平、壓光,待手按無(wú)明顯下陷時(shí)再次壓光,壓光不少于三遍,禁止表面水泥漿或撒干水泥,在最后一遍壓光時(shí)隨用毛刷拉細(xì)毛,這樣就避免了壓光過(guò)早和表面壓的過(guò)于光滑而引起的收縮裂縫.
6)在墻面上鑿槽敷管時(shí),使管道表面應(yīng)低于墻面4-5mm。并將管道與墻體采用鐵絲釘固定牢靠,不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象,然后澆水濕潤(rùn),嵌填水泥砂漿,填補(bǔ)至墻面相平,并沿管道敷設(shè)方向鋪100mm×100mm的ф4鋼絲網(wǎng),其寬度跨過(guò)每邊不小于50mm,蹦緊釘牢后方可進(jìn)行。
陶?;炷疗鰤K填充墻體裂縫的防治貫穿與設(shè)計(jì)、施工監(jiān)理等質(zhì)量管理的全過(guò)程,只要參建各方認(rèn)真重視、密切配合,墻體裂縫是可以預(yù)防和控制的。